CN113019704A - 一种无漏的工业生产废气处理用焦油电捕器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环保技术领域,具体为一种无漏的工业生产废气处理用焦油电捕器,包括地基以及处理筒,所述处理筒上固定安装有废气进口和排气口,且处理筒中固定安装有下部吊架,所述下部吊架上固定连接有电晕极线,且电晕极线固定连接在上部吊架上,所述上部吊架固定连接在引电绝缘箱中,所述处理筒中固定安装有沉淀极和焦油出口,且处理筒中固定安装有具有防尘功能的升降结构,所述升降结构上固定连接有活动架;通过活动架安装有不完全回转式沉淀极疏浚结构,将其送入到沉淀极中时,其能够通过膨胀式的绝缘套完成沉淀极的疏浚工作,进行了杂质的加速下滑,并将其导入到转筒中,保证电离效果以及气体流动的畅通。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域,具体为一种无漏的工业生产废气处理用焦油电捕器。
背景技术
电捕焦油器是指利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和煤气的焦炉煤气初冷设备。电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓风机之前或后。电捕焦油器与机械除焦油器相比,具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点,其使用时不仅可保证后续工序对气体质量的要求,提高产品回收率,而且可明显改善操作环境。
目前电捕焦油器被广泛应用在工业废气处理的过程中,但是使用其进行处理的过程中,蜂窝状的沉淀极上废物粘滞情况严重,导致废气通行受阻,并且由于沉淀极通常距离电捕焦油器的底部较远,废物在重力作用下下落时间较长,容易混杂在上升的废气中,造成废物的遗漏泄露和二次污染,降低了废气处理的效率,浪费资源。鉴于此,我们提出一种无漏的工业生产废气处理用焦油电捕器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无漏的工业生产废气处理用焦油电捕器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无漏的工业生产废气处理用焦油电捕器,包括地基以及处理筒,所述处理筒上固定安装有废气进口和排气口,且处理筒中固定安装有下部吊架,所述下部吊架上固定连接有电晕极线,且电晕极线固定连接在上部吊架上,所述上部吊架固定连接在引电绝缘箱中,所述处理筒中固定安装有沉淀极和焦油出口,且处理筒中固定安装有具有防尘功能的升降结构,所述升降结构上固定连接有活动架,且活动架上转动安装有具有变形能力的疏浚结构,且下部吊架上设置有通槽,所述疏浚结构通过具有往复性的驱动结构驱动。
优选的,所述地基为混凝土基座结构,且处理筒为圆筒状,所述处理筒外部安装有爬架,且废气进口以及排气口分别设置在处理筒的底部和上部。
优选的,所述电晕极线连接在下部吊架以及上部吊架之间,且上部吊架电性连接在引电绝缘箱中,所述电晕极线从沉淀极中穿过,且沉淀极为蜂窝结构。
优选的,所述升降结构包括安装在处理筒筒底的底部支架,且底部支架上固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆为电致伸缩杆,且伸缩杆上固定安装有密封套。
优选的,所述活动架滑动安装在处理筒的内部,且疏浚结构包括转动安装在活动架上的转筒,所述转筒上固定安装有支杆,且支杆上固定安装有疏浚头,且疏浚头上固定安装有绝缘套,所述转筒上固定安装有齿轮,所述通槽为不完全圆形槽。
优选的,驱动结构包括活动安装在活动架上的齿条,且齿条与齿轮啮合安装,所述齿条上转动连接连杆,且连杆转动连接在转盘上,所述转盘连接在驱动箱上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过活动架安装有不完全回转式沉淀极疏浚结构,将其送入到沉淀极中时,其能够通过膨胀式的绝缘套完成沉淀极的疏浚工作,进行了杂质的加速下滑,并将其导入到转筒中,保证电离效果以及气体流动的畅通,并且为了保证处理筒中的电离吸附结构的常时高效运作,疏浚结构安装在升降结构上,而使用不完全圆形结构的通槽作为通过空间,疏浚头的转动是以电晕极线为中心的,不会干扰到电晕极线的正常工作,并且疏浚结构通过驱动结构进行驱动,出于通过性的考虑,驱动结构能够带动转筒进行往复的左右转动,进行疏浚工作,而不是采用完全的回转结构,保证支杆的转动不会超出通槽的范围,避免出现干涉;
2.本发明中通过底部支架中的伸缩杆构成升降结构,从而带动活动架以及其中的疏浚进行了上升或者下降,在带动其上升时,能够将疏浚结构送入到沉淀极中,进行了杂质的加速下滑,完成沉淀极的清理疏浚工作而活动架下行时,则缩减了疏浚结构与焦油出口的距离,进一步增加了废气处理的效率,并且减少杂质废物泄露的可能,完成无漏处理。
附图说明
图1为本发明整体结构的半剖图;
图2为本发明疏浚结构的示意图;
图3为图1中A区域放大示意图;
图4为本发明沉淀极结构俯视图。
图中:地基1、处理筒2、废气进口3、排气口4、下部吊架5、电晕极线6、上部吊架7、引电绝缘箱8、沉淀极9、焦油出口10、底部支架11、伸缩杆12、活动架13、转筒14、支杆15、疏浚头16、通槽17、齿轮18、齿条19、连杆20、转盘21、驱动箱22、密封套23、绝缘套24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清除、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种无漏的工业生产废气处理用焦油电捕器,包括地基1以及处理筒2,处理筒2上固定安装有废气进口3和排气口4,且处理筒2中固定安装有下部吊架5,下部吊架5上固定连接有电晕极线6,且电晕极线6固定连接在上部吊架7上,上部吊架7固定连接在引电绝缘箱8中,处理筒2中固定安装有沉淀极9和焦油出口10,且处理筒2中固定安装有具有防尘功能的升降结构,升降结构上固定连接有活动架13,且活动架13上转动安装有具有变形能力的疏浚结构,且下部吊架5上设置有通槽17,疏浚结构通过具有往复性的驱动结构驱动。
地基1为混凝土基座结构,且处理筒2为圆筒状,处理筒2外部安装有爬架,且废气进口3以及排气口4分别设置在处理筒2的底部和上部,通过地基1构成处理筒2的稳固安装基础,减小其受到内外气流的影响,使用时将工业废气从废气进口3通入到处理筒2中,经过处理之后再将干净的气体从排气口4排出;
电晕极线6连接在下部吊架5以及上部吊架7之间,且上部吊架7电性连接在引电绝缘箱8中,电晕极线6从沉淀极9中穿过,且沉淀极9为蜂窝结构,废气在处理筒1中上升,从电晕极线6以及沉淀极9中经过,发生了电离,使得其中的废物杂质带电,从而在电场的作用下纷纷吸附到沉淀极9上,不断累积之后在其自身中立的作用发生了滑落,下部吊架5以及上部吊架7为电晕极线6的通电结构;
升降结构包括安装在处理筒2筒底的底部支架11,且底部支架11上固定安装有伸缩杆12,伸缩杆12为电致伸缩杆,且伸缩杆12上固定安装有密封套23,通过底部支架11中的伸缩杆12构成升降结构,从而带动活动架13以及其中的疏浚进行了上升或者下降,在带动其上升时,能够将疏浚结构送入到沉淀极9中,进行了杂质的加速下滑,完成沉淀极9的清理疏浚工作,保证电离效果以及气体流动的畅通,而活动架13下行时,则缩减疏浚结构与焦油出口10的距离,增加了废气处理的效率,并且减少杂质废物泄露的可能;
活动架13滑动安装在处理筒2的内部,且疏浚结构包括转动安装在活动架13上的转筒14,转筒14上固定安装有支杆15,且支杆15上固定安装有疏浚头16,且疏浚头16上固定安装有绝缘套24,转筒14上固定安装有齿轮18,通槽17为不完全圆形槽,转筒14为疏浚结构的主体安装基础,通过齿轮18带动转筒14转动,从而使得其上的支杆15以及疏浚头16转动,绝缘套24具有形变膨胀的能力,与沉淀极9的内壁接触,完成了杂质的加速清除,并将废物导入到转筒14中,通槽17为电晕极线6的下电极安装空间,采用不完全圆形槽,用于支杆15以及疏浚头16的通过,使得疏浚头16的转动是以电晕极线6为中心的,不会干扰到电晕极线6的正常工作;
驱动结构包括活动安装在活动架13上的齿条19,且齿条19与齿轮18啮合安装,齿条19上转动连接连杆20,且连杆20转动连接在转盘21上,转盘21连接在驱动箱22上,采用驱动箱22中的电极带动转盘21不断转动,转盘21、连杆20以及齿条19构成曲柄滑块结构,从而在转盘21转动时,齿条19进行了往复的左右移动,所以驱动结构能够带动转筒14进行往复的左右转动,进行疏浚工作,而不是采用完全的回转结构,保证支杆15的转动不会超出通槽17的范围;
工作原理:首先,通过地基1构成处理筒2的稳固安装基础,减小其受到内外气流的影响,使用时将工业废气从废气进口3通入到处理筒2中,废气在处理筒1中上升,从电晕极线6以及沉淀极9中经过,发生了电离,使得其中的废物杂质带电,从而在电场的作用下纷纷吸附到沉淀极9上,不断累积之后在其自身中立的作用发生了滑落,再从焦油出口10排出,而经过处理之后再将干净的气体从排气口4排出,通过底部支架11中的伸缩杆12构成升降结构,从而带动活动架13以及其中的疏浚进行了上升或者下降,在带动其上升时,能够将疏浚结构送入到沉淀极9中,进行了杂质的加速下滑,完成沉淀极9的清理疏浚工作,保证电离效果以及气体流动的畅通,而活动架13下行时,则缩减疏浚结构与焦油出口10的距离,增加了废气处理的效率,并且减少杂质废物泄露的可能,疏浚结构使用时,转筒14为疏浚结构的主体安装基础,通过齿轮18带动转筒14转动,从而使得其上的支杆15以及疏浚头16转动,绝缘套24具有形变膨胀的能力,与沉淀极9的内壁接触,完成了杂质的加速清除,并将废物导入到转筒14中,通槽17为电晕极线6的下电极安装空间,采用不完全圆形槽,用于支杆15以及疏浚头16的通过,使得疏浚头16的转动是以电晕极线6为中心的,不会干扰到电晕极线6的正常工作,而疏浚结构通过驱动结构进行驱动,出于通过性的考虑,采用驱动箱22中的电极带动转盘21不断转动,转盘21、连杆20以及齿条19构成曲柄滑块结构,从而在转盘21转动时,齿条19进行了往复的左右移动,所以驱动结构能够带动转筒14进行往复的左右转动,进行疏浚工作,而不是采用完全的回转结构,保证支杆15的转动不会超出通槽17的范围,避免出现干涉。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无漏的工业生产废气处理用焦油电捕器,包括地基(1)以及处理筒(2),其特征在于:所述处理筒(2)上固定安装有废气进口(3)和排气口(4),且处理筒(2)中固定安装有下部吊架(5),所述下部吊架(5)上固定连接有电晕极线(6),且电晕极线(6)固定连接在上部吊架(7)上,所述上部吊架(7)固定连接在引电绝缘箱(8)中,所述处理筒(2)中固定安装有沉淀极(9)和焦油出口(10),且处理筒(2)中固定安装有具有防尘功能的升降结构,所述升降结构上固定连接有活动架(13),且活动架(13)上转动安装有具有变形能力的疏浚结构,且下部吊架(5)上设置有通槽(17),所述疏浚结构通过具有往复性的驱动结构驱动。
2.根据权利要求1所述的一种无漏的工业生产废气处理用焦油电捕器,其特征在于:所述地基(1)为混凝土基座结构,且处理筒(2)为圆筒状,所述处理筒(2)外部安装有爬架,且废气进口(3)以及排气口(4)分别设置在处理筒(2)的底部和上部。
3.根据权利要求1所述的一种无漏的工业生产废气处理用焦油电捕器,其特征在于:所述电晕极线(6)连接在下部吊架(5)以及上部吊架(7)之间,且上部吊架(7)电性连接在引电绝缘箱(8)中,所述电晕极线(6)从沉淀极(9)中穿过,且沉淀极(9)为蜂窝结构。
4.根据权利要求1所述的一种无漏的工业生产废气处理用焦油电捕器,其特征在于:所述升降结构包括安装在处理筒(2)筒底的底部支架(11),且底部支架(11)上固定安装有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)为电致伸缩杆,且伸缩杆(12)上固定安装有密封套(23)。
5.根据权利要求1所述的一种无漏的工业生产废气处理用焦油电捕器,其特征在于:所述活动架(13)滑动安装在处理筒(2)的内部,且疏浚结构包括转动安装在活动架(13)上的转筒(14),所述转筒(14)上固定安装有支杆(15),且支杆(15)上固定安装有疏浚头(16),且疏浚头(16)上固定安装有绝缘套(24),所述转筒(14)上固定安装有齿轮(18),所述通槽(17)为不完全圆形槽。
6.根据权利要求1所述的一种无漏的工业生产废气处理用焦油电捕器,其特征在于:驱动结构包括活动安装在活动架(13)上的齿条(19),且齿条(19)与齿轮(18)啮合安装,所述齿条(19)上转动连接连杆(20),且连杆(20)转动连接在转盘(21)上,所述转盘(21)连接在驱动箱(22)上。
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GR01 | Patent grant | ||
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