CN205008165U - 一种水帘式喷漆工作室 - Google Patents

Abstract

一种水帘式喷漆工作室，属于表面处理,工业涂装技术领域，包括水幕装置和房体装置；所述水幕装置包括水幕板和漆雾收集箱；所述水幕板安装于房体装置内部且将房体装置分隔出喷漆室和净化室；所述漆雾收集箱安装于房体装置底部且与水幕板间隔设置形成气流通道；所述净化室安装有离心动力分离装置和过滤装置；所述净化室出口安装有废气排风机。通过本水帘式喷漆工作室的运作，大大减轻了后续废气处理设备的处理量，从而直接降低了废气处理设备的投资成本和使用成本。

Description

一种水帘式喷漆工作室

技术领域

本实用新型属于表面处理,工业涂装技术领域，具体涉及为一种水帘式喷漆工作室。

背景技术

喷漆工作室产生的漆雾，存在着大量的甲苯、醇类等有机废气，严重影响操作者的健康，而且如果直接将漆雾外排，也会污染环境，因此，有必要对漆雾进行处理，使其达到国家相应标准后外排。

目前的漆雾处理装置有喷淋式、水帘式等。水帘式的漆雾处理装置是以水幕板为界将喷漆工作室分为喷漆操作段和漆雾处理段。漆雾在排风机吸力的作用下进入漆雾处理段，经过水帘的冲洗，实现清除漆雾的效果，净化后的空气就排向空中。

上述传统的水帘式漆雾处理装置，对于漆雾的净化效果不理想，处理能效低，往往造成大量的有机废气外排，即便使用了相应的废气处理设备，也带来了较大的设备投资成本和设备使用能耗。因此，有必要研发一种水帘式喷漆工作室，起到节约设备能耗、降低设备成本、减少尾气外排的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种水帘式喷漆工作室。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一种水帘式喷漆工作室，包括水幕装置和房体装置；所述水幕装置包括水幕板和漆雾收集箱；所述水幕板安装于房体装置内部且将房体装置分隔出喷漆室和净化室；所述漆雾收集箱安装于房体装置底部且与水幕板间隔设置形成气流通道；所述净化室安装有离心动力分离装置和过滤装置；所述净化室出口安装有废气排风机。

所述水幕装置还包括进水管和蓄水池；所述进水管安装于蓄水池上方；所述水幕板与蓄水池互相邻接。

所述离心动力分离装置包括伺服电机、离心式叶片、电机固定支架；所述伺服电机通过电机固定支架安装于净化室；所述离心式叶片配设于伺服电机的输出端；所述电机固定支架上开设有与离心式叶片同轴设置的通风孔；所述通风孔的直径小于离心式叶片的直径。

所述离心动力分离装置还包括相互间隔设置第一风向倒流板和第二风向倒流板；所述第一风向倒流板和第二风向倒流板分别固定于净化室内壁两侧，且位于离心式叶片下方。

所述第一风向倒流板和第二风向倒流板外端均向下倾斜设置。

所述过滤装置包括毡网，所述毡网安装于净化室且位于离心动力分离装置和废气排风机之间。

所述喷漆室和净化室部均为漆雾收集箱。

本水帘式喷漆工作室，通过设置水幕装置与过滤装置，形成两级过滤系统，能充分除去气流中含有的甲苯、醇类等有害气体，同时设置了离心动力分离装置，通过离心作用，分离出气流中的水雾以及漆渣，漆雾收集箱用以收集上述有害气体、水雾以及漆渣。通过本水帘式喷漆工作室的运作，大大减轻了后续废气处理设备的处理量，从而直接降低了废气处理设备的投资成本和使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（图中箭头表示气流方向）；

图2是离心动力分离装置的结构示意图；

图3是离心动力分离装置的仰视结构示意图；

图中：100-房体装置、101-喷漆室、102-净化室、200-水幕装置、201-进水管、202-蓄水池、203-水幕板、204-漆雾收集箱、300-离心动力分离装置、301-伺服电机、302-离心式叶片、303-电机固定支架、304-通风孔、305-第一风向倒流板、306-第二风向倒流板、400-过滤装置、500-废气排风机。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种水帘式喷漆工作室，包括水幕装置200和房体装置100；所述水幕装置200包括水幕板203和漆雾收集箱204；所述水幕板203安装于房体装置100内部且将房体装置100分隔出喷漆室101和净化室102；所述漆雾收集箱204安装于房体装置100底部且与水幕板203间隔设置形成气流通道；所述净化室102安装有离心动力分离装置300和过滤装置400；所述净化室102出口安装有废气排风机500。

喷漆室101内设置支架，供放置需要喷漆的工件。工作时，通过水幕装置200往漆雾收集箱204中注入净化水，漆雾收集箱204中的水位升高并与水幕板203间隔设置留有气流通道，水幕装置200动作，在水幕板203侧壁和气流通道形成水帘。废气排风机500动作，形成气流。将准备喷漆的工件放置于喷漆室101的支架，操作者使用喷枪对工件进行喷漆，喷漆形成的含有大量喷漆微粒的漆雾先与水帘接触，水幕装置200清除了大部分的喷漆微粒以及甲苯、醇类等气体。接着，含有少量喷漆微粒的气流从漆雾收集箱204与水幕板203之间的气流通道进入净化室102，先后经过离心动力分离装置300和过滤装置400后外排。

所述水幕装置200还包括进水管201和蓄水池202；所述进水管201安装于蓄水池202上方；所述水幕板203与蓄水池202互相邻接。

水幕装置200工作时，水从进水管201进入蓄水池202，蓄水池202的水位到一定高度时，水流溢出并在水幕板203的引导下形成水帘。

所述离心动力分离装置300包括伺服电机301、离心式叶片302、电机固定支架303；所述伺服电机301通过电机固定支架303安装于净化室102；所述离心式叶片302配设于伺服电机301的输出端；所述电机固定支架303上开设有与离心式叶片302同轴设置的通风孔304；所述通风孔304的直径小于离心式叶片302的直径。

所述离心动力分离装置300还包括相互间隔设置第一风向倒流板305和第二风向倒流板306；所述第一风向倒流板305和第二风向倒流板306分别固定于净化室102内壁两侧，且位于离心式叶片302下方。

所述第一风向倒流板305和第二风向倒流板306外端均向下倾斜设置。第一风向倒流板305和第二风向倒流板306分设于净化室102内壁的左右两侧并且高低设置，至于哪块倒流板在左侧，哪块倒流板位于上方，均可。附图中为第二风向倒流板306在净化室102内壁的左侧，且第二风向倒流板306位于第一风向倒流板305上方。

所述过滤装置400包括毡网，所述毡网安装于净化室102且位于离心动力分离装置300和废气排风机500之间。

所述喷漆室101和净化室102底部均为漆雾收集箱204，覆盖面积大，有利于全面收集漆渣。

当含有少量喷漆微粒的气流从漆雾收集箱204与水幕板203之间的气流通道进入净化室102后，在第一风向倒流板305和第二风向倒流板306的阻挡下，气流流速减慢。

离心动力分离装置300动作，由伺服电机301带动离心式叶片302高速旋转，其所产生的离心力对气流进行分离，分离后的含有甲苯、醇类的漆渣以及水雾掉落于漆雾收集箱204。然后干净的气体从离心动力分离装置300中部的通风孔304穿过，并在过滤装置400处得到进一步的过滤净化，最后，气体输送至后续的设备处理。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种水帘式喷漆工作室，其特征在于，包括水幕装置（200）和房体装置（100）；所述水幕装置（200）包括水幕板（203）和漆雾收集箱（204）；所述水幕板（203）安装于房体装置（100）内部且将房体装置（100）分隔出喷漆室（101）和净化室（102）；所述漆雾收集箱（204）安装于房体装置（100）底部且与水幕板（203）间隔设置形成气流通道；所述净化室（102）安装有离心动力分离装置（300）和过滤装置（400）；所述净化室（102）出口安装有废气排风机（500）。

2.如权利要求1所述的一种水帘式喷漆工作室，其特征在于，所述水幕装置（200）还包括进水管（201）和蓄水池（202）；所述进水管（201）安装于蓄水池（202）上方；所述水幕板（203）与蓄水池（202）互相邻接。

3.如权利要求1所述的一种水帘式喷漆工作室，其特征在于，所述离心动力分离装置（300）包括伺服电机（301）、离心式叶片（302）、电机固定支架（303）；所述伺服电机（301）通过电机固定支架（303）安装于净化室（102）；所述离心式叶片（302）配设于伺服电机（301）的输出端；所述电机固定支架（303）上开设有与离心式叶片（302）同轴设置的通风孔（304）；所述通风孔（304）的直径小于离心式叶片（302）的直径。

4.如权利要求3所述的一种水帘式喷漆工作室，其特征在于，所述离心动力分离装置（300）还包括相互间隔设置第一风向倒流板（305）和第二风向倒流板（306）；所述第一风向倒流板（305）和第二风向倒流板（306）分别固定于净化室（102）内壁两侧，且位于离心式叶片（302）下方。

5.如权利要求4所述的一种水帘式喷漆工作室，其特征在于，所述第一风向倒流板（305）和第二风向倒流板（306）外端均向下倾斜设置。

6.如权利要求1所述的一种水帘式喷漆工作室，其特征在于，所述过滤装置（400）包括毡网，所述毡网安装于净化室（102）且位于离心动力分离装置（300）和废气排风机（500）之间。

7.如权利要求1所述的一种水帘式喷漆工作室，其特征在于，所述喷漆室（101）和净化室（102）底部均为漆雾收集箱（204）。