CN207617321U - 一种用于转轮印刷折页质量的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于转轮印刷折页质量的检测装置，包括壳体，所述壳体内部的前后端轴动安装有两根转动轴，且其中一根转动轴的端部与电机的输出轴传动连接，本实用新型夹板在未进入支撑轨道之前，在弹簧的弹力作用下，夹板的下表面与传送带的表面始终保持一段距离，在夹板开始进入支撑滑轨时，滑轮首先进入按压轨道中，在按压轨道的压力下，夹板下压，夹住传送带上的折页，并随着折页一起向传送带的后端移动，在到达壳体后端的底部时接受检测，遇到不合格的产品时，按压轨道上的缺口打开，夹板向上弹起，折页掉落，合格的折页则直接通过，当再次转动到壳体前端的底部时，由于支撑轨道的开口结构，夹板脱离支撑轨道，折页掉落被收集。

Description

一种用于转轮印刷折页质量的检测装置

技术领域

本实用新型涉及印刷检测技术领域，具体为一种用于转轮印刷折页质量的检测装置。

背景技术

折页是印刷工业的一道必要工序，印刷机印出的大幅面纸张必须经过折页才能形成产品，如报纸，书籍，杂志，样本广告等等，折页就是将印张按照页码顺序折叠成书刊开本尺寸的书贴，或将大幅面印张按照要求折成一定规格幅面的工作过程。折页是将印刷好的大幅面印张，按照其上所标页码的顺序和规定的幅面大小，用机器或手工折叠成书帖的工作过程，是成帖的主要工作，现有技术中在对折页进行质量检测时，由压棍带动折页前进，当折页不合格时，则电机停止转动，机器停止，不可以连续性的进行工作，效率低下，为此我们提出一种用于转轮印刷折页质量的检测装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于转轮印刷折页质量的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于转轮印刷折页质量的检测装置，包括壳体，所述壳体内部的前后端轴动安装有两根转动轴，且其中一根转动轴的端部与电机的输出轴传动连接，所述电机电性安装在壳体上，两根所述转动轴的两端均安装有链轮，且两根转动轴两端的链轮之间滚动安装有两根传动链条，所述壳体的两侧固定安装有两组支撑滑轨，所述传动链条的表面通过连接件与弹簧的底端固定连接，所述弹簧的上端与夹板的下表面固定连接，所述夹板的侧面固定连接支撑块的后端，所述支撑滑轨的内壁嵌入设有与支撑块配合的支撑滑槽，且支撑块滑动卡设在支撑滑槽内，所述夹板的两端为光滑的弧形面结构，且夹板的上表面轴动安装有滑轮，所述支撑滑轨的内表面嵌入设有与滑轮配合的按压轨道，且滑轮滚动卡设在按压轨道中，所述壳体沿长度方向滚动安装有传送带。

优选的，两根所述转动轴的轴线平行，且两根转动轴的轴线与壳体的长度方向垂直。

优选的，所述支撑滑轨与传动链条的形状以及大小保持一致，且支撑滑轨处于壳体前端的位置为开口的结构，所述滑轮的轴线与壳体的长度方向垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过支撑滑轨与夹板的设置，使夹板在进入支撑滑轨时可以自动夹住折页，在脱离支撑滑轨时可以自动弹开，使折页掉落；

2、本实用新型在对折页进行检测的时候，遇到不合格的印刷折页，夹板会自动弹开，合格的印刷折页在检测的时候会保持夹紧状态，不需要停止机器的运转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型支撑轨道结构示意图。

图中：1壳体、2转动轴、3电机、4链轮、5传动链条、6支撑滑轨、7弹簧、8夹板、9支撑块、10支撑滑槽、11滑轮、12按压轨道、13传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于转轮印刷折页质量的检测装置，包括壳体1，壳体1内部的前后端轴动安装有两根转动轴2，且其中一根转动轴2的端部与电机3的输出轴传动连接，电机3电性安装在壳体1上，两根转动轴2的两端均安装有链轮4，且两根转动轴2两端的链轮4之间滚动安装有两根传动链条5，两根转动轴2的轴线平行，且两根转动轴2的轴线与壳体1的长度方向垂直，电机3在转动时带动转动轴2的转动，转动轴2转动时带动链轮4以及传动链条5的转动。

壳体1的两侧固定安装有两组支撑滑轨6，支撑滑轨6与传动链条5的形状以及大小保持一致，且支撑滑轨6处于壳体1前端的位置为开口的结构，传动链条5的表面通过连接件与弹簧7的底端固定连接，弹簧7的上端与夹板8的下表面固定连接，夹板8的侧面固定连接支撑块9的后端，支撑滑轨6的内壁嵌入设有与支撑块9配合的支撑滑槽10，且支撑块9滑动卡设在支撑滑槽10内，支撑块9的设置可以保证夹板8在随着传动链条5的转动过程中不会发生歪斜，夹板8的两端为光滑的弧形面结构，且夹板8的上表面轴动安装有滑轮11，滑轮11的轴线与壳体1的长度方向垂直，支撑滑轨6的内表面嵌入设有与滑轮11配合的按压轨道12，按压轨道12后端的下部设有开口的结构，在折页进行检测的时候，若是不合格，则开口打开，滑轮11嵌入到开口中，夹板8弹开，折页掉落，之后，夹板8继续转动，滑轮11重新回到按压轨道12内部，支撑滑轨6的前端为开口结构，夹板8在未进入支撑轨道6之前，在弹簧7的弹力作用下，夹板8的下表面与传送带13的表面始终保持一段距离，在夹板8开始进入支撑滑轨6时，滑轮11首先进入按压轨道12中，在按压轨道12的压力下，夹板8下压，夹住传送带13上的折页，并随着折页一起向传送带13的后端移动，在到达壳体1后端的底部时接受检测，遇到不合格的产品时，按压轨道12上的缺口打开，夹板8向上弹起，折页掉落，合格的折页则直接通过，当再次转动到壳体1前端的底部时，由于支撑轨道6的开口结构，夹板8脱离支撑轨道6，折页掉落被收集，且滑轮11滚动卡设在按压轨道12中，壳体1沿长度方向滚动安装有传送带13。

工作原理：本实用新型夹板8在未进入支撑轨道6之前，在弹簧7的弹力作用下，夹板8的下表面与传送带13的表面始终保持一段距离，在夹板8开始进入支撑滑轨6时，滑轮11首先进入按压轨道12中，在按压轨道12的压力下，夹板8下压，夹住传送带13上的折页，并随着折页一起向传送带13的后端移动，在到达壳体1后端的底部时接受检测，遇到不合格的产品时，按压轨道12上的缺口打开，夹板8向上弹起，折页掉落，合格的折页则直接通过，当再次转动到壳体1前端的底部时，由于支撑轨道6的开口结构，夹板8脱离支撑轨道6，折页掉落被收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种用于转轮印刷折页质量的检测装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部的前后端轴动安装有两根转动轴(2)，且其中一根转动轴(2)的端部与电机(3)的输出轴传动连接，所述电机(3)电性安装在壳体(1)上，两根所述转动轴(2)的两端均安装有链轮(4)，且两根转动轴(2)两端的链轮(4)之间滚动安装有两根传动链条(5)，所述壳体(1)的两侧固定安装有两组支撑滑轨(6)，所述传动链条(5)的表面通过连接件与弹簧(7)的底端固定连接，所述弹簧(7)的上端与夹板(8)的下表面固定连接，所述夹板(8)的侧面固定连接支撑块(9)的后端，所述支撑滑轨(6)的内壁嵌入设有与支撑块(9)配合的支撑滑槽(10)，且支撑块(9)滑动卡设在支撑滑槽(10)内，所述夹板(8)的两端为光滑的弧形面结构，且夹板(8)的上表面轴动安装有滑轮(11)，所述支撑滑轨(6)的内表面嵌入设有与滑轮(11)配合的按压轨道(12)，且滑轮(11)滚动卡设在按压轨道(12)中，所述壳体(1)沿长度方向滚动安装有传送带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于转轮印刷折页质量的检测装置，其特征在于：两根所述转动轴(2)的轴线平行，且两根转动轴(2)的轴线与壳体(1)的长度方向垂直。

3.根据权利要求1所述的一种用于转轮印刷折页质量的检测装置，其特征在于：所述支撑滑轨(6)与传动链条(5)的形状以及大小保持一致，且支撑滑轨(6)处于壳体(1)前端的位置为开口的结构，所述滑轮(11)的轴线与壳体(1)的长度方向垂直。