CN209485221U - 一种曲轴外径检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲轴外径检测装置，涉及机械零件检测技术领域，具体为一种曲轴外径检测装置，包括手把，所述手把的外表面固定连接有工作盒，所述工作盒的外表面开设有矩形通孔，所述工作盒外表面靠近矩形通孔的一侧固定连接有刻度板，所述刻度板的外表面设置有刻度条，所述工作盒外表面靠近刻度板的一侧活动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有调节块，所述转动杆的另一端固定连接有齿轮。该曲轴外径检测装置，通过调节块的设置，齿轮带动上齿牙板和下齿牙板作相对移动，进而曲轴被左弧形夹块和右弧形夹块夹紧，同时，指针也是进行移动的，此时，检测人员可通过刻度条了解到曲轴的外径，从而达到了方便进行检测的目的。

Description

一种曲轴外径检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件检测技术领域，具体为一种曲轴外径检测装置。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力和周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀和平衡性好，为减小曲轴质量及运动时所产生的离心力，曲轴轴颈往往作成中空的，在每个轴颈表面上都开有油孔，以便将机油引入或引出，用以润滑轴颈表面，为减少应力集中，主轴颈和曲柄销与曲柄臂的连接处都采用过渡圆弧连接，曲轴平衡重的作用是为了平衡旋转离心力及其力矩，有时也可平衡往复惯性力及其力矩，当这些力和力矩自身达到平衡时，平衡重还可用来减轻主轴承的负荷，平衡重的数目、尺寸和安置位置要根据发动机的气缸数、气缸排列形式及曲轴形状等因素来考虑，平衡重一般与曲轴铸造或锻造成一体，大功率柴油机平衡重与曲轴分开制造，然后用螺栓连接在一起，曲轴在生产过程中需要对其外径进行检测，为此，本实用新型研发了一种曲轴外径检测装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种曲轴外径检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种曲轴外径检测装置，包括手把，所述手把的外表面固定连接有工作盒，所述工作盒的外表面开设有矩形通孔，所述工作盒外表面靠近矩形通孔的一侧固定连接有刻度板，所述刻度板的外表面设置有刻度条，所述工作盒外表面靠近刻度板的一侧活动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有调节块，所述转动杆的另一端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有上齿牙板，所述上齿牙板的外表面固定连接有连接块，所述连接块的外表面固定连接有左弧形夹块，所述连接块外表面靠近左弧形夹块的一侧固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有指针，所述齿轮外表面靠近上齿牙板的一侧啮合连接有下齿牙板，所述下齿牙板的外表面固定连接有长连接块，所述长连接块的外表面开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有滑轨，所述长连接块外表面靠近通孔的一侧固定连接有右弧形夹块，所述工作盒外表面靠近转动杆的一侧固定连接有外盒，所述左弧形夹块和右弧形杆夹块的外表面均固定连接有粗糙片。

可选的，所述外盒的数量为两个，且两个所述外盒以工作盒的中心线呈中心对称设置。

可选的，所述滑轨的数量为两个，且两个所述滑轨以通孔的中心线呈中心对称设置。

可选的，所述指针的数量为两个，其中一个所述指针与长连接块固定连接。

可选的，所述矩形通孔的数量为两个，且两个所述矩形通孔的内部均设置有指针。

可选的，所述刻度板的数量为两个，且两个所述刻度板的外表面均设置有刻度条。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种曲轴外径检测装置，具备以下有益效果：

1、该曲轴外径检测装置，通过调节块的设置，使用时，将曲轴放置在左弧形夹块和右弧形夹块之间，转动调节块带动转动杆进行转动，转动杆带动齿轮进行转动，齿轮带动上齿牙板和下齿牙板作相对移动，进而曲轴被左弧形夹块和右弧形夹块夹紧，同时，指针也是进行移动的，此时，检测人员可通过刻度条了解到曲轴的外径，从而达到了方便进行检测的目的。

2、该曲轴外径检测装置，通过粗糙片的设置，粗糙片具有阻力大的特点，使得检测人员在进行检测时，防止了曲轴表面过于光滑而导致两者脱离，影响检测结果，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型齿轮结构示意图；

图3为本实用新型上齿牙板结构示意图；

图4为本实用新型固定块结构示意图；

图5为本实用新型滑轨结构示意图。

图中：1-手把、2-工作盒、3-矩形通孔、4-刻度板、5-刻度条、6-转动杆、7-调节块、8-齿轮、9-上齿牙板、10-连接块、11-左弧形夹块、12-固定块、13-指针、14-下齿牙板、15-长连接块、16-通孔、17-滑轨、18-右弧形夹块、19-外盒、20-粗糙片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种曲轴外径检测装置，曲轴外径检测装置，包括手把1，手把1的外表面固定连接有工作盒2，工作盒2的外表面开设有矩形通孔3，矩形通孔3的数量为两个，且两个矩形通孔3的内部均设置有指针13，工作盒2外表面靠近矩形通孔3的一侧固定连接有刻度板4，刻度板4的数量为两个，且两个刻度板4的外表面均设置有刻度条5，刻度板4的外表面设置有刻度条5，工作盒2外表面靠近刻度板4的一侧活动连接有转动杆6，转动杆6带动齿轮8进行转动，转动杆6的一端固定连接有调节块7，通过调节块7的设置，使用时，将曲轴放置在左弧形夹块11和右弧形夹块18之间，转动调节块7带动转动杆6进行转动，转动杆6带动齿轮8进行转动，齿轮8带动上齿牙板9和下齿牙板14作相对移动，进而曲轴被左弧形夹块11和右弧形夹块18夹紧，同时，指针13也是进行移动的，此时，检测人员可通过刻度条5了解到曲轴的外径，从而达到了方便进行检测的目的，转动杆6的另一端固定连接有齿轮8，齿轮8啮合连接有上齿牙板9，上齿牙板9的外表面固定连接有连接块10，连接块10的外表面固定连接有左弧形夹块11，连接块10外表面靠近左弧形夹块11的一侧固定连接有固定块12，固定块12的外表面固定连接有指针13，指针13的数量为两个，其中一个指针13与长连接块15固定连接，齿轮8外表面靠近上齿牙板9的一侧啮合连接有下齿牙板14，下齿牙板14的外表面固定连接有长连接块15，长连接块15的外表面开设有通孔16，通孔16的内部固定连接有滑轨17，使得上齿牙板9可以进行滑动，滑轨17的数量为两个，且两个滑轨17以通孔16的中心线呈中心对称设置，长连接块15外表面靠近通孔16的一侧固定连接有右弧形夹块18，工作盒2外表面靠近转动杆6的一侧固定连接有外盒19，外盒19和工作盒2是相通的，防止上齿牙板9和下齿牙板14在移动时撞到工作盒2的内壁，外盒19的数量为两个，且两个外盒19以工作盒2的中心线呈中心对称设置，左弧形夹块11和右弧形夹块18的外表面均固定连接有粗糙片20，为表面粗糙的铁片。

作为本实用新型的一种优选技术方案：上齿牙板9和下齿牙板14的外表面均设置有齿牙。

综上所述，该曲轴外径检测装置，使用时，通过调节块7的设置，使用时，将曲轴放置在左弧形夹块11和右弧形夹块18之间，转动调节块7带动转动杆6进行转动，转动杆6带动齿轮8进行转动，齿轮8带动上齿牙板9和下齿牙板14作相对移动，进而曲轴被左弧形夹块11和右弧形夹块18夹紧，同时，指针13也是进行移动的，此时，检测人员可通过刻度条5了解到曲轴的外径，从而达到了方便进行检测的目的，通过粗糙片20的设置，粗糙片20具有阻力大的特点，使得检测人员在进行检测时，防止了曲轴表面过于光滑而导致两者脱离，影响检测结果，提高了工作人员的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种曲轴外径检测装置，包括手把(1)，其特征在于：所述手把(1)的外表面固定连接有工作盒(2)，所述工作盒(2)的外表面开设有矩形通孔(3)，所述工作盒(2)外表面靠近矩形通孔(3)的一侧固定连接有刻度板(4)，所述刻度板(4)的外表面设置有刻度条(5)，所述工作盒(2)外表面靠近刻度板(4)的一侧活动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端固定连接有调节块(7)，所述转动杆(6)的另一端固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)啮合连接有上齿牙板(9)，所述上齿牙板(9)的外表面固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的外表面固定连接有左弧形夹块(11)，所述连接块(10)外表面靠近左弧形夹块(11)的一侧固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的外表面固定连接有指针(13)，所述齿轮(8)外表面靠近上齿牙板(9)的一侧啮合连接有下齿牙板(14)，所述下齿牙板(14)的外表面固定连接有长连接块(15)，所述长连接块(15)的外表面开设有通孔(16)，所述通孔(16)的内部固定连接有滑轨(17)，所述长连接块(15)外表面靠近通孔(16)的一侧固定连接有右弧形夹块(18)，所述工作盒(2)外表面靠近转动杆(6)的一侧固定连接有外盒(19)，所述左弧形夹块(11)和右弧形夹块(18)的外表面均固定连接有粗糙片(20)。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴外径检测装置，其特征在于：所述外盒(19)的数量为两个，且两个所述外盒(19)以工作盒(2)的中心线呈中心对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴外径检测装置，其特征在于：所述滑轨(17)的数量为两个，且两个所述滑轨(17)以通孔(16)的中心线呈中心对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴外径检测装置，其特征在于：所述指针(13)的数量为两个，其中一个所述指针(13)与长连接块(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴外径检测装置，其特征在于：所述矩形通孔(3)的数量为两个，且两个所述矩形通孔(3)的内部均设置有指针(13)。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴外径检测装置，其特征在于：所述刻度板(4)的数量为两个，且两个所述刻度板(4)的外表面均设置有刻度条(5)。