CN209477911U - 一种钟表用打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钟表用打磨机，涉及打磨抛光的技术领域。一种钟表用打磨机，包括底座，底座的上端面于边缘处固定有卡座，卡座朝向底座中心的一侧转动设置有卡柱，底座的上端面于卡柱的下方固定有打磨座，打磨座的上方滑移设置有打磨石；打磨座内沿其长度方向开设有废料槽，废料槽远离打磨石一端的底壁低于靠近打磨石一端的底壁，打磨座远离打磨石的一端卡接有接屑盒。本实用新型通过废料槽与接屑盒实现碎屑的自动收集，减轻了工人的劳作强度，能有效减少尘屑堆积在打磨石附近，有利于后续打磨的高效进行。

Description

一种钟表用打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光的技术领域，尤其是涉及一种钟表用打磨机。

背景技术

手表主要分为石英表和机械表两种，随着各种电子产品的飞速发展与广泛应用，佩戴手表的人越来越少，这使得手表已不仅仅是一种记录时间的工具，更是一种个人习惯的表现，所以人们对手表的要求越来越高。手表的各个零部件在生产加工过程中，要求极为严格，表环、表带、表盘等等，均需通过打磨抛光来提高手表的外观，满足人们严苛的要求。

授权公告号为CN207120090U的中国专利，提出了一种精密打磨抛光装置，包括支架、外刺打磨柱和第二电动机，支架的右侧固定有伸缩臂，内刺打磨装置的内部分别安装有第一电动机和旋转筒，外刺打磨柱通过连接杆与内刺打磨装置固定连接，外刺打磨柱的外侧设置有外刺打磨装置，第二电动机通过转轴与检测探头转动连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：打磨过程中产生的尘屑容易堆积在打磨装置附近，需要工人及时地进行清理，否则堆积后容易影响后续的打磨进行，极大地增加了工人的劳作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供自动排屑并收集尘屑的一种钟表用打磨机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种钟表用打磨机，包括底座，所述底座的上端面于边缘处固定有卡座，所述卡座朝向所述底座中心的一侧转动设置有用于卡入表环的卡柱，所述底座的上端面于所述卡柱的下方固定有打磨座，所述打磨座的上方滑移设置有打磨石；

所述打磨座内沿其长度方向开设有用于接收尘屑的废料槽，所述废料槽远离所述打磨石一端的底壁低于靠近所述打磨石一端的底壁，所述打磨座远离所述打磨石的一端卡接有与所述废料槽连通设置的接屑盒。

通过采用上述技术方案，打磨过程中，工人将接屑盒卡接在打磨座的一端，将表环卡入在卡柱的周侧，通过卡柱的转动带动表环转动，表环转动过程中，工人操作打磨石滑移靠近表环，从而完成对表环的打磨抛光。打磨过程中产生的尘屑落入到下方打磨座的废料槽内，堆积的尘屑沿着倾斜的废料槽底壁滑落，工人也可通过刷子加速尘屑的滑落，最终尘屑落入到接屑盒内被收集起来。当收集到一定量的尘屑后，工人解除接屑盒与打磨座的卡接，取出接屑盒，将收集到的尘屑集中进行倾倒，减轻了工人的劳作强度，能有效减少尘屑堆积在打磨石附近，有利于后续打磨的高效进行。

进一步设置为：所述接屑盒的两侧内壁均固定有卡块，所述打磨座的两侧壁均开设有与所述卡块卡接配合的卡槽，所述卡槽的一端向所述打磨座的下端面延伸设置有经槽，所述卡槽靠近所述经槽的一端高于远离所述经槽的一端。

通过采用上述技术方案，卡入接屑盒时，首先使卡块进入到经槽内，沿着经槽运动，直到进入到卡槽内，工人即可松开双手，使接屑盒通过卡块卡接在打磨座的侧壁上。

进一步设置为：所述卡座内固定有电机，所述电机的输出轴同轴固定有转动块，所述卡柱与所述转动块螺纹连接，所述卡座于所述转动块的周侧固定有保护壳。

通过采用上述技术方案，螺纹连接的卡柱便于拆卸、更换，有利于工人对其进行清洗、养护，提高设备的使用寿命，减少尘屑堵塞的现象发生，保护壳将转动块包括起来，避免工人在打磨过程中误触，保障生产安全。

进一步设置为：所述卡柱远离所述电机的一端于周侧固定有凸沿，所述凸沿与所述卡柱的侧壁之间形成有用于卡住表环的凹槽。

通过采用上述技术方案，表环卡在卡柱周侧后，凸沿使得表环不容易脱落，保证表环的正常转动，加快打磨的进行。

进一步设置为：所述保护壳的周侧套设有防尘板，所述防尘板靠近所述底座的一侧开设有引槽。

通过采用上述技术方案，防尘板用于遮挡尘屑，减少尘屑四处分散，尘屑被防尘板挡住后沿着底部的引槽滑落，进入到废料槽内，减轻工人的劳作强度。

进一步设置为：所述保护壳的周侧弹性设置有多个抵柱，所述防尘板内开设有多个与所述抵柱卡接配合的抵槽。

通过采用上述技术方案，将防尘板卡接在保护壳的周侧后，抵柱弹起，进入到抵槽内，完成卡接。

进一步设置为：所述卡柱的周侧开设有多个用于所述抵柱收纳的收纳槽，所述收纳槽的底壁与所述抵柱之间固定有弹簧。

通过采用上述技术方案，安装时，通过弹簧的弹力将抵柱顶起，使顶柱进入到抵槽内，实现自动卡接。

进一步设置为：所述抵柱远离所述弹簧的一端设置为弧面。

通过采用上述技术方案，弧面的设置使得防尘板便于拆卸，拆卸时，通过防尘板对抵柱弧面的压力使得抵柱收缩在收纳槽内，从而解除卡接，完成拆卸，便于工人对防尘板进行更换或清洗。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）倾斜设置的废料槽底壁便于尘屑的滑落，配合卡接可拆卸的接屑盒实现尘屑的自动收集，便于工人集中处理，减轻了工人的劳作强度；

（2）拆卸设置的防尘板能有效避免尘屑四处飞散，使尘屑能集中落入废料槽内，降低工人的清理难度；

（3）弹性设置的抵柱使得防尘板既能卡接，又便于拆卸，更换、清洗便捷。

附图说明

图1是一种钟表用打磨机的整体结构示意图一；

图2是一种钟表用打磨机的俯视图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图；

图4是图3中B部局部放大图；

图5是一种钟表用打磨机的整体结构示意图二。（用于展示接屑盒的拆卸状态）

附图标记：1、底座；2、卡座；3、卡柱；4、打磨座；5、打磨石；6、废料槽；7、接屑盒；8、卡块；9、卡槽；10、经槽；11、电机；12、转动块；13、保护壳；14、凸沿；15、凹槽；16、防尘板；17、引槽；18、抵柱；19、抵槽；20、收纳槽；21、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种钟表用打磨机，包括底座1，底座1的上端面呈长方形，底座1的上端面于靠近一端的边缘处固定有卡座2，卡座2朝向底座1中心的一侧转动设置有卡柱3。

参照图3和图4，卡座2内固定有电机11，电机11的输出轴同轴固定有转动块12，卡柱3靠近转动块12的一端与转动块12之间螺纹连接。

参照图4，卡柱3为圆柱体状，卡柱3远离电机11的一端于周侧固定有凸沿14，凸沿14与卡柱3的侧壁之间形成有凹槽15。凹槽15便于表环的卡接，使得打磨过程中，表环不容易松动，有利于加快打磨的进行，提高打磨的精度。螺纹连接的卡柱3便于拆卸、更换，使得不同规格的表环均能较好地卡接在卡柱3周侧进行打磨操作。

参照图3和图4，卡座2靠近卡柱3的一侧于卡柱3的周侧固定有保护壳13，保护壳13为环状，将保护块包裹起来，能减少工人的误触，从而保障生产安全。保护壳13的周侧套设有防尘板16，防尘板16为漏斗状，防尘板16靠近底座1的一侧开设有引槽17，当防尘板16将卡柱3周侧尘屑遮挡住后，尘屑沿着引槽17的方向向底座1滑落，避免四处分散，便于工人进行清理。

参照图4，保护壳13的周侧开设有多个收纳槽20，收纳槽20内弹性设置有抵柱18，抵柱18靠近收纳槽20底壁的一侧与收纳槽20之间固定有弹簧21，抵柱18远离收纳槽20底壁的一侧设置为弧面。防尘板16靠近保护壳13的一端开设有多个抵槽19，工人将防尘板16安装在保护壳13周侧后，弹簧21将抵柱18弹起后，每一个抵柱18插入到对应的抵槽19内，从而实现防尘板16与保护壳13的卡接。拆卸时，通过防尘板16对弧面的压力使得抵槽19重新收缩在收纳槽20内，实现防尘板16的拆卸，便于工人进行清洗。

参照图3，底座1的上端面于远离卡座2的一侧固定有打磨座4，打磨座4为长方体状且位于卡柱3（图4）的下方。打磨座4内沿其长度方向开设有废料槽6，废料槽6的底壁为倾斜设置，其靠近卡座2的一端高于远离卡座2的一端，打磨座4远离卡座2的一端卡接有接屑盒7，从防尘板16滑落的尘屑落入到废料槽6内，沿着倾斜的底壁向接屑盒7内滑去，实现碎屑的自动收集，减轻了工人的劳作强度。

参照图5，接屑盒7的两侧内壁均固定有卡块8，打磨座4的两侧壁均开设有与卡块8卡接配合的卡槽9，打磨座4的两侧壁还沿其高度方向开设有经槽10，卡槽9靠近经槽10的一端不低于远离经槽10的一端，本实施例中经槽10与卡槽9呈直角设置。工人首先将卡块8推入到经槽10内，沿着经槽10带动将接屑盒7上升，然后再转向，进入到卡槽9内，从而完成接屑盒7的卡接。

参照图1，打磨座4的上端面固定有基台，基台的上端面为长方形且沿打磨座4的宽度方向滑移设置有第一打磨台，第一打磨台为长方体状。第一打磨台靠近基台的一侧固定有第一齿条（图中未示出），基台内转动设置有与第一齿条啮合的第一齿轮（图中未示出）。第一齿条平行于打磨座4的宽度方向，第一齿轮转动，啮合传动至第一齿条，带动第一齿条沿其长度方向做直线运动，从而实现第一打磨台沿打磨座4的宽度方向进行滑移。

参照图1，基台外设置有与第一齿轮同轴固定有第一操作杆，第一操作杆呈“L”字形，工人通过驱动第一操作杆转动实现手动控制第一齿轮的转动，便于控制第一打磨台的运动距离。

参照图1，第一打磨台的上端面固定有定位台。定位台的上端面为长方形且沿打磨座4的长度方向滑移设置有第二打磨台，第二打磨台为长方体状。第二打磨台靠近基台的一侧转动设置有第二齿轮（图中未示出），定位台内固定有与第二齿轮啮合的第二齿条（图中未示出）。第二齿条平行于打磨座4的长度方向，第二齿轮转动，啮合传动至第二齿条，带动第二齿条沿其长度方向做直线运动，从而实现第二打磨台沿打磨座4的宽度方向进行滑移。

参照图1，第二打磨台外设置有与第二齿轮同轴固定有第二操作杆，第二操作杆呈“L”字形，工人通过驱动第二操作杆转动实现手动控制第二齿轮的转动，便于控制第二打磨台的运动距离。

参照图1，第二打磨台的上端面固定有磨石座，磨石座内开设有放置槽，放置槽内放置有打磨石5。磨石座的上端面螺纹穿设有抵紧螺栓。抵紧螺栓穿入到放置槽内，用于抵紧在打磨石5的上端面。磨石座的位置被固定后，调整打磨石5位于放置槽内的位置，拧紧抵紧螺栓，固定打磨石5。

本实施例的实施原理及有益效果为：

打磨过程中，工人将接屑盒7卡接在打磨座4的一端，将表环卡入在卡柱3的周侧，通过卡柱3的转动带动表环转动，表环转动过程中，工人操作打磨石5滑移靠近表环，从而完成对表环的打磨抛光。打磨过程中产生的尘屑大部分被防尘板16遮挡住，然后沿着引槽17落入到下方打磨座4的废料槽6内，堆积的尘屑沿着倾斜的废料槽6底壁滑落，工人也可通过刷子加速尘屑的滑落，最终进入到接屑盒7内被收集起来。

本实用新型通过倾斜的废料槽6与卡接设置的接屑盒7实现尘屑的自动收集，配合防尘板16能有效避免尘屑四处飞散，便于工人清理，能有效减少尘屑堆积在打磨石5附近，有利于后续打磨的高效进行。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钟表用打磨机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上端面于边缘处固定有卡座（2），所述卡座（2）朝向所述底座（1）中心的一侧转动设置有用于卡入表环的卡柱（3），所述底座（1）的上端面于所述卡柱（3）的下方固定有打磨座（4），所述打磨座（4）的上方滑移设置有打磨石（5）；

所述打磨座（4）内沿其长度方向开设有用于接收尘屑的废料槽（6），所述废料槽（6）远离所述打磨石（5）一端的底壁低于靠近所述打磨石（5）一端的底壁，所述打磨座（4）远离所述打磨石（5）的一端卡接有与所述废料槽（6）连通设置的接屑盒（7）。

2.根据权利要求1所述的一种钟表用打磨机，其特征在于：所述接屑盒（7）的两侧内壁均固定有卡块（8），所述打磨座（4）的两侧壁均开设有与所述卡块（8）卡接配合的卡槽（9），所述卡槽（9）的一端向所述打磨座（4）的下端面延伸设置有经槽（10），所述卡槽（9）靠近所述经槽（10）的一端高于远离所述经槽（10）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种钟表用打磨机，其特征在于：所述卡座（2）内固定有电机（11），所述电机（11）的输出轴同轴固定有转动块（12），所述卡柱（3）与所述转动块（12）螺纹连接，所述卡座（2）于所述转动块（12）的周侧固定有保护壳（13）。

4.根据权利要求3所述的一种钟表用打磨机，其特征在于：所述卡柱（3）远离所述电机（11）的一端于周侧固定有凸沿（14），所述凸沿（14）与所述卡柱（3）的侧壁之间形成有用于卡住表环的凹槽（15）。

5.根据权利要求3所述的一种钟表用打磨机，其特征在于：所述保护壳（13）的周侧套设有防尘板（16），所述防尘板（16）靠近所述底座（1）的一侧开设有引槽（17）。

6.根据权利要求5所述的一种钟表用打磨机，其特征在于：所述保护壳（13）的周侧弹性设置有多个抵柱（18），所述防尘板（16）内开设有多个与所述抵柱（18）卡接配合的抵槽（19）。

7.根据权利要求6所述的一种钟表用打磨机，其特征在于：所述卡柱（3）的周侧开设有多个用于所述抵柱（18）收纳的收纳槽（20），所述收纳槽（20）的底壁与所述抵柱（18）之间固定有弹簧（21）。

8.根据权利要求7所述的一种钟表用打磨机，其特征在于：所述抵柱（18）远离所述弹簧（21）的一端设置为弧面。