CN209492794U - 一种剥标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剥标机，用于将标签与料带分离，包括机架，所述机架上固定设置有放料机构、剥标机构、收料机构,放料机构包括放料盘，贯穿放料盘的放料主轴，放料主轴的一端设置有张紧机构，张紧机构包括与放料主轴匹配的张紧压块，张紧压块上设置有压紧弹簧和调节压紧弹簧的压紧螺栓；剥标机构包括剥离平台，剥离平台上开设有仅供料带穿过的间隙，料带穿过后将标签与料带分离，收料机构连接驱动装置，驱动装置带动所述收料机构转动，收料机构通过料带带动所述放料机构转动放料。本实用新型能自动、连续地实现从胶带上剥离标签，由收料机构提供牵引动力，并且在放料机构上附加料带张紧机构，保证放料和收料的同步性。

Description

一种剥标机

技术领域

本实用新型涉及片料剥离设备领域，具体涉及一种剥标机。

背景技术

随着经济社会的不断发展，各类电子产品的消费需求越来越多，而几乎所有的电子产品上都需要贴标，贴标必然涉及剥标工艺，通过使用剥标机来完成剥标工艺，所述剥标机够能自动实现剥标，不需要人工操作程序，从而达到提高生产效率的功效，现有技术中的剥标机主要有两种，一种是通过放料盘和收料盘同步转动实现收放料，另一种是通过牵引机构带动放料盘转动实现放料，这两种放料方式均存在一定的缺陷，均没有调整控制放料张力的装置，在放料的过程中可能会出现放料不足或者放料堆积的情况。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种剥标机，该剥标机结构简单，能自动、连续地实现从胶带上剥离标签，由收料机构提供牵引动力，并且在放料机构上附加料带张紧机构，保证放料和收料的同步性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种剥标机，用于将标签与料带分离，包括机架，所述机架上固定设置有放料机构、剥标机构、收料机构, 所述放料机构包括放料盘，贯穿所述放料盘的放料主轴，所述放料主轴的一端设置有张紧机构，所述张紧机构包括与放料主轴匹配的张紧压块，所述张紧压块上设置有压紧弹簧和调节压紧弹簧的压紧螺栓；所述剥标机构包括剥离平台，所述剥离平台上开设有仅供料带穿过的间隙，所述料带穿过后将所述标签与所述料带分离，所述收料机构连接驱动装置，所述驱动装置带动所述收料机构转动，所述收料机构通过料带带动所述放料机构转动放料

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述张紧压块上方设置有固定块，所述固定块固定连接在所述机架上，所述固定块上设置有三个贯穿所述固定块的螺纹通孔，两侧所述螺纹通孔穿设有用于连接张紧压块的等高螺栓，位于中间的螺纹通孔内穿设有所述压紧弹簧和压紧螺栓。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述放料机构的放料主轴上穿设有料盘锁紧机构，所述料盘锁紧机构包括套设在主轴上的锁紧固定块和设置所述锁紧固定块上向外突出的锁紧固定片，所述锁紧固定片上开设有腰型孔，所述锁紧固定块上设置有多个锁合通孔。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括在所述剥离平台前设置有压紧机构，所述压紧机构包括在所述剥离平台上方和下方分别设置的压紧轮。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括在所述剥离平台上还设置有定位机构，所述定位机构包括两个定位块，所述定位块贯穿于所述剥离平台，所述定位块的顶部卡在所述剥离平台上，所述定位块能够在所述剥离平台上滑动，所述定位块底部设置有通过螺栓锁合的压紧块。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括在所述剥离平台后还设置有光纤传感器，所述光纤传感器与计数器相连，在所述机架上设置有与所述计数器电连接的计数显示板。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述收料机构包括在所述机架的上半部和下半部分别设置的第一收料盘和第二收料盘。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第二收料盘与驱动装置连接，所述第二收料盘与所述第一收料盘通过皮带连接，所述驱动装置带动所述第一收料盘和第二收料盘同步转动。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述驱动装置为伺服电机，所述驱动装置与继电器电连接，所述继电器电连接有调节旋钮，所述调节旋钮设置在所述机架上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括电源接头和电源开关。

本实用新型的有益效果：

其一、驱动装置带动收料机构转动，通过料带的牵引力带动放料机构被动转动，相比于现有技术中，设置放料机构和收料机构同步转动，由一个驱动装置带动收料和放料，既保证了收放料的同步性，由减少了驱动收放料机构转动的驱动装置，使剥标机更小，更方便使用。

其二、在放料机构上加设有料带张紧机构，保证了在料带牵引过程中受到一定的张力，保证了料带放料的连续性，不会出现放料机构和收料机构不同步造成的放料不足或者放料堆积的问题，且张紧机构的张紧力能够调节，可以根据收料机构的转动速度和不同料带能够承受最大的牵引力调节不同的张紧力。

附图说明

图1是本实用新型的剥标机结构示意图；

图2是本实用新型的放料机构的结构示意图；

图3是本实用新型张紧机构的结构示意图；

图4是本实用新型剥标机构的结构示意图。

图中标号说明：1、机架；2、放料机构；21、放料盘；22、放料主轴；23、锁紧固定块；24、锁紧固定片；3、剥标机构；31、剥离平台；32、定位块；33、压紧块；34、压紧轮；4、收料机构；5、张紧机构；51、张紧压块；52、压紧弹簧；53、固定块；54、等高螺栓；55、压紧螺栓；6、光纤传感器；7、计数显示板；8、调节旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-2所示，本实用新型的剥标机的一实施例，用于将标签与料带分离，所述剥标机包括机架1，所述机架1上固定设置有放料机构2、剥标机构3、收料机构4，所述放料机构2包括放料盘21，贯穿于所述放料盘21的放料主轴 22，所述放料主轴22的一端设置有张紧机构5，所述张紧机构5包括与放料主轴22匹配的张紧压块51，所述张紧压块51上设置有压紧弹簧52和调节压紧弹簧52的压紧螺栓55，所述张紧压块51压在所述放料主轴22的端部，旋转压紧螺栓55能够调整压紧弹簧52的压紧力从而能够调节张紧压块51的压紧力；所述剥标机构3包括剥离平台31，所述剥离平台31上开设有仅供料带穿过的间隙，所述料带穿过后将所述标签与所述料带分离，所述收料机构4连接驱动装置，所述驱动装置带动所述收料机构4转动，所述收料机构4通过料带带动所述放料机构2转动放料。

所述张紧压块51上方设置有固定块53，所述固定块53通过螺栓锁合固定连接在所述机架1上，所述固定块53上设置有三个贯穿所述固定块53的螺纹通孔，两侧所述螺纹通孔穿设有用于连接张紧压块51的等高螺栓54，所述等高螺栓54沿螺纹旋入所述固定块53中，所述张紧压块51上设置有供等高螺栓 54插入的通孔，所述两侧等高螺栓54插入到张紧压块51的通孔中将所述张紧压块51固定，位于中间的螺纹通孔内穿设有所述压紧弹簧52和压紧螺栓55，所述压紧弹簧52与压紧螺栓55接触，从而旋转压紧螺栓55可以直接作用在压紧弹簧52上，压紧弹簧52的弹力通过张紧压块51提供给放料主轴22张紧力。

参照图3所示，所述放料机构2的放料主轴22上穿设有料盘锁紧机构，所述料盘锁紧机构包括套设在主轴上的锁紧固定块23和设置所述锁紧固定块23 上向外突出的锁紧固定片24，所述锁紧固定片24上开设有腰型孔，所述锁紧固定块23上设置有多个锁合通孔，调节所述锁紧固定片24突出的位置，从而能够调节整个料盘锁紧机构的直径大小，从而保证料盘锁紧机构能够将所述料盘固定，保证所述料盘能够随放料主轴22一起转动。

参照图4所示，在所述剥离平台31前设置有压紧机构，所述压紧机构包括在所述剥离平台31上方和下方分别设置的压紧轮34，通过设置上下两个压紧轮34，将起料带进行抚平的作用，避免料带出现褶皱；在所述剥离平台31上还设置有定位机构，所述定位机构包括两个定位块32，所述定位块32贯穿于所述剥离平台31，所述定位块32的顶部卡在所述剥离平台31上，所述定位块32能够在所述剥离平台31上滑动，所述定位块32底部设置有通过螺栓锁合的压紧块33，所述定位块32将料带行进的轨迹进行限位，保证了剥离的位置准确，不发生偏离。

具体地，在所述剥离平台31后还设置有光纤传感器6，所述光纤传感器6 与计数器相连，在所述机架1上设置有与所述计数器电连接的计数显示板7，所述光纤传感器6用于检测是否有剥离的标签通过，并且将检测数据发送至计数器，所述计数显示板7用于显示计数量，方便操作人员统计。

具体地，所述收料机构4包括在所述机架1的上半部和下半部分别设置的第一收料盘和第二收料盘，所述第二收料盘与驱动装置连接，所述第二收料盘与所述第一收料盘通过皮带连接，所述驱动装置带动所述第一收料盘和第二收料盘同步转动，相比于传统的单盘收料的剥标机，本实用新型采用双盘收料，可同时对胶片俩侧进行剥离，剥离效率高。

具体地，所述驱动装置为伺服电机，所述驱动装置与继电器电连接，所述继电器电连接有调节旋钮8，所述调节旋钮8设置在所述机架1上，通过旋转调节旋钮8可直接改变收料机构4的转动速度，从而改变剥标机的工作速度，本实施例的剥标机还包括电源接头和电源开关，可独立工作，无需其他供电装置。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种剥标机，用于将标签与料带分离，包括机架，所述机架上固定设置有放料机构、剥标机构、收料机构,其特征在于，所述放料机构包括放料盘，贯穿所述放料盘的放料主轴，所述放料主轴的一端设置有张紧机构，所述张紧机构包括与放料主轴匹配的张紧压块，所述张紧压块上设置有压紧弹簧和调节压紧弹簧的压紧螺栓；所述剥标机构包括剥离平台，所述剥离平台上开设有仅供料带穿过的间隙，所述料带穿过后将所述标签与所述料带分离，所述收料机构连接驱动装置，所述驱动装置带动所述收料机构转动，所述收料机构通过料带带动所述放料机构转动放料。

2.如权利要求1所述的剥标机，其特征在于，所述张紧压块上方设置有固定块，所述固定块固定连接在所述机架上，所述固定块上设置有三个贯穿所述固定块的螺纹通孔，两侧所述螺纹通孔穿设有用于连接张紧压块的等高螺栓，位于中间的螺纹通孔内穿设有所述压紧弹簧和压紧螺栓。

3.如权利要求1所述的剥标机，其特征在于，所述放料机构的放料主轴上穿设有料盘锁紧机构，所述料盘锁紧机构包括套设在主轴上的锁紧固定块和设置所述锁紧固定块上向外突出的锁紧固定片，所述锁紧固定片上开设有腰型孔，所述锁紧固定块上设置有多个锁合通孔。

4.如权利要求1所述的剥标机，其特征在于，在所述剥离平台前设置有压紧机构，所述压紧机构包括在所述剥离平台上方和下方分别设置的压紧轮。

5.如权利要求1所述的剥标机，其特征在于，在所述剥离平台上还设置有定位机构，所述定位机构包括两个定位块，所述定位块贯穿于所述剥离平台，所述定位块的顶部卡在所述剥离平台上，所述定位块能够在所述剥离平台上滑动，所述定位块底部设置有通过螺栓锁合的压紧块。

6.如权利要求1所述的剥标机，其特征在于，在所述剥离平台后还设置有光纤传感器，所述光纤传感器与计数器相连，在所述机架上设置有与所述计数器电连接的计数显示板。

7.如权利要求1所述的剥标机，其特征在于，所述收料机构包括在所述机架的上半部和下半部分别设置的第一收料盘和第二收料盘。

8.如权利要求7所述的剥标机，其特征在于，所述第二收料盘与驱动装置连接，所述第二收料盘与所述第一收料盘通过皮带连接，所述驱动装置带动所述第一收料盘和第二收料盘同步转动。

9.如权利要求7所述的剥标机，其特征在于，所述驱动装置为伺服电机，所述驱动装置与继电器电连接，所述继电器电连接有调节旋钮，所述调节旋钮设置在所述机架上。

10.如权利要求1所述的剥标机，其特征在于，还包括电源接头和电源开关。