CN102879138B - 一种电机力矩试验工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电机力矩试验工装,包括由重物组件带动旋转的转盘,所述转盘中央设有通孔,所述通孔内设有用于连接所述电机轴的连接轴套;所述连接轴套可拆卸地固定在所述转盘中央的通孔中,且所述连接轴套与所述电机轴通过销轴或键联接。本发明的电机力矩试验工装结构简单、操作方便,可以通过更换不同尺寸的连接轴套,满足多种尺寸电机力矩试验的要求,解决电机力矩试验准确性和效率均不高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机力矩值测试装置,更具体地说,涉及一种电机力矩试验工装。
背景技术
电机作为一种动力部件在灯具中使用越来越频繁,电机的力矩值是判断电机能否承受在使用过程中出现最大扭力的一个关键指标值。现有技术中,没有专门测电机力矩值的试验装置,对电机力矩值的测定一般通过手工测量,且由于不同的电机具有不同尺寸的电机轴,在测量时容易导致电机力矩试验的准确性低和效率低的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述由于没有专门测电机力矩值的试验装置而导致电机力矩试验的准确性和效率均比较低的缺陷,提供一种电机力矩试验工装。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种电机力矩试验工装,包括由重物组件带动旋转的转盘,所述转盘中央设有第一通孔,所述第一通孔内设有用于连接所述电机轴的连接轴套;
所述连接轴套可拆卸地固定在所述转盘中央的第一通孔中,且所述连接轴套与所述电机轴通过销轴或键联接。
本发明所述的电机力矩试验工装,其中,所述转盘上开设有轴线与所述第一通孔轴线垂直的第一销孔,所述连接轴套上与所述第一销孔的对应位置设有第二销孔;所述连接轴套通过穿过所述第一销孔和第二销孔的销轴可拆卸地固定在所述转盘的第一通孔中。
本发明所述的电机力矩试验工装,其中,所述连接轴套的端面中心设有盲孔,在所述盲孔的内壁上设有平键键槽,所述电机轴上设有与所述平键键槽配合的平键;所述连接轴套与所述电机轴通过平键联接。
本发明所述的电机力矩试验工装,其中,所述连接轴套的端面中心设有花键孔,所述电机轴为花键轴,所述连接轴套与所述电机轴花键联接。
本发明所述的电机力矩试验工装,其中,所述连接轴套的端面中心设有D型键槽,所述电机轴的截面呈D型,所述连接轴套通过所述D型键槽与所述电机轴联接。
本发明所述的电机力矩试验工装,其中,所述连接轴套的端面中心开有与所述电机轴形状相适应的盲孔,且在所述连接轴套的侧壁上还设有轴线与所述盲孔轴线垂直的第三销孔;所述电机轴上设有轴线与所述电机轴轴线垂直的第四销孔;所述连接轴套通过穿过所述第三销孔和第四销孔的销轴与所述电机轴联接。
本发明所述的电机力矩试验工装,其中,所述转盘呈圆柱形,且以所述转盘的轴线为中心,在所述转盘的侧壁上开设有用于安装所述重物组件的环形槽。
本发明所述的电机力矩试验工装,其中,,所述重物组件包括缠绕于所述环形槽内的钢丝绳、和系于所述钢丝绳一端的砝码。
本发明所述的电机力矩试验工装,其中,在所述转盘的边缘、沿所述转盘的轴线方向还开设有用于固定所述钢丝绳的穿线孔。
本发明所述的电机力矩试验工装,其中,所述转盘的一端设有圆柱形凸台,所述凸台的轴线与所述转盘的轴线重合;所述凸台的端面中心设有与所述第一通孔直径相等的第二通孔,所述第一销孔设于所述凸台的圆柱面上。
实施本发明的电机力矩试验工装,具有以下有益效果:本发明的电机力矩试验工装结构简单、操作方便,可以通过更换不同尺寸的连接轴套,满足多种尺寸电机力矩试验的要求,解决电机力矩试验准确性和效率均不高的问题。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明一种电机力矩试验工装第一实施例的装配示意图;
图2是本发明一种电机力矩试验工装第一实施例中连接轴套的主视图;
图3是本发明一种电机力矩试验工装第一实施例图2中A-A的剖视图;
图4是本发明一种电机力矩试验工装第一实施例中连接轴套的俯视图;
图5是本发明一种电机力矩试验工装第一实施例中转盘的主视图;
图6是本发明一种电机力矩试验工装第一实施例中转盘的全剖视图;
图7是本发明一种电机力矩试验工装第二实施例中连接轴套的主视图;
图8是本发明一种电机力矩试验工装第二实施例中连接轴套的俯视图;
图9是本发明一种电机力矩试验工装第三实施例中连接轴套的主视图;
图10是本发明一种电机力矩试验工装第三实施例中连接轴套的俯视图;
图11是本发明一种电机力矩试验工装第四实施例中连接轴套的主视图;
图12是本发明一种电机力矩试验工装第四实施例中连接轴套的俯视图。
具体实施方式
第一实施例:
如图1所示,在本发明第一实施例中,该电机力矩试验工装包括由重物组件4带动旋转的转盘1,转盘1中央设有第一通孔101,第一通孔101内设有用于连接电机轴3的连接轴套2。为了适应不同尺寸的电机轴3对力矩试验的要求且为了拆装上的方便从而提高试验效率,连接轴套2是可拆卸地固定在转盘1中央的第一通孔101中的,且在本实施例中,连接轴套2与电机轴3是通过平键联接的。
优选地,上述转盘1上开设有轴线与第一通孔101轴线垂直的第一销孔102,相应地,连接轴套2上与第一销孔102的对应位置设有第二销孔201。连接轴套2通过穿过第一销孔102和第二销孔201的销轴5可拆卸地固定在转盘1的第一通孔101中。值得注意的是,可拆卸连接的形式有很多(例如螺纹连接、卡接等),在现有技术中已经为本领域技术人员所公知,本实施例只是例举其中的一种方式,而并不局限于本实施例采用的方式。
如图2-4所示,进一步地,连接轴套2的端面中心设有盲孔202,在盲孔202的内壁上加工有平键键槽203,可以理解的,电机轴3上设有与平键键槽203配合的平键(图中未示出),使得连接轴套2与电机轴3通过平键联接。连接轴套2与电机轴3采用平键连接的方式便于拆装从而使得操作人员能够进一步提高试验的效率。对于不同尺寸的电机轴3来说,只需要改变连接轴套2端面中心的盲孔202直径即可。
如图5-6所示,进一步地,上述转盘1整体呈圆柱形,且以转盘1的轴线为中心,在转盘1的侧壁上开设有用于安装上述重物组件4的环形槽103。且在本实施例中,重物组件4包括缠绕于环形槽103内的钢丝绳401、和系于钢丝绳401一端的砝码402。进一步地,在转盘1的边缘、沿转盘1的轴线方向还开设有用于固定钢丝绳401的穿线孔104。在装配时,现将钢丝绳401的一端依次从穿线孔104内穿出然后打结固定,再将规定重量的砝码系于钢丝绳401的一端。
优选地,转盘1的一端设有圆柱形凸台105,且凸台105的轴线与转盘1的轴线重合。凸台105的端面中心设有与第一通孔101直径相等的第二通孔,第一销孔102是设于凸台105的圆柱面上的。
在测试时,随着砝码402的下落,会带动转盘1以既定速度旋转,从而使连接轴套2带动电机轴3旋转以获得试验需要的力矩值。
第二实施例:
如图7-8所示,在本实施例中,电机力矩试验工装的各个组成部分和功能以及工作原理与上述实施例相同,在此不再赘述。连接轴套2与电机轴3仍然通过键连接,但是在本实施例中,采用的是花键连接。
连接轴套2的端面中心设有花键孔203,相应地,电机轴3为花键轴,连接轴套2与电机轴3花键联接。花键联接因槽较浅,齿根处应力集中较小,轴与毂的强度削弱较少;且齿数较多,总接触面积较大,因而可承受较大的载荷。
第三实施例:
如图9-10所示,在本实施例中,电机力矩试验工装的各个组成部分和功能以及工作原理与上述实施例相同,在此不再赘述。连接轴套2的端面中心设有D型键槽204,相应地,电机轴3的截面呈D型,因此当电机轴3与连接轴套2的D型键槽204配合时,两者不能相对转动。这种结构加工比较简单,而且更换效率也更加高。
第四实施例:
如图11-12所示,在本实施例中,电机力矩试验工装的各个组成部分和功能以及工作原理与上述实施例相同,在此不再赘述。在本实施例中,连接轴套2的端面中心开有与电机轴3形状相适应的盲孔205,且在连接轴套3的侧壁上还设有轴线与盲孔205轴线垂直的第三销孔206。可以理解的,电机轴3应当上设有轴线与电机轴3轴线垂直的第四销孔(图中未示出)。与连接轴套3和转盘1的连接方式相同,连接轴套3通过穿过第三销孔206和第四销孔的销轴与电机轴3联接。
以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据此实施,并不能限制本发明的保护范围。凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰,均应属于本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种电机力矩试验工装,其特征在于,包括由重物组件(4)带动旋转的转盘(1),所述转盘(1)中央设有第一通孔(101),所述第一通孔(101)内设有用于连接电机轴(3)的连接轴套(2);
所述连接轴套(2)可拆卸地固定在所述转盘(1)中央的第一通孔(101)中,且所述连接轴套(2)与所述电机轴(3)通过销轴或键联接;
所述转盘(1)上开设有轴线与所述第一通孔(101)轴线垂直的第一销孔(102),所述连接轴套(2)上与所述第一销孔(102)的对应位置设有第二销孔(201);所述连接轴套(2)通过穿过所述第一销孔(102)和第二销孔(201)的销轴(5)可拆卸地固定在所述转盘(1)的第一通孔(101)中。
2.根据权利要求1所述的电机力矩试验工装,其特征在于,所述连接轴套(2)的端面中心设有盲孔(202),在所述盲孔(202)的内壁上设有平键键槽(203),所述电机轴(3)上设有与所述平键键槽(203)配合的平键;所述连接轴套(2)与所述电机轴(3)通过平键联接。
3.根据权利要求1所述的电机力矩试验工装,其特征在于,所述连接轴套(2)的端面中心设有花键孔(204),所述电机轴(3)为花键轴,所述连接轴套(2)与所述电机轴(3)花键联接。
4.根据权利要求1所述的电机力矩试验工装,其特征在于,所述连接轴套(2)的端面中心设有D型键槽(205),所述电机轴(3)的截面呈D型,所述连接轴套(2)通过所述D型键槽(205)与所述电机轴(3)联接。
5.根据权利要求1所述的电机力矩试验工装,其特征在于,所述连接轴套(2)的端面中心开有与所述电机轴(3)形状相适应的盲孔(206),且在所述连接轴套(2)的侧壁上还设有轴线与所述盲孔(206)轴线垂直的第三销孔(207);所述电机轴(3)上设有轴线与所述电机轴(3)轴线垂直的第四销孔;所述连接轴套(2)通过穿过所述第三销孔(207)和第四销孔的销轴与所述电机轴联接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的电机力矩试验工装,其特征在于,所述转盘(1)呈圆柱形,且以所述转盘(1)的轴线为中心,在所述转盘(1)的侧壁上开设有用于安装所述重物组件(4)的环形槽(103)。
7.根据权利要求6所述的电机力矩试验工装,其特征在于,所述重物组件(4)包括缠绕于所述环形槽(103)内的钢丝绳(401)、和系于所述钢丝绳(401)一端的砝码(402)。
8.根据权利要求7所述的电机力矩试验工装,其特征在于,在所述转盘(1)的边缘、沿所述转盘(1)的轴线方向还开设有用于固定所述钢丝绳(401)的穿线孔(104)。
9.根据权利要求6所述的电机力矩试验工装,其特征在于,所述转盘(1)的一端设有圆柱形凸台(105),所述凸台(105)的轴线与所述转盘(1)的轴线重合;所述凸台(105)的端面中心设有与所述第一通孔(101)直径相等的第二通孔,所述第一销孔(102)设于所述凸台(105)的圆柱面上。
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