CN208254256U - 一种便携式窑炉机械用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式窑炉机械用检测装置，包括组装螺丝、超声波探测仪、固定槽、润滑油缸、固定卡槽和定位孔，所述组装螺丝内侧安装有超声波探测仪，所述固定槽上方安装有润滑油缸，所述固定卡槽内侧开设有定位孔，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有组装螺丝便于窑炉机械检测装置的固定组装和拆卸；设置有超声波探测仪能够快速检测窑炉机械零部件的疲劳点并判定其能否继续正常使用；设置有固定槽便于动力机箱与检测架之间的固定安装；设置有润滑油缸便于对窑炉机械检测装置及时补充缺乏的润滑油；设置有固定卡槽使零部件与检测转盘之间的连接更加固定；设置有定位孔使零部件在连接时具备更高的位置精度。

Description

一种便携式窑炉机械用检测装置

技术领域

本实用新型涉及窑炉机械检测设备技术领域，具体为一种便携式窑炉机械用检测装置。

背景技术

随着我国科学技术和工业水平的不断发展，使各种窑炉的集成度、规模和自动化程度都随之不断提高，同时随着各窑炉的集成化和自动化，使现代窑炉具备厂房用地范围的缩减、窑炉机械的减化和设备的投资成本的降低等诸多有益优点，窑炉机械在实际使用过程中，由于窑炉内的温度较高，使窑炉机械的构成零部件的使用寿命也随之较低，而缺少对窑炉机械零部件的检测装置，使人们无法对窑炉内机械的使用寿命和其疲劳度拥有一个更好的了解，使窑炉机械在运行过程中，易产生突发事件，同时现有的窑炉机械检测装置因其在实际检测使用过程中，缺少润滑油补充组件，导致窑炉机械检测装置内部的转动传动机构之间常常因缺少润滑油而产生过度磨损的现象，同时降低了窑炉机械检测装置传动组件的使用寿命，并制造出大量的噪音，另外现有的窑炉机械检测装置因其在使用前后不具备拆装能力，导致窑炉机械检测装置在收纳时占用空间较大，并且在搬运时同样十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供一种便携式窑炉机械用检测装置，可以有效解决上述背景技术中提出的缺少对窑炉机械零部件的检测装置，使人们无法对窑炉内机械的使用寿命和其疲劳度拥有一个更好的了解，使窑炉机械在运行过程中，易产生突发事件，同时现有的窑炉机械检测装置因其在实际检测使用过程中，缺少润滑油补充组件，导致窑炉机械检测装置内部的转动传动机构之间常常因缺少润滑油而产生过度磨损的现象，同时降低了窑炉机械检测装置传动组件的使用寿命，并制造出大量的噪音，另外现有的窑炉机械检测装置因其在使用前后不具备拆装能力，导致窑炉机械检测装置在收纳时占用空间较大，并且在搬运时同样十分麻烦等方面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式窑炉机械用检测装置，包括检测架、组装螺丝、安装横杆、超声波探测仪、金属检测探头、检测平板、检测转盘、固定扣盖、动力机箱、固定槽、固定杆、支撑柱、转动电机、传动盘、联动轴、润滑油缸、拆装镶板、润滑油管、活动转轴、喷油嘴、固定卡槽、紧固卡快和定位孔，所述检测架外侧边部均固定安装有组装螺丝，所述检测架顶部中端固定安装有安装横杆，所述安装有横杆中部下方固定安装有超声波探测仪，所述超声波探测仪底部中端固定连接有金属检测探头，所述检测架内侧下方固定安装有检测平板，所述检测平板中部上方固定安装有检测转盘，所述检测转盘顶部密封连接有固定扣盖，所述检测平板底部下方固定安装有动力机箱，所述动力机箱底部开设有固定槽，所述动力机箱通过固定槽与固定杆之间固定安装，所述检测架底部和顶角处均固定支撑有支撑柱，所述动力机箱内部一侧固定安装有转动电机，所述转动电机上方转动连接有传动盘，所述传动盘上方传动连接有联动轴，所述转动电机一侧固定安装有润滑油缸，所述润滑油缸中部上方密封连接有润滑油管，所述润滑油管顶部转动连接有活动转轴，所述活动转轴一侧密封连接有喷油嘴，所述检测转盘内侧边部均开设有固定卡槽，所述固定卡槽内侧固定安装有紧固卡快，所述紧固卡快内侧中部开设有定位孔，所述超声波探测仪和转动电机的输入端均与市电的输出端电性连接。

优选的，所述固定扣盖内侧中部开设有检测孔隙。

优选的，所述固定槽与固定杆之间通过螺丝固定。

优选的，所述检测转盘与动力机箱之间通过联动轴传动连接。

优选的，所述润滑油缸通过拆装镶板与动力机箱之间固定安装。

优选的，所述检测架为一种钢质材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有组装螺丝便于窑炉机械检测装置在使用时的固定组装和收纳时的拆卸，进而使其在使用前后的移动和搬运变更加便捷；设置有超声波探测仪能够快速检测窑炉机械零部件的疲劳点并判定零部件是否能够继续正常使用；设置有固定槽便于动力机箱与检测架之间的固定安装；设置有润滑油缸便于对窑炉机械检测装置内部转动传动组件及时补充润滑油，防止其间产生过度磨损和产生过大的噪音污染；设置有固定卡槽使窑炉机械零部件与检测转盘之间的连接更加固定；设置有定位孔使窑炉机械零部件与检测转盘之间在连接时具备更高的位置精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型动力机箱的内部安装结构示意图；

图3是本实用新型检测转盘的内部安装结构示意图；

图中标号：1、检测架；2、组装螺丝；3、安装横杆；4、超声波探测仪；5、金属检测探头；6、检测平板；7、检测转盘；8、固定扣盖；9、动力机箱；10、固定槽；11、固定杆；12、支撑柱；13、转动电机；14、传动盘；15、联动轴；16、润滑油缸；17、拆装镶板；18、润滑油管；19、活动转轴；20、喷油嘴；21、固定卡槽；22、紧固卡快；23、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便携式窑炉机械用检测装置，包括检测架1、组装螺丝2、安装横杆3、超声波探测仪4、金属检测探头5、检测平板6、检测转盘7、固定扣盖8、动力机箱9、固定槽10、固定杆11、支撑柱12、转动电机13、传动盘14、联动轴15、润滑油缸16、拆装镶板17、润滑油管18、活动转轴19、喷油嘴20、固定卡槽21、紧固卡快22和定位孔23，检测架1外侧边部均固定安装有组装螺丝2，检测架1顶部中端固定安装有安装横杆3，安装有横杆3中部下方固定安装有超声波探测仪4，超声波探测仪4底部中端固定连接有金属检测探头5，检测架1内侧下方固定安装有检测平板6，检测平板6中部上方固定安装有检测转盘7，检测转盘7顶部密封连接有固定扣盖8，检测平板6底部下方固定安装有动力机箱9，动力机箱9底部开设有固定槽10，动力机箱9通过固定槽10与固定杆11之间固定安装，检测架1底部和顶角处均固定支撑有支撑柱12，动力机箱9内部一侧固定安装有转动电机13，转动电机13上方转动连接有传动盘14，传动盘14上方传动连接有联动轴15，转动电机13一侧固定安装有润滑油缸16，润滑油缸16中部上方密封连接有润滑油管18，润滑油管18顶部转动连接有活动转轴19，活动转轴19一侧密封连接有喷油嘴20，检测转盘7内侧边部均开设有固定卡槽21，固定卡槽21内侧固定安装有紧固卡快22，紧固卡快22内侧中部开设有定位孔23，超声波探测仪4和转动电机13的输入端均与市电的输出端电性连接。

为了便于金属检测探头5对检测转盘7内部窑炉机械零件疲劳度的检测，本实施例中，优选的，固定扣盖8内侧中部开设有检测孔隙。

为了使动力机箱9与检测架1之间的连接更加固定，本实施例中，优选的，固定槽10与固定杆11之间通过螺丝固定。

为了便于检测转盘7与动力机箱9之间的连接与动力的传递，本实施例中，优选的，检测转盘7与动力机箱9之间通过联动轴15传动连接。

为了便于润滑油缸16与动力机箱9之间的固定安装与活动拆卸，本实施例中，优选的，润滑油缸16通过拆装镶板17与动力机箱9之间固定安装。

为了使检测架1具备更高的机械强度和稳定性，本实施例中，优选的，检测架1为一种钢质材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：窑炉机械检测装置在实际检测使用过程中，首先通过组装螺丝2将检测架1之间进行固定组装，然后打开固定扣盖8将待检测的窑炉机械的零部件置于检测转盘7内部的固定卡槽21内，并通过紧固卡快22将其间进行紧密固定，在零部件与固定卡槽21之间连接时，定位孔23使其间的连具备更高的定位精度，动力机箱9通过其内部的转动电机13、传动盘14和联动轴15等转动传动组件向检测转盘7提供动力，使其在转动过程具备持续的旋转动力，使检测转盘7能够带动其内部的窑炉机械零部件进行转动，在零部件转动时，安装横杆3中部的超声波探测仪4和金属检测探头5能够快速的检测窑炉机械零部件的疲劳点并判定窑炉机械零部件是否能够继续正常使用，大大改善了以往窑炉机械零部件使用不当或不进行适当保养和维护，导致窑炉机械零部件在使用中产生断裂和破损的现象，在转动传动组件工作的过程中，润滑油缸16通过润滑油管18和喷油嘴20等组件能够及时对其补充缺少的润滑油，防止检测装置内部的转动传动组件之间因缺乏润滑油而产生过度磨损的现象，并降低转动和传动组件在运行时所产生的噪音，活动转轴19便于对喷油嘴20喷油方向的调节，进而提高润滑油缸16对转动传动组件的润滑效果，固定槽10和固定杆11便于动力机箱9与检测装置之间的固定与拆卸，使窑炉机械检测装置在使用前后的搬运更具便捷性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便携式窑炉机械用检测装置，包括检测架(1)、组装螺丝(2)、安装横杆(3)、超声波探测仪(4)、金属检测探头(5)、检测平板(6)、检测转盘(7)、固定扣盖(8)、动力机箱(9)、固定槽(10)、固定杆(11)、支撑柱(12)、转动电机(13)、传动盘(14)、联动轴(15)、润滑油缸(16)、拆装镶板(17)、润滑油管(18)、活动转轴(19)、喷油嘴(20)、固定卡槽(21)、紧固卡快(22)和定位孔(23)，其特征在于：所述检测架(1)外侧边部均固定安装有组装螺丝(2)，所述检测架(1)顶部中端固定安装有安装横杆(3)，所述安装有横杆(3)中部下方固定安装有超声波探测仪(4)，所述超声波探测仪(4)底部中端固定连接有金属检测探头(5)，所述检测架(1)内侧下方固定安装有检测平板(6)，所述检测平板(6)中部上方固定安装有检测转盘(7)，所述检测转盘(7)顶部密封连接有固定扣盖(8)，所述检测平板(6)底部下方固定安装有动力机箱(9)，所述动力机箱(9)底部开设有固定槽(10)，所述动力机箱(9)通过固定槽(10)与固定杆(11)之间固定安装，所述检测架(1)底部和顶角处均固定支撑有支撑柱(12)，所述动力机箱(9)内部一侧固定安装有转动电机(13)，所述转动电机(13)上方转动连接有传动盘(14)，所述传动盘(14)上方传动连接有联动轴(15)，所述转动电机(13)一侧固定安装有润滑油缸(16)，所述润滑油缸(16)中部上方密封连接有润滑油管(18)，所述润滑油管(18)顶部转动连接有活动转轴(19)，所述活动转轴(19)一侧密封连接有喷油嘴(20)，所述检测转盘(7)内侧边部均开设有固定卡槽(21)，所述固定卡槽(21)内侧固定安装有紧固卡快(22)，所述紧固卡快(22)内侧中部开设有定位孔(23)，所述超声波探测仪(4)和转动电机(13)的输入端均与市电的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便携式窑炉机械用检测装置，其特征在于：所述固定扣盖(8)内侧中部开设有检测孔隙。

3.根据权利要求1所述的一种便携式窑炉机械用检测装置，其特征在于：所述固定槽(10)与固定杆(11)之间通过螺丝固定。

4.根据权利要求1所述的一种便携式窑炉机械用检测装置，其特征在于：所述检测转盘(7)与动力机箱(9)之间通过联动轴(15)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便携式窑炉机械用检测装置，其特征在于：所述润滑油缸(16)通过拆装镶板(17)与动力机箱(9)之间固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种便携式窑炉机械用检测装置，其特征在于：所述检测架(1)为一种钢质材质的构件。