CN106623283A - 一种石油化工管道清洗器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石油化工管道清洗器,包括底座、电机、立柱、转轴和清洗装置,所述立柱与电机设在底座上,立柱上设有轴承,所述清洗装置安装在转轴上,转轴通过轴承与所述电机的输出轴连接,清洗装置包括连接盘和连接杆,连接盘套在转轴上;连接杆包括固定套管和滑动导杆,固定套管与连接盘的外侧连接,滑动导杆的一端配合插入固定套管内,滑动导杆与固定套管之间设有弹簧,滑动导杆的另一端交替的设有刷毛和钢丝刷,该清洗器的清洗刷与管道内壁弹性挤压,使石油化工管道的清洗效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工机械技术领域,尤其涉及一种石油化工管道清洗器。
背景技术
长期使用的管道,管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小;管内淤泥沉淀产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆; 废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀;管道内的异物不定期清除会造成管道堵塞;管道清洗是采用化学方法或者物理方法对管道内表面污垢进行清除,达到清洗目的,保证管道内表面恢复原来表面材质的过程。现有的石油管道清洁器的清洗装置的半径固定,不能根据不同内径的管道进行调节,同时清洗刷单一,清洗效果差。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明提供了一种石油化工管道清洗器,该清洗器的清洗刷与管道内壁弹性挤压,使石油化工管道的清洗效果更好。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种石油化工管道清洗器,包括底座、电机、立柱、转轴和清洗装置,所述立柱与电机设在底座上,立柱上设有轴承,所述清洗装置安装在转轴上,转轴通过轴承与所述电机的输出轴连接,其特征在于:所述的清洗装置包括连接盘和连接杆,所述的连接盘套在转轴上;所述的连接杆包括固定套管和滑动导杆,所述的固定套管与连接盘的外侧连接,滑动导杆的一端配合插入固定套管内,滑动导杆与固定套管之间设有弹簧,所述滑动导杆的另一端交替的设有刷毛和钢丝刷。
所述的滑动导杆上设有挡块, 固定套管的内壁设有限位块,滑动导杆配合安装在固定套管内时,弹簧套在滑动导杆上,弹簧位于挡块与限位块之间;滑动导杆与固定套管之间还设置有旋盖,所述旋盖扣合在固定套管上。
所述的转轴的外侧沿其轴向设有定位的定位面,所述的连接盘上设有与定位面相配的平面,所述的连接盘与转轴通过定位面嵌合,并通过螺钉固定。
所述的底座的底部设有滚轮。
所述的连接盘至少二个,所述的连接盘的外圆周径向连接的固定板为4-8个,且均匀分布。
本发明具有以下优点:
1、本发明的清洗装置包括连接盘和连接杆,所述的连接盘套在转轴上;所述的连接杆包括固定套管和滑动导杆,所述的固定套管与连接盘的外侧连接,滑动导杆的一端配合插入固定套管内,滑动导杆与固定套管之间设有弹簧,所述滑动导杆的另一端交替的设有刷毛和钢丝刷。在实际应用中,滑动导杆、固定套管和弹簧安装成的连接杆的长度略大于管道的内长径,在清洗管道时清洗装置套入管道内壁后,连接杆上的清洗刷在弹簧的作用与管道内壁弹性紧贴,甚至可据管道内壁是否存在凹凸形状实施清洗,并利用刷毛和钢丝刷交替使用,钢丝刷进行强力的清除,然后有刷毛进行扫除,进一步提高了管道的清洗效果,同时由于清洗装置通过连接盘外接连接杆,各连接杆之间形成空隙,有助被钢丝刷刷落的固体杂物脱落,而不沉积在清洗装置的清洗刷上。
2、本发明的滑动导杆上设有挡块, 固定套管的内壁设有限位块,滑动导杆配合安装在固定套管内时,弹簧套在滑动导杆上,弹簧位于挡块与限位块之间;滑动导杆与固定套管之间还设置有旋盖,所述旋盖扣合在固定套管上,结构简单、方便安装。
3、本发明的转轴的外侧沿其轴向设有定位的定位面,所述的连接盘上设有与定位面相配的平面,所述的连接盘与转轴通过定位面嵌合,并通过螺钉固定,能更好的将清洗装置与转轴固定,防止清洗装置绕转轴转动,影响清洗进度。
4、本发明的底座的底部设有滚轮,整个管道清洁器通过滚轮可进入管道内,有利于对较长的管道进行清洗。
5、本发明的连接盘至少二个,所述的连接盘的外圆周径向连接的固定板为4-8个,且均匀分布。连接盘至少二个是在清洗中,在石油管道的轴向上可重复多次清洗,而固定板为4-8个在石油管道的内侧壁上进行反复刷洗,以进一步的增强清洗效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的A-A向实施1例示意图, 滑动导杆的端部交替设置刷毛和钢丝刷的结构示意图;
图3为图1的A-A向实施2例示意图,滑动导杆的端部仅设置刷毛的结构示意图;
图4为图1的A-A向实施3例示意图,滑动导杆的端部仅设置钢丝刷的结构示意图;
图中标记:1、底座,2、电机,3、滚轮,4、立柱,5、转轴,6、轴承,7、连接盘,8、螺钉,9、刷毛,10、钢丝刷,11、定位面,12、连接杆,13、固定套管,14、滑动导杆,15、限位块,16、挡块,17、水管,18、喷嘴,19、洗液罐,20、压力泵,21、弹簧,22、旋盖。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
实施例1
如图1、图2所示,一种石油化工管道清洗器,包括底座1、电机2、立柱4、转轴5和清洗装置,所述的立柱4与电机2设在底座1上,立柱上设有圆孔,圆孔内设有轴承6,所述清洗装置安装在转轴5上,转轴5通过(或称穿过)轴承6与所述电机2的输出轴连接,本发明的清洗装置包括连接盘7和连接杆12,所述的连接盘7套在转轴5上,并与转轴5固定,连接盘7至少为两个,均匀的套设在转轴5上。
连接杆12为两段组成,包括固定套管13和滑动导杆14,固定套管13为圆管,滑动导杆14为圆柱,固定套管13的一端与连接盘7的外侧连接,沿连接盘7的径向设置;滑动导杆14的一端配合插入固定套管13的另一端内,滑动导杆14与固定套管13之间设有弹簧21,滑动导杆14的另一端交替的设有刷毛9和钢丝刷10,交替设置即即在一个连接杆12的端部设置刷毛9,其相邻的连接杆12的端部则设置钢丝刷10,以满足对石油管道内壁的油污进行有效的清除。
弹簧21与连接杆12的结构为,在滑动导杆14上设有挡块16, 固定套管13的内壁设有限位块15,滑动导杆14配合安装在固定套管13内时,先将弹簧套在滑动导杆14上,被其上设置的挡块16挡住,将滑动导杆14上套有弹簧的一端配合安装在固定套管13内, 弹簧位于挡块16与限位块15之间;滑动导杆14与固定套管13之间还设置有旋盖22,将旋盖22扣合在固定套管13上。
使用中,滑动导杆、固定套管和弹簧安装成的连接杆的长度略大于管道的内长径,在清洗管道时清洗装置套入管道内壁后,连接杆上的清洗刷在弹簧的作用与管道内壁弹性紧贴,甚至可据管道内壁是否存在凹凸形状实施清洗,并利用刷毛和钢丝刷交替使用,钢丝刷进行强力的清除,然后有刷毛进行扫除,进一步提高了管道的清洗效果,同时由于清洗装置通过连接盘外接连接杆,各连接杆之间形成空隙,有助被钢丝刷刷落的固体杂物脱落,而不沉积在清洗装置的清洗刷上。
连接杆12与连接盘的外圆周径向连接(如图2所示),并沿连接盘7外圆周均匀分布(因为连接杆12为多个,一般是4-8个);
进一步的,所述的转轴5的外侧沿其轴向设有定位的定位面11,就是在圆柱形的转轴5沿轴向削一个平面,所述的连接盘7上设有与定位面11相配的平面,所述的连接盘7与转轴5通过定位面嵌合,并通过螺钉8固定,进一步防止清洗装置与转轴之间发生相对转动,影响清洗效果。
进一步的,为了对较长的管道进行清洗,所述的底座的底部设有滚轮3,整个清洗器在清洗过程中通过线缆进行管内进行清洗。
实施例2
如图1与图3所示,一种石油化工管道清洗器,包括底座1、电机2、立柱4、转轴5和清洗装置,所述的立柱4与电机2设在底座1上,立柱上设有圆孔,圆孔内设有轴承6,所述清洗装置安装在转轴5上,转轴5通过(或称穿过)轴承6与所述电机2的输出轴连接,本发明的清洗装置包括连接盘7和连接杆12,所述的连接盘7套在转轴5上,并与转轴5固定,连接盘7至少为两个,均匀的套设在转轴5上。
连接杆12为两段组成,包括固定套管13和滑动导杆14,固定套管13为圆管,滑动导杆14为圆柱,固定套管13的一端与连接盘7的外侧连接,沿连接盘7的径向设置;滑动导杆14的一端配合插入固定套管13的另一端内,滑动导杆14与固定套管13之间设有弹簧21,滑动导杆14的另一端设有刷毛9 ,针对石油管道内壁油泥污染较轻或其它易脱落的杂物,采用刷毛进行扫除即可,既保护了石油管道内壁不会因硬质的刷头造成操作,对石油管道内壁的油污和杂质进行有效的清除。
弹簧21与连接杆12的结构为,在滑动导杆14上设有挡块16, 固定套管13的内壁设有限位块15,滑动导杆14配合安装在固定套管13内时,先将弹簧套在滑动导杆14上,被其上设置的挡块16挡住,将滑动导杆14上套有弹簧的一端配合安装在固定套管13内, 弹簧位于挡块16与限位块15之间;滑动导杆14与固定套管13之间还设置有旋盖22,将旋盖22扣合在固定套管13上。
使用中,滑动导杆、固定套管和弹簧安装成的连接杆的长度略大于管道的内长径,在清洗管道时清洗装置套入管道内壁后,连接杆上的清洗刷在弹簧的作用与管道内壁弹性紧贴,甚至可据管道内壁是否存在凹凸形状实施清洗,并利用刷毛和钢丝刷交替使用,钢丝刷进行强力的清除,然后有刷毛进行扫除,进一步提高了管道的清洗效果,同时由于清洗装置通过连接盘外接连接杆,各连接杆之间形成空隙,有助被钢丝刷刷落的固体杂物脱落,而不沉积在清洗装置的清洗刷上。
为了使油污的清洗效果更好,在所述的底座1上设有洗液罐19,滑动导杆14的端部设有喷嘴18,洗液罐19通过旋转接头与水管17连接,水管17与喷嘴18连接。
连接杆12与连接盘的外圆周径向连接(如图2所示),并沿连接盘7外圆周均匀分布(因为连接杆12为多个,一般是4-8个);
进一步的,所述的转轴5的外侧沿其轴向设有定位的定位面11,就是在圆柱形的转轴5沿轴向削一个平面,所述的连接盘7上设有与定位面11相配的平面,所述的连接盘7与转轴5通过定位面嵌合,并通过螺钉8固定,进一步防止清洗装置与转轴之间发生相对转动,影响清洗效果。
进一步的,为了对较长的管道进行清洗,所述的底座的底部设有滚轮3,整个清洗器在清洗过程中通过线缆进行管内进行清洗。
实施例3
如图1与图4所示,一种石油化工管道清洗器,包括底座1、电机2、立柱4、转轴5和清洗装置,所述的立柱4与电机2设在底座1上,立柱上设有圆孔,圆孔内设有轴承6,所述清洗装置安装在转轴5上,转轴5通过(或称穿过)轴承6与所述电机2的输出轴连接,本发明的清洗装置包括连接盘7和连接杆12,所述的连接盘7套在转轴5上,并与转轴5固定,连接盘7至少为两个,均匀的套设在转轴5上。
连接杆12为两段组成,包括固定套管13和滑动导杆14,固定套管13为圆管,滑动导杆14为圆柱,固定套管13的一端与连接盘7的外侧连接,沿连接盘7的径向设置;滑动导杆14的一端配合插入固定套管13的另一端内,滑动导杆14与固定套管13之间设有弹簧21,滑动导杆14的另一端设有钢丝刷10 ,针对油泥污染以及酸、碱物腐蚀较为严重管道进行有效的清洗,钢丝刷的清洁效果更加,尤其对管道内壁表面要求不高的更适用,对石油管道内壁的油污和杂质进行有效的清除。
弹簧21与连接杆12的结构为,在滑动导杆14上设有挡块16, 固定套管13的内壁设有限位块15,滑动导杆14配合安装在固定套管13内时,先将弹簧套在滑动导杆14上,被其上设置的挡块16挡住,将滑动导杆14上套有弹簧的一端配合安装在固定套管13内, 弹簧位于挡块16与限位块15之间;滑动导杆14与固定套管13之间还设置有旋盖22,将旋盖22扣合在固定套管13上。
使用中,滑动导杆、固定套管和弹簧安装成的连接杆的长度略大于管道的内长径,在清洗管道时清洗装置套入管道内壁后,连接杆上的清洗刷在弹簧的作用与管道内壁弹性紧贴,甚至可据管道内壁是否存在凹凸形状实施清洗,并利用刷毛和钢丝刷交替使用,钢丝刷进行强力的清除,然后有刷毛进行扫除,进一步提高了管道的清洗效果,同时由于清洗装置通过连接盘外接连接杆,各连接杆之间形成空隙,有助被钢丝刷刷落的固体杂物脱落,而不沉积在清洗装置的清洗刷上。
为了使油污的清洗效果更好,在所述的底座1上设有洗液罐19,滑动导杆14的端部设有喷嘴18,洗液罐19通过旋转接头与水管17连接,水管17与喷嘴18连接。
洗液罐19与水管17之间还设置有压力泵20,洗液罐19与压力泵20连接,压力泵20通过旋转接头与水管17连接,水管17与喷嘴18连接。
连接杆12与连接盘的外圆周径向连接(如图2所示),并沿连接盘7外圆周均匀分布(因为连接杆12为多个,一般是4-8个);
进一步的,所述的转轴5的外侧沿其轴向设有定位的定位面11,就是在圆柱形的转轴5沿轴向削一个平面,所述的连接盘7上设有与定位面11相配的平面,所述的连接盘7与转轴5通过定位面嵌合,并通过螺钉8固定,进一步防止清洗装置与转轴之间发生相对转动,影响清洗效果。
进一步的,为了对较长的管道进行清洗,所述的底座的底部设有滚轮3,整个清洗器在清洗过程中通过线缆进行管内进行清洗。
Claims (5)
1.一种石油化工管道清洗器,包括底座(1)、电机(2)、立柱(4)、转轴(5)和清洗装置,所述立柱(4)与电机(2)设在底座(1)上,立柱(4)上设有轴承(6),所述清洗装置安装在转轴(5)上,转轴(5)通过轴承(6)与所述电机(2)的输出轴连接,其特征在于:所述的清洗装置包括连接盘(7)和连接杆(12),所述的连接盘(7)套在转轴(5)上;所述的连接杆(12)包括固定套管(13)和滑动导杆(14),所述的固定套管(13)与连接盘(7)的外侧连接,滑动导杆(14)的一端配合插入固定套管(13)内,滑动导杆(14)与固定套管(13)之间设有弹簧(21),所述滑动导杆(14)的另一端交替的设有刷毛(9)和钢丝刷(10)。
2.根据权利要求1所述的石油化工管道清洗器,其特征在于:所述的滑动导杆(14)上设有挡块(16), 固定套管(13)的内壁设有限位块(15),滑动导杆(14)配合安装在固定套管(13)内时,弹簧(21)套在滑动导杆(14)上,弹簧(21)位于挡块(16)与限位块(15)之间;滑动导杆(14)与固定套管(13)之间还设置有旋盖(22),所述旋盖(22)扣合在固定套管(13)上。
3.根据权利要求2所述的石油化工管道清洗器,其特征在于:所述的转轴(5)的外侧沿其轴向设有定位的定位面(11),所述的连接盘(7)上设有与定位面(11)相配的平面,所述的连接盘(7)与转轴(5)通过定位面(11)嵌合,并通过螺钉(8)固定。
4.根据权利要求2所述的石油化工管道清洗器,其特征在于:所述的底座(1)的底部设有滚轮(3)。
5.根据权利要求2所述的石油化工管道清洗器,其特征在于:所述的连接盘(7)至少二个,所述的连接盘(7) 的外圆周径向连接的固定板(13)为4-8个,且均匀分布。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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