CN209493488U - 玻璃基板支撑装置及横切机 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种玻璃基板支撑装置及横切机，其中，玻璃基板支撑装置包括伸缩缸，用于安装在横切机上，所述伸缩缸具有能够接近或远离玻璃基板表面的活塞杆；转轮，可转动地安装在所述活塞杆的前端，所述转轮的轮缘用于在所述横切机的切刀切割所述玻璃基板的第一表面时，抵顶在所述第一表面上。通过上述技术方案，伸缩缸上的活塞杆可以推动转轮远离玻璃基板的第一表面或抵顶在第一表面上，即在切刀切割玻璃基板时，转轮抵顶在第一表面上，防止玻璃基板在切割过程中发生晃动，切割作业完成后，转轮远离第一表面，避免了玻璃基板在发生断板时损坏转轮。这样，有效地降低了玻璃基板在切割过程中的晃动，提高了玻璃基板的品质。

Description

玻璃基板支撑装置及横切机

技术领域

本公开涉及玻璃基板生产装备领域，具体地，涉及一种玻璃基板支撑装置及横切机。

背景技术

玻璃基板在热切掰断的过程中，不同的工艺和具体地装夹会影响玻璃基板的品质，热切掰断过程中的晃动量越大，则玻璃基板的品质会变差。在横切机进行热切掰断时，切刀从玻璃基板的一侧进行切割，玻璃基板的对侧设置有支撑件，支撑件抵顶在玻璃基板上。在切割过程中，玻璃基板会发生朝向切刀的一侧的晃动，此时生产出来的玻璃基板会发生破损现象，不利于提升玻璃基板的品质。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种玻璃基板支撑装置，该玻璃基板支撑装置可有效降低玻璃基板在热切掰断时的晃动量，提高玻璃基板的品质。

本公开的第二个方面是提供一种横切机，该横切机配置有如上所述的玻璃基板支撑装置。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃基板支撑装置，包括：伸缩缸，用于安装在横切机上，所述伸缩缸具有能够接近或远离玻璃基板表面的活塞杆；转轮，可转动地安装在所述活塞杆的前端，所述转轮的轮缘用于在所述横切机的切刀切割所述玻璃基板的第一表面时，抵顶在所述第一表面上。

可选地，所述支撑装置包括设置于所述横切机上的第一连接板，所述伸缩缸固定于所述第一连接板上，所述第一连接板开设有前后延伸的长条孔，并通过穿过所述长条孔的紧固件固定于所述横切机上。

可选地，所述长条孔包括两个，分别位于所述伸缩缸的两侧。

可选地，所述活塞杆的前端连接有第二连接板，所述第二连接板的第一面垂直连接在所述活塞杆上，第二面前后延伸，所述第二面上固定有安装座，所述安装座形成有轴线竖直的中心轴，所述转轮同轴套设在所述中心轴上。

可选地，所述安装座包括：第一安装块，固定在所述第二连接板的第二面上；第二安装块，位于所述第一安装块的前方，所述第二安装块上形成有所述中心轴；以及弹性件，两端分别连接在所述第一安装块和所述第二安装块上。

可选地，所述弹性件为压缩弹簧，所述第一安装块和所述第二安装块之间设置有前后延伸的导向柱，所述压缩弹簧套设在所述导向柱的外侧。

可选地，所述导向柱为螺栓，所述螺栓从所述第一安装块的后方向前依次穿过所述第一安装块和所述第二安装块，并在所述第二安装块的前端被螺母锁紧。

可选地，所述转轮上还套设有防护套。

根据本公开的第二个方面，提供一种切割机，该切割机配置有如上所述的玻璃基板支撑装置。

可选地，所述玻璃基板支撑装置包括两个，并上下间隔设置。

通过上述技术方案，伸缩缸上的活塞杆可以推动转轮远离玻璃基板的第一表面或抵顶在第一表面上，即在切刀切割玻璃基板时，转轮抵顶在第一表面上，防止玻璃基板在切割过程中发生晃动，切割作业完成后，转轮远离第一表面，避免了玻璃基板在发生断板时损坏转轮。这样，有效地降低了玻璃基板在切割过程中的晃动，提高了玻璃基板的品质。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开提供一示例性实施方式的玻璃基板支撑装置的结构示意图；

图2是本公开提供一示例性实施方式的玻璃基板支撑装置与横切机的装配示意图。

附图标记说明

1 伸缩缸 11 活塞杆 2 转轮

21 防护套 3 第一连接板 31 长条孔

4 第二连接板 51 第一安装块 52 第二安装块

53 导向杆 54 压缩弹簧 10 升降台

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”是根据各零部件在正常使用状态下定义的，具体可参考图2的图面方向，“前”、“后”是以活塞杆的运动方向定义的，即活塞杆接近玻璃基板表面的方向为前(活塞杆伸出)，远离玻璃基板表面的方向为后(活塞杆缩回)，使用的术语“第一”、“第二”等是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

如图1所示，本公开首先提供一种玻璃基板支撑装置，包括伸缩缸1和转轮2等。其中，伸缩缸1安装在横切机上，并具有能够接近或远离玻璃基板表面的活塞杆11；转轮2可转动地安装在活塞杆11的前端，该转轮2的轮缘用于在横切机的切刀切割玻璃基板的第一表面时，抵顶在第一表面上。这样，伸缩缸1上的活塞杆11可以推动转轮2远离玻璃基板的第一表面或抵顶在第一表面上，即切刀在切割玻璃基板时，转轮2抵顶在第一表面上，防止玻璃基板在切割过程中发生晃动，使用转轮2抵顶在玻璃基板的表面上，其不会与玻璃基板产生滑动摩擦，从而避免划伤玻璃基板。切割作业完成后，转轮2远离第一表面，避免了玻璃基板在发生断板时损坏转轮2。这样，可以有效地降低玻璃基板在切割过程中的晃动，提高玻璃基板的品质。

需要说明的是，本公开中的伸缩缸1可以为气缸也可以为液压缸，本公开对此不作限制，与玻璃基板的第一表面相对的第二表面也可以设置有类似于本公开的玻璃基板支撑装置，即第二表面的一侧可以设置有本公开的支撑装置，也可以设置有单独的滚轮装置或其他支撑件，以对玻璃基板进行双向支撑，本公开对此不作限制。此外，支撑装置安装在横切机上的具体安装形式和位置本公开也不作限制。

具体地，作为一种可选的实施方式，如图1所示，支撑装置可以包括设置于横切机上的第一连接板3，伸缩缸1固定于第一连接板3上，该第一连接板3可以开设有前后延伸的长条孔31，并能够通过穿过长条孔31的紧固件固定于横切机上。例如，横切机上设置有用于使该紧固件伸入的安装孔，通过调整长条孔31相对于安装孔的位置，则能够调整伸缩缸1相对于第一表面的远近，从而调整转轮2与第一表面的距离。当然，本公开中的伸缩缸1还可以通过其他的方式实现与第一表面距离的调整，本公开对此不作限制。

根据一些实施例，如图1所示，上述的长条孔31可以包括两个，并分别位于伸缩缸1的两侧，一方面能够使得第一连接板3更加稳定地固定在横切机上，另一方面，也能够更加精确地调整伸缩缸1的安装位置。

根据一些实施例，如图1所示，活塞杆11的前端可以连接有第二连接板4，该第二连接板4的第一面垂直连接在活塞杆11上，例如，活塞杆11的前端安装有连接块，上述第二连接板4的第一面通过螺钉连接在连接块上；第二连接板4的第二面可以前后延伸，即该第二连接板4可以形成为L形的折弯板，该第二面上固定有安装座，该安装座可以形成有轴线竖直的中心轴，转轮2同轴套设在该中心轴上，从而实现活塞杆11与转轮2的连接，上述第二连接板4的具体形状本公开不作限制，此外，本公开将在下面的实施方式中详细上述安装座的具体形成。

作为一种可选的实施方式，如图1所示，安装座可以包括第一安装块51、第二安装块52以及弹性件等。第一安装块51可以固定在第二连接板4的第二面上，例如二者可以通过螺钉固定；第二安装块52位于第一安装块51的前方，该第二安装块52上形成有上述的中心轴；弹性件的两端可以分别连接在第一安装块51和第二安装块52上，即实现了第一安装块51和第二安装块52的软连接，防止在切刀进行工作时，转轮2与玻璃基板的接触压力过大，从而导致玻璃基板发生破损。

根据一些实施例，如图1所示，上述的弹性件可以为压缩弹簧54，第一安装块51和第二安装块52之间设置有前后延伸的导向柱53，例如，第一安装块51可以形成为工形块，该工形块的形成有凹槽的两侧开设有前后延伸的通孔，第二安装块52形成有与之对应的通孔，导向柱53穿过上述的通孔设置，压缩弹簧54套设在该导向柱53的外侧，这样，在进行切割作业时，导向杆53可以起到对转轮2的导向作用，防止其与玻璃基板接触不均匀。当然，压缩弹簧54也可以设置于两个导向柱53之间，即使用一个压缩弹簧54，本公开对此不作限制。

再根据一些实施例，如图1所示，上述的导向柱53可以为螺栓，该螺栓从第一安装块51的后方向前依次穿过第一安装块51和第二安装块52，即可以依次穿过上述的通孔，并能够在第二安装块52的前端被螺母锁紧。这样，实现了第一安装块51与第二安装块52的更稳固连接，当然，导向柱53还可以形成为两端具有螺纹的柱状体，并各自通过螺母固定，本公开对此不作限制。

此外，转轮2的外侧还可以套设有防护套21，该防护套可以为橡胶等软质材质，以避免划伤玻璃基板。例如该防护套21可以为氟橡胶材质。由于本公开中的玻璃基板是在自身较高温度下进行切割的，氟橡胶材质的防护套21具有一定的耐温性，能够延长其自身的使用寿命。

本公开中的伸缩缸1还可以连接有电磁阀等控制装置，以配合横切机的自动工作。

本公开还提供一种横切机，该横切机配置有上述的玻璃基板支撑装置，并具有其全部的有益效果，本公开在此不作赘述。

根据一些实施例，如图2所示，上述的玻璃基板支撑装置可以包括两个，并能够上下间隔地设置在横切机上，从而更加稳定地支撑玻璃基板。更具体地，横切机可以包括如图2所示的升降台10，支撑装置可以上下设置在该升降台10上，并可以随升降台10沿玻璃基板的第一表面移动，从而提高了自身的灵活性。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种玻璃基板支撑装置，其特征在于，包括：

伸缩缸(1)，用于安装在横切机上，所述伸缩缸(1)具有能够接近或远离玻璃基板表面的活塞杆(11)；

转轮(2)，可转动地安装在所述活塞杆(11)的前端，所述转轮(2)的轮缘用于在所述横切机的切刀切割所述玻璃基板的第一表面时，抵顶在所述第一表面上。

2.根据权利要求1所述的玻璃基板支撑装置，其特征在于，所述支撑装置包括设置于所述横切机上的第一连接板(3)，所述伸缩缸(1)固定于所述第一连接板(3)上，所述第一连接板(3)开设有前后延伸的长条孔(31)，并通过穿过所述长条孔(31)的紧固件固定于所述横切机上。

3.根据权利要求2所述的玻璃基板支撑装置，其特征在于，所述长条孔(31)包括两个，分别位于所述伸缩缸(1)的两侧。

4.根据权利要求2所述的玻璃基板支撑装置，其特征在于，所述活塞杆(11)的前端连接有第二连接板(4)，所述第二连接板(4)的第一面垂直连接在所述活塞杆(11)上，第二面前后延伸，所述第二面上固定有安装座，所述安装座形成有轴线竖直的中心轴，所述转轮(2)同轴套设在所述中心轴上。

5.根据权利要求4所述的玻璃基板支撑装置，其特征在于，所述安装座包括：

第一安装块(51)，固定在所述第二连接板(4)的第二面上；

第二安装块(52)，位于所述第一安装块(51)的前方，所述第二安装块(52)上形成有所述中心轴；以及

弹性件，两端分别连接在所述第一安装块(51)和所述第二安装块(52)上。

6.根据权利要求5所述的玻璃基板支撑装置，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧(54)，所述第一安装块(51)和所述第二安装块(52)之间设置有前后延伸的导向柱(53)，所述压缩弹簧(54)套设在所述导向柱(53)的外侧。

7.根据权利要求6所述的玻璃基板支撑装置，其特征在于，所述导向柱(53)为螺栓，所述螺栓从所述第一安装块(51)的后方向前依次穿过所述第一安装块(51)和所述第二安装块(52)，并在所述第二安装块(52)的前端被螺母锁紧。

8.根据权利要求1所述的玻璃基板支撑装置，其特征在于，所述转轮(2)上还套设有防护套(21)。

9.一种横切机，其特征在于，包括如权利1-8中任一项所述的玻璃基板支撑装置。

10.根据权利要求9所述的横切机，其特征在于，所述玻璃基板支撑装置包括两个，并上下间隔设置。