CN206002240U - 螺口灯头扭力测试装置 - Google Patents
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Abstract
一种螺口灯头扭力测试装置；包括底座、扭力测试部和灯头夹持部；所述扭力测试部设置在所述底座的一端上，所述灯头夹持部设置在所述底座的另一端上；所述扭力测试部包括主轴、第一支撑架、第二支撑架、第一轴承、第二轴承、力矩圆盘和灯座；所述主轴经第一轴承和第二轴承转动支撑在所述第一支撑架和第二支撑架上，所述力矩圆盘的外缘上缠绕设有钢丝，所述钢丝的尾端连接设有砝码；所述灯头夹持部包括支架、对称滑动设置在所述支架上的两块夹持块以及与所述夹持块连接的调节螺杆。可对应不同规格的灯座，夹持不同型号的灯头，从而测试不同型号的灯头，节约了成本。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型属于试验设备技术领域，涉及一种螺口灯头扭力测试装置。背景技术
[0002] 我们日常生活中用的日光灯、白炽灯等很多都是旋钮式安装方式。因为涉及到旋转，所以灯头部分所承受的扭力大小很重要，如果扭力过大可能会导致灯泡爆裂或脱离，反之，则导致灯泡因未旋扭到位而接触不良。所以，灯头扭力的检测极为重要。而且这也是国家强制要求检验项目。目前，所使用的检测技术包括两种，一种是夹具固定灯头的方式，这种方式耗工耗时，需要大量人工，精确度不高，不适合达到规模生产的流水，另一种是电子测量仪，对生产规模要求较高，进而使得投入成本太高，造成不必要的浪费。
[0003] 因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。发明内容
[0004] 为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种螺口灯头扭力测试装置，该装置用来检测螺口灯头在正常使用时对螺口式灯座产生的机械应力是否在规定范围之内。
[0005] 为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种螺口灯头扭力测试装置； 包括底座、扭力测试部和灯头夹持部;所述扭力测试部设置在所述底座的一端上，所述灯头夹持部设置在所述底座的另一端上;所述扭力测试部包括主轴、第一支撑架、第二支撑架、 第一轴承、第二轴承、力矩圆盘和灯座;所述主轴经第一轴承和第二轴承转动支撑在所述第一支撑架和第二支撑架上，所述灯座设置在所述主轴朝向所述灯头夹持部的一端上，所述力矩圆盘设置在所述主轴的另一端上;所述力矩圆盘的外缘上缠绕设有钢丝，所述钢丝的尾端连接设有砝码;所述灯头夹持部包括支架、对称滑动设置在所述支架上的两块夹持块以及与所述夹持块连接的调节螺杆。
[0006] 上述技术方案中，相关内容解释如下:[00〇7] 1、上述方案中，所述力矩圆盘的直径大于或等于204mm。
[0008] 2、上述方案中，所述第一支撑架和第二支撑架相距设在所述底座上。
[0009] 3、上述方案中，所述支架包括两块立板及两根导柱;所述两块立板相距且对称设置在所述底座的另一端上，所述两根导柱上下相距设置在所述两块立板之间，所述夹持块上设有供所述导柱穿过的通孔，且所述夹持块经所述通孔分别滑动设置在所述导柱上;所述调节螺杆驱动所述夹持块在所述导柱上前后滑动。
[0010] 4、上述方案中，所述灯座经定位螺栓固定在所述主轴上。灯座可按系列规格配备， 并更换，从而测试不同型号的灯头，节约了成本。
[0011] 5、上述方案中，所述夹持块的作用面上设有防滑层。
[0012] 本实用新型的工作原理:将灯头固定夹持在灯头夹持部上，与灯座配合并施加扭力至标准值，保持2S，扭力应从零加至标准值且不得用力过大，扭力测试后，灯头和灯座之间不松动。
[0013] 由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
[0014] 1、本实用新型中，灯座经定位螺栓固定在主轴上，灯座可按系列规格配备，可以在测试时更换灯座，又，夹持块在支架的导柱上可以前后调节，可对应不同规格的灯座，夹持不同型号的灯头，从而测试不同型号的灯头，节约了成本。[〇〇15] 2、本实用新型中，测试是按力X力臂原理，利用标准砝码，以力矩圆盘为力臂。力矩圆盘直径设计为204mm，沿边缘有同心槽，钢丝直径设为1.4mm，将钢丝一端固定在圆盘上，使钢丝中心正好和圆盘外缘一致，钢丝另一端拴砝码。此时砝码重力和力臂是圆盘的半径102mm〇附图说明[0〇16]图1为本实用新型结构不意图。具体实施方式
[0017] 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0018] 请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、 “中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围， 其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0019] 如图1所示，一种螺口灯头扭力测试装置;包括底座1、扭力测试部和灯头夹持部； 所述扭力测试部设置在所述底座1的一端上，所述灯头夹持部设置在所述底座1的另一端上;所述扭力测试部包括主轴2、第一支撑架3、第二支撑架4、第一轴承5、第二轴承6、力矩圆盘7和灯座8;所述主轴2经第一轴承5和第二轴承6转动支撑在所述第一支撑架3和第二支撑架4上，所述灯座8设置在所述主轴2朝向所述灯头夹持部的一端上，所述力矩圆盘7设置在所述主轴2的另一端上;所述力矩圆盘7的外缘上缠绕设有钢丝9,所述钢丝9的尾端连接设有砝码10;所述灯头夹持部包括支架、对称滑动设置在所述支架上的两块夹持块11以及与所述夹持块11连接的调节螺杆12。所述调节螺杆12的尾部固设有手柄17。
[0020] 所述力矩圆盘7的直径大于或等于204mm。
[0021] 所述第一支撑架3和第二支撑架4相距设在所述底座1上。[〇〇22] 所述支架包括两块立板13及两根导柱14;所述两块立板13相距且对称设置在所述底座1的另一端上，所述两根导柱14上下相距设置在所述两块立板13之间，所述夹持块11上设有供所述导柱穿过的通孔(图中未示出)，且所述夹持块11经所述通孔分别滑动设置在所述导柱14上;所述调节螺杆12驱动所述夹持块11在所述导柱14上前后滑动。所述夹持块11 的作用面上设有防滑层15。
[0023] 所述灯座8经定位螺栓16固定在所述主轴2上。灯座8可按系列规格配备，并更换，从而测试不同型号的灯头，节约了成本。
[0024] 测试时:将灯头固定夹持在灯头夹持部上，与灯座配合并施加扭力至标准值，保持 2S，扭力应从零加至标准值且不得用力过大，扭力测试后，灯头和灯座之间不松动。
[0025] 灯座经定位螺栓固定在主轴上，灯座可按系列规格配备，可以在测试时更换灯座， 又，夹持块在支架的导柱上可以前后调节，可对应不同规格的灯座，夹持不同型号的灯头， 从而测试不同型号的灯头，节约了成本。[〇〇26] 测试是按力X力臂原理，利用标准砝码，以力矩圆盘为力臂。力矩圆盘直径设计为 204mm，沿边缘有同心槽，钢丝直径设为1.4mm，将钢丝一端固定在圆盘上，使钢丝中心正好和圆盘外缘一致，钢丝另一端拴砝码。此时砝码重力和力臂是圆盘的半径1〇2_。[〇〇27]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种螺口灯头扭力测试装置;其特征在于:包括底座、扭力测试部和灯头夹持部;所 述扭力测试部设置在所述底座的一端上，所述灯头夹持部设置在所述底座的另一端上;所 述扭力测试部包括主轴、第一支撑架、第二支撑架、第一轴承、第二轴承、力矩圆盘和灯座； 所述主轴经第一轴承和第二轴承转动支撑在所述第一支撑架和第二支撑架上，所述灯座设 置在所述主轴朝向所述灯头夹持部的一端上，所述力矩圆盘设置在所述主轴的另一端上； 所述力矩圆盘的外缘上缠绕设有钢丝，所述钢丝的尾端连接设有砝码;所述灯头夹持部包 括支架、对称滑动设置在所述支架上的两块夹持块以及与所述夹持块连接的调节螺杆。
2.根据权利要求1所述的螺口灯头扭力测试装置，其特征在于:所述力矩圆盘的直径 大于或等于204mm。
3.根据权利要求1所述的螺口灯头扭力测试装置，其特征在于:所述第一支撑架和第二 支撑架相距设在所述底座上。
4.根据权利要求1所述的螺口灯头扭力测试装置，其特征在于:所述支架包括两块立板 及两根导柱;所述两块立板相距且对称设置在所述底座的另一端上，所述两根导柱上下相 距设置在所述两块立板之间，所述夹持块上设有供所述导柱穿过的通孔，且所述夹持块经 所述通孔分别滑动设置在所述导柱上;所述调节螺杆驱动所述夹持块在所述导柱上前后滑动。
5.根据权利要求1所述的螺口灯头扭力测试装置，其特征在于:所述灯座经定位螺栓固 定在所述主轴上。
6.根据权利要求1所述的螺口灯头扭力测试装置，其特征在于:所述夹持块的作用面上设有防滑层。
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