CN212704467U - 一种适用于不同型号的h型钢自动夹紧装置及钻孔系统 - Google Patents

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CN212704467U CN202020632126.1U CN202020632126U CN212704467U CN 212704467 U CN212704467 U CN 212704467U CN 202020632126 U CN202020632126 U CN 202020632126U CN 212704467 U CN212704467 U CN 212704467U
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梁利云
曹志平
徐进瑞
杜小权
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Abstract

本实用新型的一种适用于不同型号的H型钢自动夹紧装置及钻孔系统,用于对H型钢进行摇臂钻孔夹紧,包括立柱、伸缩臂和锁紧头,立柱相对设置,且立柱的高度方向设有滑槽,伸缩臂通过锁紧螺栓装设在滑槽中,锁紧头装设在伸缩臂末端;锁紧头呈L形并包括上支撑板和顶板,上支撑板与顶板垂直设置相连,且上支撑板的厚度大于顶板的厚度,伸缩臂的一端支撑上支撑板并与顶板相连。本实用新型通过采用呈L形的锁紧头,利用锁紧头与H型钢的中部结构适配,在H型钢的双侧设置锁紧头,通过伸缩臂以实现H型钢的双向定位夹紧,以保证H型钢在钻孔过程中,不会产生晃动保证其钻孔的精度。

Description

一种适用于不同型号的H型钢自动夹紧装置及钻孔系统
技术领域
本实用新型涉及大型H型钢钻孔辅助工具,更具体地,涉及一种适用于不同型号的H型钢自动夹紧装置及钻孔系统。
背景技术
在大型风电工程中,经常需要对大型H型钢进行钻孔,且对于钻孔的装置要求精细度极高。由于大型H型钢工件自身重,加工困难,在加工过程中加大工件难度系数,所以许多现有的钻孔装置很难达到人们所期望的要求。就风电火力钢构架体而言,井架体的H型钢每一端都有一组螺栓孔,每组螺栓孔的数量在10~16个之间,孔径随着H 型钢的尺寸不同而不同。而且在风电火力钢构架体中,通常会涉及多种不同型号的H型钢钻孔。当摇臂钻在钻孔时,由于钻杆钢性不好以及设备的运行时产生的震动,致使钻孔的位置精度偏差过大不能满足装配的需要,从而降低了钻孔的精度。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单、运行方便、钻孔精度高且适用于不同型号的H型钢自动夹紧装置及钻孔系统,以解决现有H型钢构钻孔精度低及不同型号H型钢装夹不方便的技术问题。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种适用于不同型号的H型钢自动夹紧装置,用于对H型钢进行摇臂钻孔夹紧,包括立柱、伸缩臂和锁紧头,所述立柱相对设置,且所述立柱的高度方向设有滑槽,所述伸缩臂通过锁紧螺栓装设在所述滑槽中,所述锁紧头装设在所述伸缩臂末端;所述锁紧头呈L形并包括上支撑板和顶板,所述上支撑板与所述顶板垂直设置相连,且所述上支撑板的厚度大于所述顶板的厚度,所述伸缩臂的一端支撑所述上支撑板并与所述顶板相连。
在上述方案基础上优选,所述伸缩臂包括安装套、液压缸和伸缩杆,所述安装套滑动装设在所述立柱上,所述液压缸固定在所述安装套上,所述伸缩杆与所述液压缸的伸缩杆固定相连。
在上述方案基础上优选,所述上支撑板和所述顶板与H型钢接触的端面设有聚氨酯防滑板。
本实用新型还提供了一种H型钢钻孔系统,包括如上所述的一种适用于不同型号的H型钢自动夹紧装置。
在上述方案基础上优选,还包括摇臂钻床,所述H型钢自动夹紧装置为两个,且所述H型钢自动夹紧装置分别设置在所述摇臂钻床的两侧用于固定H型钢。
本实用新型的一种适用于不同型号的H型钢自动夹紧装置及钻孔系统,通过采用呈L形的锁紧头,利用锁紧头与H型钢的中部结构适配,在H型钢的双侧设置锁紧头,通过伸缩臂以实现H型钢的双向定位夹紧,以保证H型钢在钻孔过程中,不会产生晃动保证其钻孔的精度。
本实用新型的上支撑板的厚度大于顶板的厚度,且上支撑板的下端面完全与伸缩臂重叠,从而以保证上支撑板对H型钢的支撑稳定性,保证其强度。
附图说明
图1为本实用新型的适用于不同型号的H型钢自动夹紧装置的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
请参阅图1所示,本实用新型一种适用于不同型号的H型钢自动夹紧装置,用于对H型钢进行摇臂钻孔夹紧,包括立柱10、伸缩臂12 和锁紧头16。
其中,立柱10相对设置,且立柱10的高度方向设有滑槽11,伸缩臂12通过锁紧螺栓装设在滑槽11中,锁紧头16装设在伸缩臂12 末端;锁紧头16呈L形并包括上支撑板17和顶板18,上支撑板17与顶板18垂直设置相连,且上支撑板17的厚度大于顶板18的厚度,伸缩臂12的一端支撑上支撑板17并与顶板18相连。
本实用新型的伸缩臂12包括安装套13、液压缸14和伸缩杆15,安装套13滑动装设在立柱10上,液压缸14固定在安装套13上,伸缩杆15与液压缸14的伸缩杆15固定相连。
使用时,通过调整安装套13在立柱10上的高度,可以改变锁紧头16相对待夹紧H型钢的的位置,以满足不同型号的H型钢的尺寸,因为不同的H型钢其高度不同,因此,可以通过调整安装套13在立柱 10的位置,使得锁紧头16抵触在H型钢的腰部,从而以实现其以满足不同的H型钢夹紧的目的。与此同时,在装夹或松卸过程中,可以利用液压缸14带动伸缩杆15相对运动,以实现锁紧头16相对H型钢的夹紧或松开,以满足其使用需要。
本实用新型的一种适用于不同型号的H型钢自动夹紧装置,通过采用呈L形的锁紧头16,利用锁紧头16与H型钢的中部结构适配,在H型钢的双侧设置锁紧头16,通过伸缩臂12以实现H型钢的双向定位夹紧,以保证H型钢在钻孔过程中,不会产生晃动保证其钻孔的精度。
本实用新型的上支撑板17的厚度大于顶板18的厚度,且上支撑板 17的下端面完全与伸缩臂12重叠,从而以保证上支撑板17对H型钢的支撑稳定性,保证其强度。
其中,上支撑板17和所述顶板18与H型钢接触的端面设有聚氨酯防滑板,通过聚氨酯防滑板的作用可以实现对锁紧头16与H型钢之间定位,防止夹紧过程中发生滑动或错位。
本实用新型还提供了一种H型钢钻孔系统,包括如上一种适用于不同型号的H型钢自动夹紧装置,且还包括摇臂钻床,H型钢自动夹紧装置为两个,且H型钢自动夹紧装置分别设置在摇臂钻床的两侧用于固定H型钢。
使用时,通过摇臂钻床两侧的H型钢自动夹紧装置,可以实现对 H型钢的固定以防止其产生错位的问题,保证摇臂钻床施加作用力在H 型钢上,导致H型钢发生位置变动,影响其钻孔精度。
本实用新型的一种适用于不同型号的H型钢自动夹紧装置,通过采用呈L形的锁紧头16,利用锁紧头16与H型钢的中部结构适配,在H型钢的双侧设置锁紧头16,通过伸缩臂12以实现H型钢的双向定位夹紧,以保证H型钢在钻孔过程中,不会产生晃动保证其钻孔的精度。
本实用新型的上支撑板17的厚度大于顶板18的厚度,且上支撑板 17的下端面完全与伸缩臂12重叠,从而以保证上支撑板17对H型钢的支撑稳定性,保证其强度。
最后,本申请的方法仅为较佳的实施方案,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适用于不同型号的H型钢自动夹紧装置,用于对H型钢进行摇臂钻孔夹紧,其特征在于,包括立柱、伸缩臂和锁紧头,所述立柱相对设置,且所述立柱的高度方向设有滑槽,所述伸缩臂通过锁紧螺栓装设在所述滑槽中,所述锁紧头装设在所述伸缩臂末端;所述锁紧头呈L形并包括上支撑板和顶板,所述上支撑板与所述顶板垂直设置相连,且所述上支撑板的厚度大于所述顶板的厚度,所述伸缩臂的一端支撑所述上支撑板并与所述顶板相连。
2.如权利要求1所述的一种适用于不同型号的H型钢自动夹紧装置,其特征在于,所述伸缩臂包括安装套、液压缸和伸缩杆,所述安装套滑动装设在所述立柱上,所述液压缸固定在所述安装套上,所述伸缩杆与所述液压缸的伸缩杆固定相连。
3.如权利要求1所述的一种适用于不同型号的H型钢自动夹紧装置,其特征在于,所述上支撑板和所述顶板与H型钢接触的端面设有聚氨酯防滑板。
4.一种H型钢钻孔系统,其特征在于,包括如权利要求1所述的一种适用于不同型号的H型钢自动夹紧装置。
5.如权利要求4所述的一种H型钢钻孔系统,其特征在于,还包括摇臂钻床,所述H型钢自动夹紧装置为两个,且所述H型钢自动夹紧装置分别设置在所述摇臂钻床的两侧用于固定H型钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114888605A (zh) * 2022-07-14 2022-08-12 四川跃航智能设备制造有限公司 一种h型钢钻孔用固定夹具

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