CN216031295U - 一种新能源电池盖板加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于新能源电池盖板加工技术领域,尤其为一种新能源电池盖板加工装置,包括工作台和盖板,所述工作台的表面位于中间位置开设有开口,所述工作台的表面位于的开口的两侧放置有用于放置盖板的放置盒,所述开口的内部设置有四个用于固定盖板的放置组件,所述开口内位于放置组件的上方设置有用于将碎屑从盖板上吹掉的吹风组件。本实用新型通过抓取组件中底座、吸盘和真空泵的配合,可以将盖板吸附起来,通过的第一移动组件的配合,可以运送盖板并放入到放置组件上再进行打孔,再将打孔后的将盖板放入到成品的放置盒中,从而不需要人工对盖板进行搬运,从而提高了加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源电池盖板加工技术领域,具体为一种新能源电池盖板加工装置。
背景技术
随着新能源汽车的推广,环保电动汽车成为汽车节能减排的新趋势。动力电池由于其高效、安全可靠,是目前世界上综合性能最好的绿色电池,动力电池的应用领域会越来越广泛,而大多数的动力电池形状为方形并由三部分组成:电芯、保护电路和外壳,外壳分为壳体和盖板,在对盖板的加工过程中,需要对盖板进行打孔加工,从而方便与壳体的安装,但是现有的盖板加工装置存在以下问题:
1、在对盖板打孔加工时,需要人工将盖板一个一个放入到打孔装置中,这样效率不高,也增加了工人的工作强度;
2、在对盖板打孔时,会产生大量碎屑,碎屑会落到到盖板上,不继续清理会影响后续的加工,而大多数的加工装置不便对碎屑进行清除和收集,需要人工将碎屑从盖板上清除掉,费时又费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新能源电池盖板加工装置,解决了在对盖板打孔加工时,需要人工将盖板一个一个放入到打孔装置中,这样效率不高,也增加了工人的工作强度;在对盖板打孔时,会产生大量碎屑,碎屑会落到到盖板上,不继续清理会影响后续的加工,而大多数的加工装置不便对碎屑进行清除和收集,需要人工将碎屑从盖板上清除掉,费时又费力的问题。
(二)技术方案。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种新能源电池盖板加工装置,包括工作台和盖板,所述工作台的表面位于中间位置开设有开口,所述工作台的表面位于开口的两侧放置有用于放置盖板的放置盒,所述开口的内部设置有四个用于固定盖板的放置组件,所述开口内位于放置组件的上方设置有用于将碎屑从盖板上吹掉的吹风组件,所述工作台的底部位于开口处固定有出料管道,所述出料管道的下方设置有收集箱,所述工作台的两侧设置有第一移动组件和第二移动组件,所述第一移动组件上设置有用于抓取盖板的抓取组件,所述第二移动组件上设置有用于对盖板打孔的打孔组件。
进一步地,所述放置组件包括支撑板,所述支撑板形状为L型,所述支撑板的一侧与盖板的内壁相贴合,所述支撑板的顶部固定有防滑垫。
进一步地,所述吹风组件包括通道,所述通道从开口一侧的表面延伸至工作台的底部,所述通道中通过安装座固定有多个风机,所述通道位于开口处固定有护网。
进一步地,所述第一移动组件包括第一电机,所述第一电机安装在工作台的一侧,所述第一电机的输出端固定有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹块,所述第一螺纹块的顶部固定有支撑架,所述支撑架的底部固定有第一电动推杆,所述第一电动推杆的端部与抓取组件连接。
进一步地,所述抓取组件包括连接架,所述连接架的顶部与第一电动推杆的端部固定连接,所述连接架的底部固定有底座,所述底座的四端固定连接有吸盘,所述底座的顶部安装有真空泵,所述真空泵通过气管与吸盘连接。
进一步地,所述第二移动组件包括第二电机,所述第二电机安装在工作台的一侧,所述第二电机的输出端固定有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二螺纹块,所述第二螺纹块的顶部固定有支撑柱,所述支撑柱一侧与打孔组件连接。
进一步地,所述打孔组件包括第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端固定在支撑柱的一侧,所述第二电动推杆的端部通过连接板连接有第三电动推杆,所述第三电动推杆端部通过安装板连接有打孔电机,所述打孔电机的输出端部安装有钻头。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新能源电池盖板加工装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过抓取组件中底座、吸盘和真空泵的配合,可以将盖板吸附起来,通过的第一移动组件的配合,可以运送盖板并放入到放置组件上再进行打孔,再将打孔后的将盖板放入到成品的放置盒中,从而不需要人工对盖板进行搬运,从而提高了加工的效率。
2、本实用新型,通过在开口内部设置有两个的吹风组件,可以将碎屑从盖板上吹落,并通过出料管道掉落到收集箱中,从而方便对碎屑的收集,从而方便后续的加工。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体图;
图2为本实用新型整体的剖视图;
图3为本实用新型开口处的局部剖视图;
图4为本实用新型图1中A区域的放大图;
图5为本实用新型图1中B区域的放大图;
图6为本实用新型图3中C区域的放大图。
图中:1、工作台;2、盖板;3、开口;4、放置盒;5、放置组件;501、支撑板;502、防滑垫;6、吹风组件;601、通道;602、风机;603、护网;7、出料管道;8、收集箱;9、第一移动组件;901、第一电机;902、第一螺纹杆;903、第一螺纹块;904、支撑架;905、第一电动推杆;10、第二移动组件;1001、第二电机;1002、第二螺纹杆;1003、第二螺纹块;1004、支撑柱;11、抓取组件;1101、连接架;1102、底座;1103、吸盘;1104、真空泵;12、打孔组件;1201、第二电动推杆;1202、第三电动推杆;1203、打孔电机;1204、钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-6所示,本实用新型一个实施例提出的一种新能源电池盖板加工装置,包括工作台1和盖板2,工作台1的表面位于中间位置开设有开口3,工作台1的表面位于开口3的两侧放置有用于放置盖板2的放置盒4,开口3的内部设置有四个用于固定盖板2的放置组件5,开口3内位于放置组件5的上方设置有用于将碎屑从盖板2上吹掉的吹风组件6,工作台1的底部位于开口3处固定有出料管道7,出料管道7的下方设置有收集箱8,工作台1的两侧设置有第一移动组件9和第二移动组件10,第一移动组件9上设置有用于抓取盖板2的抓取组件11,第二移动组件10上设置有用于对盖板2打孔的打孔组件12,通过第一移动组件9将抓取组件11移动到用于放置待打孔盖板2的放置盒4上方,并下降抓取组件11,使得抓取组件11将待打孔的盖板2吸附住,再通过第一移动组件9将盖板2运输到开口3处,再将盖板2放到放置组件5上,通过第二移动组件10和打孔组件12配合,对盖板2进行打孔,打孔后,启动吹风组件6,将碎屑从盖板2上吹落,并通过出料管道7掉落到收集箱8中,清除完碎屑后,再通过第一移动组件9和抓取组件11的配合,将盖板2放入到用于放置成品的放置盒4中。
如图3所示,在一些实施例中,放置组件5包括支撑板501,支撑板501形状为L型,支撑板501的一侧与盖板2的内壁相贴合,支撑板501的顶部固定有防滑垫502,通过在开口3内部设置的四个L型的支撑板501,并且支撑板501的一侧与盖板2的内壁相接触,从而对盖板2起到限位的作用,通过设置防滑垫502,可以防止在打孔过程中,盖板2发生移动。
如图3和图6所示,在一些实施例中,吹风组件6包括通道601,通道601从开口3一侧的表面延伸至工作台1的底部,通道601中通过安装座固定有多个风机602,通道601位于开口3处固定有护网603,通过风机602可以产生风力,由于吹风组件6设置在开口3内部相邻的两个面上,所以通过风力可以将碎屑从盖板2上吹落,从而碎屑通过出料管道7掉落到收集箱8中。
如图2所示,在一些实施例中,第一移动组件9包括第一电机901,第一电机901安装在工作台1的一侧,第一电机901的输出端固定有第一螺纹杆902,第一螺纹杆902上螺纹连接有第一螺纹块903,第一螺纹块903的顶部固定有支撑架904,支撑架904的底部固定有第一电动推杆905,第一电动推杆905的端部与抓取组件11连接,通过第一电机901带动第一螺纹杆902转动,从而带动第一螺纹块903移动,从而带动支撑架904移动,从而控制抓取组件11移动,通过第一电动推杆905,可以对抓取组件11的高度进行调节,从而方便对盖板2的运送和抓取。
如图4所示,在一些实施例中,抓取组件11包括连接架1101,连接架1101的顶部与第一电动推杆905的端部固定连接,连接架1101的底部固定有底座1102,底座1102的四端固定连接有吸盘1103,底座1102的顶部安装有真空泵1104,真空泵1104通过气管与吸盘1103连接,先将吸盘1103与盖板2相接触,通过真空泵1104通过气管将吸盘1103中的空气抽出,通过气压差的原理,从而将盖板2吸附住,并在第二移动组件10的配合下,对盖板2进行运送。
如图2所示,在一些实施例中,第二移动组件10包括第二电机1001,第二电机1001安装在工作台1的一侧,第二电机1001的输出端固定有第二螺纹杆1002,第二螺纹杆1002上螺纹连接有第二螺纹块1003,第二螺纹块1003的顶部固定有支撑柱1004,支撑柱1004一侧与打孔组件12连接,通过第二电机1001带动第二螺纹杆1002转动,从而带动第二螺纹块1003移动,从而带动支撑柱1004移动,从而打孔组件12移动,从而方便打孔组件12调整位置。
如图5所示,在一些实施例中,打孔组件12包括第二电动推杆1201,第二电动推杆1201的一端固定在支撑柱1004的一侧,第二电动推杆1201的端部通过连接板连接有第三电动推杆1202,第三电动推杆1202端部通过安装板连接有打孔电机1203,打孔电机1203的输出端部安装有钻头1204,通过第二移动组件10和第二电动推杆1201配合,可以调整钻头1204的水平方向的位置,通过第三电动推杆1202,可以控制钻头1204的高度,通过转孔电机带动钻头1204转动,从而对盖板2进行打孔。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新能源电池盖板加工装置,包括工作台(1)和盖板(2),其特征在于:所述工作台(1)的表面位于中间位置开设有开口(3),所述工作台(1)的表面位于开口(3)的两侧放置有用于放置盖板(2)的放置盒(4),所述开口(3)的内部设置有四个用于固定盖板(2)的放置组件(5),所述开口(3)内位于放置组件(5)的上方设置有用于将碎屑从盖板(2)上吹掉的吹风组件(6),所述工作台(1)的底部位于开口(3)处固定有出料管道(7),所述出料管道(7)的下方设置有收集箱(8),所述工作台(1)的两侧设置有第一移动组件(9)和第二移动组件(10),所述第一移动组件(9)上设置有用于抓取盖板(2)的抓取组件(11),所述第二移动组件(10)上设置有用于对盖板(2)打孔的打孔组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池盖板加工装置,其特征在于:所述放置组件(5)包括支撑板(501),所述支撑板(501)形状为L型,所述支撑板(501)的一侧与盖板(2)的内壁相贴合,所述支撑板(501)的顶部固定有防滑垫(502)。
3.根据权利要求1所述的一种新能源电池盖板加工装置,其特征在于:所述吹风组件(6)包括通道(601),所述通道(601)从开口(3)一侧的表面延伸至工作台(1)的底部,所述通道(601)中通过安装座固定有多个风机(602),所述通道(601)位于开口(3)处固定有护网(603)。
4.根据权利要求1所述的一种新能源电池盖板加工装置,其特征在于:所述第一移动组件(9)包括第一电机(901),所述第一电机(901)安装在工作台(1)的一侧,所述第一电机(901)的输出端固定有第一螺纹杆(902),所述第一螺纹杆(902)上螺纹连接有第一螺纹块(903),所述第一螺纹块(903)的顶部固定有支撑架(904),所述支撑架(904)的底部固定有第一电动推杆(905),所述第一电动推杆(905)的端部与抓取组件(11)连接。
5.根据权利要求4所述的一种新能源电池盖板加工装置,其特征在于:所述抓取组件(11)包括连接架(1101),所述连接架(1101)的顶部与第一电动推杆(905)的端部固定连接,所述连接架(1101)的底部固定有底座(1102),所述底座(1102)的四端固定连接有吸盘(1103),所述底座(1102)的顶部安装有真空泵(1104),所述真空泵(1104)通过气管与吸盘(1103)连接。
6.根据权利要求1所述的一种新能源电池盖板加工装置,其特征在于:所述第二移动组件(10)包括第二电机(1001),所述第二电机(1001)安装在工作台(1)的一侧,所述第二电机(1001)的输出端固定有第二螺纹杆(1002),所述第二螺纹杆(1002)上螺纹连接有第二螺纹块(1003),所述第二螺纹块(1003)的顶部固定有支撑柱(1004),所述支撑柱(1004)一侧与打孔组件(12)连接。
7.根据权利要求6所述的一种新能源电池盖板加工装置,其特征在于:所述打孔组件(12)包括第二电动推杆(1201),所述第二电动推杆(1201)的一端固定在支撑柱(1004)的一侧,所述第二电动推杆(1201)的端部通过连接板连接有第三电动推杆(1202),所述第三电动推杆(1202)端部通过安装板连接有打孔电机(1203),所述打孔电机(1203)的输出端部安装有钻头(1204)。
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