CN104458230A - 阀门电动装置电机试验台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及对阀门电动装置电机进行额定扭矩、堵转扭矩、电流、转速及噪声等综合检测的技术领域,阀门电动装置电机试验台,包括电机接头、连接法兰、扭矩传感器和底座,底座上安装第一支架和第二支架,电机接头与传动轴传动连接,传动轴的另一端与扭矩传感器的一端传动连接,扭矩传感器的另一端传动连接有磁粉制动器,扭矩传感器安装在第一支架上,连接法兰固定安装于第二支架上,连接法兰的轴线与传动轴的轴线重合,本发明可以检测出电机的实际性能参数,通过掌握的电机试验数据,可以改善和优化阀门电动装置在设计和生产的流程,提高产品的质量和降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及对阀门电动装置电机进行额定扭矩、堵转扭矩、电流、转速及噪声等综合检测的技术领域,尤其是涉及一种阀门电动装置电机试验台。
背景技术
在以往的阀门电动装置生产和设计过程中,电机的各项参数大都是理论推测,部分参数由电机厂家提供,缺乏仪器检测,因此,无法精确掌握电机的实际性能参数。在设计阀门电动装置时,由于电机参数掌握不精确,尤其是电机的启动转矩、空载转矩、及堵转转矩,有可能造成所选电机功率不合适。如果电机实际功率过大,则会造成浪费;如果电机实际功率过小,则会造成阀门电动装置输出转矩不够,不利于阀门电动装置的设计和生产。仅根据电机厂家提供的电机额定功率,计算阀门电动装置的传动效率增加了难度。通过该试验装置检测出较为全面的性能参数,即可计算出较为精确的传动效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术中在生产阀门电动装置时,由于电机的各项参数大都是理论推测,各数据参数准确度不高,无法精确掌握电机的实际性能参数,不利于阀门电动装置的设计和生产的问题,现提供一种阀门电动装置电机试验台,其可以准确检测电机的各项实际性能参数。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种阀门电动装置电机试验台,包括电机接头、连接法兰、扭矩传感器和底座,底座上安装第一支架和第二支架,电机接头与传动轴的一端传动连接,传动轴的另一端与扭矩传感器的一端传动连接,扭矩传感器的另一端传动连接有磁粉制动器,扭矩传感器安装在第一支架上,连接法兰固定安装于第二支架上,连接法兰的轴线与传动轴的轴线重合。
进一步地,扭矩传感器与磁粉制动器之间还安装有连接轴、传动套和次连接轴,所述扭矩传感器与连接轴传动连接,所述磁粉制动器与次连接轴传动连接,所述连接轴和次连接轴之间通过传动套传动连接。通过调节磁粉制动器的加载电流,形成对磁粉制动器轴的逐渐制动,制动器轴的转速逐渐下降。此时,扭矩传感器两端的传动轴出现转速差,进而迫使扭矩传感器轴产生变形,最终由扭矩传感器检测到电机的输出扭矩。由于磁粉制动器加载电流可调节,所以能检测出电机在不同负载状态下的输出扭矩。
进一步地,还具有用于检测电机转速的测速仪,所述测速仪安装在传动套侧方。
更进一步,还具有能够检测噪声的噪声检测仪,噪声检测仪安装在底座上,并位于电机旁,可以检测电机运转时产生的噪音。
优选地,测速仪为闪光测速仪。
本发明的有益效果是:本发明可以检测出电机的实际性能参数,通过掌握的电机试验数据,可以改善和优化阀门电动装置在设计和生产的流程,提高产品的质量和降低成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明型进一步说明。
图1是阀门电动装置电机试验台的立体示意图;
图2是阀门电动装置电机试验台的主视图;
图3是阀门电动装置电机试验台的俯视图。
图中:1、电机,2、连接法兰,3、第二支架,4、传动轴,5、扭矩传感器,6、连接轴,7、传动套,8、次连接轴,9、磁粉制动器,10、第三支架,10-1、测速仪,11、第一支架,12、电机接头,13、噪音检测仪,14、底座。
具体实施方式
现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
如图1和2所示,阀门电动装置电机试验台,包括电机接头12、连接法兰2、扭矩传感器5和底座14,底座14上安装第一支架11和第二支架3,电机接头12与传动轴4的一端传动连接,传动轴4的另一端与扭矩传感器5的一端传动连接,扭矩传感器5的另一端传动连接有磁粉制动器9,扭矩传感器5安装在第一支架11上,连接法兰2固定安装于第二支架3上,连接法兰2的轴线与传动轴4的轴线重合,待测电机1安装连接法兰2上,电机1的输出端与电机接头12传动连接。
如图1和2所示,扭矩传感器5与磁粉制动器9之间还安装有连接轴6、传动套7和次连接轴8,扭矩传感器5与连接轴6传动连接,磁粉制动器9与次连接轴8传动连接,连接轴6和次连接轴8之间通过传动套7传动连接。
如图3所示,检测噪声的噪声检测仪13安装在底座14上,并位于电机1旁。
如图1和3所示,还具有用于检测电机1转速的测速仪10-1,第三支架10安装在底座14上并位于传动套7侧方,测速仪10-1安装在第三支架10上。
当电机1启动,磁粉制动器9不制动时,扭矩传感器5便可检测出电机1的启动转矩,试验装置的电流表也可测出电机1的启动电流;电机1转动平稳后,磁粉制动器9不制动时,扭矩传感器5检测出电机1的空载转矩,此时测速仪10-1便可测出电机1的空载转速,试验装置的电流表也可测出电机1的空载电流;调节磁粉制动器9的加载电流,使电机1的速度达到额定转速,此刻扭矩传感器5检测出电机1的额定转矩,试验装置的电流表也可测出电机1的额定电流;当磁粉制动器9继续给电机1加载,直至电机1完全被制动,扭矩传感器5检测出电机1的堵转转矩,试验装置的电流表也可测出电机1的堵转电流。
电机1旁安装有噪音检测仪13,可以检测电机1运转时产生的噪音。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.阀门电动装置电机试验台,包括电机接头(12)、连接法兰(2)、扭矩传感器(5)和底座(14),其特征在于:所述底座(14)上安装第一支架(11)和第二支架(3),电机接头(12)与传动轴(4)的一端传动连接,所述传动轴(4)的另一端与扭矩传感器(5)的一端传动连接,所述扭矩传感器(5)的另一端传动连接有磁粉制动器(9),所述扭矩传感器(5)安装在第一支架(11)上,所述连接法兰(2)固定安装于第二支架(3)上,所述连接法兰(2)的轴线与传动轴(4)的轴线重合。
2.根据权利要求1所述的阀门电动装置电机试验台,其特征在于:所述扭矩传感器(5)与磁粉制动器(9)之间还安装有连接轴(6)、传动套(7)和次连接轴(8),所述扭矩传感器(5)与连接轴(6)传动连接,所述磁粉制动器(9)与次连接轴(8)传动连接,所述连接轴(6)和次连接轴(8)之间通过传动套(7)传动连接。
3.根据权利要求2所述的阀门电动装置电机试验台,其特征在于:还具有能够检测噪声的噪声检测仪(13),所述噪声检测仪(13)安装在底座(14)上,并位于电机(1)旁。
4.根据权利要求2所述的阀门电动装置电机试验台,其特征在于:还具有用于检测电机(1)转速的测速仪(10-1),所述测速仪(10-1)安装在传动套(7)侧方。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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