CN111265975A - 一种用于漆包线生产的废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于漆包线生产的废气处理装置，包括输送管和离心抽气泵，所述离心抽气泵的上侧设置有排气烟囱，所述离心抽气泵的一端通过输送管连接有活性炭吸附罐，所述活性炭吸附罐通过输送管连接有喷淋塔，所述活性炭吸附罐的表面设置有更换门，所述活性炭吸附罐的内部设置有过滤通道；通过设计在活性炭吸附罐内的放卷轴和收卷轴，在使用活性炭吸附罐内活性炭吸附布对废气进行吸附处理后因活性炭饱和而无法再吸附，可以通过收放电机驱动放卷轴和收卷轴转动，对饱和的活性炭吸附布收到收卷轴上，把新的活性炭吸附布从放卷轴上放出，然后即可继续对废气吸附处理，一次更换活性炭吸附布可长期使用免更换，使处理装置使用效果更好。

Description

一种用于漆包线生产的废气处理装置
技术领域
本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种用于漆包线生产的废气处理装置。
背景技术
漆包线主要是由导体和外部的绝缘层组成，是裸线经过退火软化后，再经过多次涂漆、烘焙而成。其中在烘焙过程中会产生很多的废气，这些废气若不能及时处理掉，将会给生产环境及周边环境带来很大的危害。
现有的一种用于漆包线生产的废气处理装置在使用时，采用活性炭简单的物理吸附的办法，这种办法在短期内见效快，成本低，有一定的成效，但是，随着时间的转移，一般是一到二周时间，吸附在活性炭表面的污染气体分子因活性炭饱和而无法再吸附，就随风吹散到周围，形成二次污染的问题，为此我们提出一种用于漆包线生产的废气处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于漆包线生产的废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种用于漆包线生产的废气处理装置在使用时，采用活性炭简单的物理吸附的办法，这种办法在短期内见效快，成本低，有一定的成效，但是，随着时间的转移，一般是一到二周时间，吸附在活性炭表面的污染气体分子因活性炭饱和而无法再吸附，就随风吹散到周围，形成二次污染的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于漆包线生产的废气处理装置，包括输送管和离心抽气泵，所述离心抽气泵的上侧设置有排气烟囱，所述离心抽气泵的一端通过输送管连接有活性炭吸附罐，所述活性炭吸附罐通过输送管连接有喷淋塔，所述活性炭吸附罐的表面设置有更换门，所述活性炭吸附罐的内部设置有过滤通道，所述活性炭吸附罐的内部一侧设置有收卷轴，所述活性炭吸附罐的内部另一侧设置有放卷轴，所述收卷轴与放卷轴的上端均设置有收放电机，所述收放电机与活性炭吸附罐固定连接，所述放卷轴的表面套设有活性炭吸附布，所述活性炭吸附布的一端穿过过滤通道与收卷轴固定连接。
优选的，所述喷淋塔的底部开设有排污槽，所述排污槽的内部设置有排污螺旋杆，所述喷淋塔的下端一侧设置有排污管，且排污管与排污槽连通，所述排污管的一端设置有排污电机，所述排污电机的一端与排污螺旋杆的一端固定连接，所述排污管的一侧设置有排污口，所述排污口的一端设置有阀门。
优选的，所述喷淋塔的下端一侧连通有循环水箱，所述喷淋塔与循环水箱的连通处设置有过滤网架，所述过滤网架的一端设置有燕尾滑块，所述循环水箱的内侧对应燕尾滑块的位置开设有燕尾滑槽，所述过滤网架与循环水箱通过燕尾滑槽和燕尾滑块滑动连接。
优选的，所述循环水箱的一侧设置有循环水泵，所述循环水泵的一端与循环水箱的内部连通，所述循环水泵的一侧设置有喷淋水管，所述喷淋水管的一端贯穿喷淋塔并设置有喷淋头。
优选的，所述喷淋塔的底部设置为倾斜状，且排污槽开设在喷淋塔内部倾斜状的底部。
优选的，所述喷淋塔的一侧设置有废气进入口，且废气进入口设置在相对与循环水箱高度的位置。
优选的，所述活性炭吸附罐的表面对应收卷轴和放卷轴的位置均设置有更换门。
优选的，所述收放电机的外侧设置有防护罩，防护罩与活性炭吸附罐固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过设计在活性炭吸附罐内的放卷轴和收卷轴，在使用活性炭吸附罐内活性炭吸附布对废气进行吸附处理后因活性炭饱和而无法再吸附，可以通过收放电机驱动放卷轴和收卷轴转动，对饱和的活性炭吸附布收到收卷轴上，把新的活性炭吸附布从放卷轴上放出，然后即可继续对废气吸附处理，一次更换活性炭吸附布可长期使用免更换，使处理装置使用效果更好；
(2)通过设计在喷淋塔底部的排污槽和排污螺旋杆，在通过喷淋对废气进行处理时，会有污渍沉淀到喷淋塔底部在进行清理时可以通过排污槽和排污螺旋杆进行排放，并通过设计在循环水箱内的过滤网架可以对水进行过滤，防止循环水泵抽取到污渍到喷淋塔内喷淋，使喷淋塔使用效果更好。
附图说明
图1为本发明的处理装置结构示意图；
图2为本发明的活性炭吸附布结构示意图；
图3为本发明的排污结构示意图；
图4为本发明的喷淋塔底部结构示意图；
图5为本发明的过滤网安装结构示意图；
图中：1、输送管；2、离心抽气泵；3、排气烟囱；4、活性炭吸附罐；5、喷淋塔；6、喷淋水管；7、循环水泵；8、循环水箱；9、排污口；10、排污电机；11、排污管；12、收卷轴；13、活性炭吸附布；14、过滤通道；15、更换门；16、放卷轴；17、收放电机；18、排污螺旋杆；19、过滤网架；20、排污槽；21、燕尾滑槽；22、燕尾滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于漆包线生产的废气处理装置，包括输送管1和离心抽气泵2，离心抽气泵2的上侧设置有排气烟囱3，离心抽气泵2的一端通过输送管1连接有活性炭吸附罐4，活性炭吸附罐4通过输送管1连接有喷淋塔5，活性炭吸附罐4的表面设置有更换门15，活性炭吸附罐4的内部设置有过滤通道14，活性炭吸附罐4的内部一侧设置有收卷轴12，活性炭吸附罐4的内部另一侧设置有放卷轴16，收卷轴12与放卷轴16的上端均设置有收放电机17，收放电机17与活性炭吸附罐4固定连接，放卷轴16的表面套设有活性炭吸附布13，活性炭吸附布13的一端穿过过滤通道14与收卷轴12固定连接，使活性炭吸附布13可以实现一次更换长期使用的效果。
本实施例中，优选的，喷淋塔5的底部开设有排污槽20，排污槽20的内部设置有排污螺旋杆18，喷淋塔5的下端一侧设置有排污管11，且排污管11与排污槽20连通，排污管11的一端设置有排污电机10，排污电机10的一端与排污螺旋杆18的一端固定连接，排污管11的一侧设置有排污口9，排污口9的一端设置有阀门，方便进行排污。
本实施例中，优选的，喷淋塔5的下端一侧连通有循环水箱8，喷淋塔5与循环水箱8的连通处设置有过滤网架19，过滤网架19的一端设置有燕尾滑块22，循环水箱8的内侧对应燕尾滑块22的位置开设有燕尾滑槽21，过滤网架19与循环水箱8通过燕尾滑槽21和燕尾滑块22滑动连接，方便对过滤网架19进行拆卸清洗。
本实施例中，优选的，循环水箱8的一侧设置有循环水泵7，循环水泵7的一端与循环水箱8的内部连通，循环水泵7的一侧设置有喷淋水管6，喷淋水管6的一端贯穿喷淋塔5并设置有喷淋头，方便对废气进行喷淋。
本实施例中，优选的，喷淋塔5的底部设置为倾斜状，且排污槽20开设在喷淋塔5内部倾斜状的底部，方便污渍流到排污槽20内。
本实施例中，优选的，喷淋塔5的一侧设置有废气进入口，且废气进入口设置在相对与循环水箱8高度的位置，方便废气进入喷淋塔5内。
本实施例中，优选的，活性炭吸附罐4的表面对应收卷轴12和放卷轴16的位置均设置有更换门15，方便对活性炭吸附布13更换。
本实施例中，优选的，收放电机17的外侧设置有防护罩，防护罩与活性炭吸附罐4固定连接，防止收放电机17受到外力撞击出现损坏。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，通过离心抽气泵2抽取废气，废气通过喷淋塔5一侧废气进入口进入喷淋塔5内，然后通过循环水泵7抽取循环水箱8内的水通过喷淋水管6一端喷淋头对废气喷淋处理，并在循环水泵7抽取循环水箱8内的水时可以通过过滤网架19对水进行过滤，防止喷淋塔5内底部的水内污渍抽入到喷淋水管6内，喷淋塔5并内底部的水内污渍沉淀到排污槽20内，然后通过排污电机10驱动排污螺旋杆18转动把污渍挤压到排污口9处排出，然后废气通过输送管1传送到活性炭吸附罐4的内部，经过过滤通道14内的活性炭吸附布13吸附处理，从排气烟囱3排出，当过滤通道14内的活性炭吸附布13吸附饱和后，通过收放电机17驱动收卷轴12和放卷轴16转动，使饱和的活性炭吸附布13收卷到收卷轴12上，把新的活性炭吸附布13释放到过滤通道14内，当放卷轴16上的活性炭吸附布13释放完后，可以打开更换门15安装新的活性炭吸附布13，实现一次更换长期使用的效果，减少活性炭吸附布13的更换频率，使废气处理装置使用更加方便，这样就完成了对本发明的使用过程，本发明结构简单，使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于漆包线生产的废气处理装置，包括输送管(1)和离心抽气泵(2)，所述离心抽气泵(2)的上侧设置有排气烟囱(3)，所述离心抽气泵(2)的一端通过输送管(1)连接有活性炭吸附罐(4)，所述活性炭吸附罐(4)通过输送管(1)连接有喷淋塔(5)，其特征在于：所述活性炭吸附罐(4)的表面设置有更换门(15)，所述活性炭吸附罐(4)的内部设置有过滤通道(14)，所述活性炭吸附罐(4)的内部一侧设置有收卷轴(12)，所述活性炭吸附罐(4)的内部另一侧设置有放卷轴(16)，所述收卷轴(12)与放卷轴(16)的上端均设置有收放电机(17)，所述收放电机(17)与活性炭吸附罐(4)固定连接，所述放卷轴(16)的表面套设有活性炭吸附布(13)，所述活性炭吸附布(13)的一端穿过过滤通道(14)与收卷轴(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线生产的废气处理装置，其特征在于：所述喷淋塔(5)的底部开设有排污槽(20)，所述排污槽(20)的内部设置有排污螺旋杆(18)，所述喷淋塔(5)的下端一侧设置有排污管(11)，且排污管(11)与排污槽(20)连通，所述排污管(11)的一端设置有排污电机(10)，所述排污电机(10)的一端与排污螺旋杆(18)的一端固定连接，所述排污管(11)的一侧设置有排污口(9)，所述排污口(9)的一端设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种用于漆包线生产的废气处理装置，其特征在于：所述喷淋塔(5)的下端一侧连通有循环水箱(8)，所述喷淋塔(5)与循环水箱(8)的连通处设置有过滤网架(19)，所述过滤网架(19)的一端设置有燕尾滑块(22)，所述循环水箱(8)的内侧对应燕尾滑块(22)的位置开设有燕尾滑槽(21)，所述过滤网架(19)与循环水箱(8)通过燕尾滑槽(21)和燕尾滑块(22)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于漆包线生产的废气处理装置，其特征在于：所述循环水箱(8)的一侧设置有循环水泵(7)，所述循环水泵(7)的一端与循环水箱(8)的内部连通，所述循环水泵(7)的一侧设置有喷淋水管(6)，所述喷淋水管(6)的一端贯穿喷淋塔(5)并设置有喷淋头。
5.根据权利要求2所述的一种用于漆包线生产的废气处理装置，其特征在于：所述喷淋塔(5)的底部设置为倾斜状，且排污槽(20)开设在喷淋塔(5)内部倾斜状的底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于漆包线生产的废气处理装置，其特征在于：所述喷淋塔(5)的一侧设置有废气进入口，且废气进入口设置在相对与循环水箱(8)高度的位置。
7.根据权利要求1所述的一种用于漆包线生产的废气处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附罐(4)的表面对应收卷轴(12)和放卷轴(16)的位置均设置有更换门(15)。
8.根据权利要求1所述的一种用于漆包线生产的废气处理装置，其特征在于：所述收放电机(17)的外侧设置有防护罩，防护罩与活性炭吸附罐(4)固定连接。
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