CN111572604A - 一种推车式led灯珠切脚废料接料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种推车式LED灯珠切脚废料接料机构,包括推车底板,所述推车底板的底面固定有多个车轮;所述推车底板上安装有提升机构,提升机构的顶部提升板的顶面放置有接料槽体,接料槽体的左右两侧成型有向外径向延伸的延伸槽体,延伸槽体的前部向前延伸并处于成型机架的顶板的上方,延伸槽体的底面紧贴成型机架的顶板的顶面,延伸槽体的前壁板的上部成型有进料口,进料口与成型机架的废料出料槽相对应。本发明可以靠在成型机架上,通过废料出料槽与延伸槽体的进料口相对应,实现直接接废料,从而无需人工收拾,其效率高,接废料效果好。
Description
技术领域
本发明涉及LED灯体制造加工设备技术领域,更具体的说涉及一种推车式LED灯珠切脚废料接料机构。
背景技术
现有的LED灯珠在制造完成后,需要对其引脚进行切割加工,保证其引脚的长度符合加工设计的需要,而其切割后会产生大量的废料条,一般这些废料条直接从切割成型机构的废料出料口排出在机架的顶板上,当废料多时还会从机架的顶板上掉落到地面上,需要定时人工收拾清理,非常麻烦。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种推车式LED灯珠切脚废料接料机构,它可以靠在成型机架上,通过废料出料槽与延伸槽体的进料口相对应,实现直接接废料,从而无需人工收拾,其效率高,接废料效果好。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种推车式LED灯珠切脚废料接料机构,包括推车底板,所述推车底板的底面固定有多个车轮;
所述推车底板上安装有提升机构,提升机构的顶部提升板的顶面放置有接料槽体,接料槽体的左右两侧成型有向外径向延伸的延伸槽体,延伸槽体的前部向前延伸并处于成型机架的顶板的上方,延伸槽体的底面紧贴成型机架的顶板的顶面,延伸槽体的前壁板的上部成型有进料口,进料口与成型机架的废料出料槽相对应。
所述废料出料槽的底板为斜向壁板,斜向壁板的外端高于进料口的底边。
所述延伸槽体的前壁板的前壁面紧贴废料出料槽处的后壁面。
所述接料槽体的前壁板的前壁面紧贴成型机架的顶板的后壁面。
所述接料槽体的前壁板的前壁面处成型有安装凹槽,弹性板嵌套在安装凹槽中并固定在安装凹槽的内侧壁上,弹性板的前壁面压靠在成型机架的顶板的后壁面。
所述提升机构包括顶部提升板,顶部提升板的底面中部固定有竖直螺套,推车底板的中部铰接有调节螺杆,调节螺杆的上部伸出推车底板的顶面并螺接在竖直螺套中,调节螺杆的底端伸出推车底板的底面并固定有转动手轮。
所述顶部提升板的底面固定有多个导向杆,导向杆插套在推车底板的顶面固定有的导向套体中。
所述顶部提升板的前端顶面固定有前挡板,接料槽体的前壁面压靠在前挡板上,接料槽体的前壁面的下部固定有的定位板插套在前挡板的中部具有的定位凹槽中。
所述接料槽体的后壁板的下部成型有排料槽。
所述接料槽体的后壁板的后壁面的中部固定有长形调节板,长形调节板与接料槽体的后壁板的后壁面之间成型有调节通槽,长形调节板的中部成型有外调节通槽,挡板的上部插套在调节通槽中,挡板覆盖排料槽,挡板的内壁面的下部固定有定位条,定位条的底面固定有限位条,限位条插套在排料槽的底面成型有的卡置槽中;
所述挡板的上部外侧壁上固定有调节凸起条,调节凸起条插套在外调节通槽中;
所述挡板的上部的内侧壁紧贴接料槽体的后壁板的后壁面,挡板的上部的外侧壁紧贴长形调节板的内壁面。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它可以靠在成型机架上,通过废料出料槽与延伸槽体的进料口相对应,实现直接接废料,从而无需人工收拾,其效率高,接废料效果好。
附图说明
图1是本发明的局部结构示意图;
图2是本发明的局部放大图;
图3是本发明的局部后视图。
具体实施方式
实施例,见如图1至图3所示,一种推车式LED灯珠切脚废料接料机构,包括推车底板10,所述推车底板10的底面固定有多个车轮11;
所述推车底板10上安装有提升机构20,提升机构20的顶部提升板21的顶面放置有接料槽体30,接料槽体30的左右两侧成型有向外径向延伸的延伸槽体31,延伸槽体31的前部向前延伸并处于成型机架100的顶板的上方,延伸槽体31的底面紧贴成型机架100的顶板的顶面,延伸槽体31的前壁板的上部成型有进料口32,进料口32与成型机架100的废料出料槽101相对应。
进一步的说,所述废料出料槽101的底板为斜向壁板,斜向壁板的外端高于进料口32的底边。
进一步的说,所述延伸槽体31的前壁板的前壁面紧贴废料出料槽101处的后壁面。
进一步的说,所述接料槽体30的前壁板的前壁面紧贴成型机架100的顶板的后壁面。
进一步的说,所述接料槽体30的前壁板的前壁面处成型有安装凹槽33,弹性板34嵌套在安装凹槽33中并固定在安装凹槽33的内侧壁上,弹性板34的前壁面压靠在成型机架100的顶板的后壁面。
进一步的说,所述提升机构20包括顶部提升板21,顶部提升板21的底面中部固定有竖直螺套22,推车底板10的中部铰接有调节螺杆12,调节螺杆12的上部伸出推车底板10的顶面并螺接在竖直螺套22中,调节螺杆12的底端伸出推车底板10的底面并固定有转动手轮13。
进一步的说,所述顶部提升板21的底面固定有多个导向杆23,导向杆23插套在推车底板10的顶面固定有的导向套体14中。
进一步的说,所述顶部提升板21的前端顶面固定有前挡板24,接料槽体30的前壁面压靠在前挡板24上,接料槽体30的前壁面的下部固定有的定位板341插套在前挡板24的中部具有的定位凹槽241中。
进一步的说,所述接料槽体30的后壁板的下部成型有排料槽35。
进一步的说,所述接料槽体30的后壁板的后壁面的中部固定有长形调节板36,长形调节板36与接料槽体30的后壁板的后壁面之间成型有调节通槽37,长形调节板36的中部成型有外调节通槽361,挡板38的上部插套在调节通槽37中,挡板38覆盖排料槽35,挡板38的内壁面的下部固定有定位条381,定位条381的底面固定有限位条382,限位条382插套在排料槽35的底面成型有的卡置槽351中;
所述挡板38的上部外侧壁上固定有调节凸起条383,调节凸起条383插套在外调节通槽361中;
所述挡板38的上部的内侧壁紧贴接料槽体30的后壁板的后壁面,挡板38的上部的外侧壁紧贴长形调节板36的内壁面。
所述外调节通槽361的顶面和底面均固定有永磁体条1,调节凸起条383吸附在下方的永磁体条1上,上方的永磁体条1与调节凸起条383相对应。
工作原理:本实施例在使用时,可以通过手动转动转动手轮13,从而实现顶部提升板21的高低位置调节,实现其上放置的接料槽体30高低调节,保证延伸槽体31的底面紧贴成型机架100的顶板的顶面,而通过推动接料槽体30,使得接料槽体30的前壁板的前壁面紧贴成型机架100的顶板的后壁面,弹性板34的前壁面压靠在成型机架100的顶板的后壁面上,完成位置固定,其中,进料口32与成型机架100的废料出料槽101相对应,这样,废料出料槽101出来的废料条直接进入进料口32中并最后进入接料槽体30中,完成收集。
收集到一定量后可以推动接料槽体30,使得推动接料槽体30和推车底板10一起移动至倾倒处,然后向上拉动调节凸起条383,使得挡板38提升,通过上方的永磁体条1与调节凸起条383吸附实现固定,此时,挡板38不再覆盖排料槽35,废料就可以从排料槽35排出,非常方便。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种推车式LED灯珠切脚废料接料机构,包括推车底板(10),其特征在于:所述推车底板(10)的底面固定有多个车轮(11);
所述推车底板(10)上安装有提升机构(20),提升机构(20)的顶部提升板(21)的顶面放置有接料槽体(30),接料槽体(30)的左右两侧成型有向外径向延伸的延伸槽体(31),延伸槽体(31)的前部向前延伸并处于成型机架(100)的顶板的上方,延伸槽体(31)的底面紧贴成型机架(100)的顶板的顶面,延伸槽体(31)的前壁板的上部成型有进料口(32),进料口(32)与成型机架(100)的废料出料槽(101)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种推车式LED灯珠切脚废料接料机构,其特征在于:所述废料出料槽(101)的底板为斜向壁板,斜向壁板的外端高于进料口(32)的底边。
3.根据权利要求1所述的一种推车式LED灯珠切脚废料接料机构,其特征在于:所述延伸槽体(31)的前壁板的前壁面紧贴废料出料槽(101)处的后壁面。
4.根据权利要求1所述的一种推车式LED灯珠切脚废料接料机构,其特征在于:所述接料槽体(30)的前壁板的前壁面紧贴成型机架(100)的顶板的后壁面。
5.根据权利要求4所述的一种推车式LED灯珠切脚废料接料机构,其特征在于:所述接料槽体(30)的前壁板的前壁面处成型有安装凹槽(33),弹性板(34)嵌套在安装凹槽(33)中并固定在安装凹槽(33)的内侧壁上,弹性板(34)的前壁面压靠在成型机架(100)的顶板的后壁面。
6.根据权利要求1所述的一种推车式LED灯珠切脚废料接料机构,其特征在于:所述提升机构(20)包括顶部提升板(21),顶部提升板(21)的底面中部固定有竖直螺套(22),推车底板(10)的中部铰接有调节螺杆(12),调节螺杆(12)的上部伸出推车底板(10)的顶面并螺接在竖直螺套(22)中,调节螺杆(12)的底端伸出推车底板(10)的底面并固定有转动手轮(13)。
7.根据权利要求6所述的一种推车式LED灯珠切脚废料接料机构,其特征在于:所述顶部提升板(21)的底面固定有多个导向杆(23),导向杆(23)插套在推车底板(10)的顶面固定有的导向套体(14)中。
8.根据权利要求1所述的一种推车式LED灯珠切脚废料接料机构,其特征在于:所述顶部提升板(21)的前端顶面固定有前挡板(24),接料槽体(30)的前壁面压靠在前挡板(24)上,接料槽体(30)的前壁面的下部固定有的定位板(341)插套在前挡板(24)的中部具有的定位凹槽(241)中。
9.根据权利要求1所述的一种推车式LED灯珠切脚废料接料机构,其特征在于:所述接料槽体(30)的后壁板的下部成型有排料槽(35)。
10.根据权利要求9所述的一种推车式LED灯珠切脚废料接料机构,其特征在于:所述接料槽体(30)的后壁板的后壁面的中部固定有长形调节板(36),长形调节板(36)与接料槽体(30)的后壁板的后壁面之间成型有调节通槽(37),长形调节板(36)的中部成型有外调节通槽(361),挡板(38)的上部插套在调节通槽(37)中,挡板(38)覆盖排料槽(35),挡板(38)的内壁面的下部固定有定位条(381),定位条(381)的底面固定有限位条(382),限位条(382)插套在排料槽(35)的底面成型有的卡置槽(351)中;
所述挡板(38)的上部外侧壁上固定有调节凸起条(383),调节凸起条(383)插套在外调节通槽(361)中;
所述挡板(38)的上部的内侧壁紧贴接料槽体(30)的后壁板的后壁面,挡板(38)的上部的外侧壁紧贴长形调节板(36)的内壁面。
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