CN220297657U - 一种床关节成型模压边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种床关节成型模压边装置，具体涉及压边装置领域，包括下模板、支腿、支架、顶板以及上模组，下模板底端安装有支腿，下模板顶端安装有支架，支架顶端支撑有顶板，顶板上安装有上模组，上模组两侧安装有安装架，各安装架上均安装有刀具，下模板内对称安装有拨料组件，下模板底端放置有收集槽，拨料组件包括电机，电机安装在下模板一侧，转杆，转杆一端与电机连接，另一贯穿插接在下料槽内，拨料板，拨料板安装在转杆上。本实用新型具有能够对床关节进行成型模进行热压成型时，能够自动对床关节边部形成的边料自动进行切除，且能够将切除后的边料自动收集在收集槽内，以便于造成资源浪费，方便重复利用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压边装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种床关节成型模压边装置。
背景技术
目前，在床关节制作的过程中，关节两边的耳边需要压成垂直状，床关节的制作成型膜需要压边装置进行生产。
专利公布号CN202022666885.2的实用新型专利公开了一种带压边装置的热成型模，包括上、下半模，上半模为凸模，包括吊柱、凸模导向块、压边支撑架、弹簧、压板架、螺母、挡料筋，下半模为凹模，包括凹模导向块及挡料槽，凹模导向块固定在下半模侧面两短边，挡料槽制于下半模上表面两长边，并与上半模挡料筋位置协调一致，零件制造时上半模向下移动，压板架在弹簧作用下，将毛料固定在下半模上表面，同时挡料筋将局部毛料压入下半模的挡料槽中，实现加工件在成型过程中的固定。
但是该结构在实际使用时，由于在床关节的使用过程中，成型后的床关节压边处会产生毛料，不能够对毛料进行直接去除，从而需要后续产品成型后，进行切除，从而降低了加工效率，因此，现提出一种床关节成型模压边装置。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种床关节成型模压边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床关节成型模压边装置，包括下模板、支腿、支架、顶板以及上模组，下模板底端安装有支腿，下模板顶端安装有支架，支架顶端支撑有顶板，顶板上安装有上模组，上模组两侧安装有安装架，各安装架上均安装有刀具，下模板内对称安装有拨料组件，下模板底端放置有收集槽。
通过在上模组运行对下模板上的床关节原料进行热压成型时，边缘所产生的边料由下压的刀具自动切割掉，且刀具插接在下料槽的过程中，将切割的边料随着进行下压，而电机运行，使得转杆进行转动，拨料板从上向下对切割掉的边料进行向下拨动，使得切割掉的边料从下料槽掉进收集槽内进行收集，通过拨料组件的设置，能够避免上模组上升使得刀具同步上升时边料沾附在刀具上随着进行上升，从而实现对切割掉的边料进行自动收集，且保障了下模板表面的洁净度，对边料的收集防止了资源浪费，方便进行重复利用，降低原料使用成本。
优选地，下模板上对称开设有下料槽，且各个下料槽内均安装有拨料组件。
优选地，收集槽顶部的开口长度尺寸大于两个下料槽之间的距离尺寸。
优选地，安装架和刀具上均配合开设有栓孔，且栓孔内安装有栓钉。
优选地，安装架与上模组之间形成有刀槽，且刀具顶端插接在对应的刀槽内。
优选地，拨料组件包括电机，电机安装在下模板一侧。
转杆，转杆一端与电机连接，另一贯穿插接在下料槽内。
拨料板，拨料板安装在转杆上，且与转杆同轴设置。
优选地，拨料板上下两面均开设有凹槽，且两个凹槽以拨料板的中心呈中心对称。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过安装架和刀具的设置，与现有技术相比，在上模组与下模板进行配合时，能够自动对床关节边缘产生的边料进行切割，从而避免了成型后需要单独对床关节边缘边料进行去除，从而减少了加工工序，提高了加工效率；
2、通过电机、转杆、拨料板、下料槽以及收集槽的设置，与现有技术相比，能够避免上模组上升使得刀具同步上升时边料沾附在刀具上随着进行上升，从而实现对切割掉的边料进行自动收集，且保障了下模板表面的洁净度，对边料的收集防止了资源浪费，方便进行重复利用，降低原料使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的上模组与刀具连接结构示意图。
图3为本实用新型的上模组与安装架连接结构示意图。
图4为本实用新型的拨料组件的结构示意图。
附图标记为：1、下模板；2、支腿；3、支架；4、顶板；5、上模组；6、安装架；7、刀具；8、拨料组件；801、电机；802、转杆；803、拨料板；9、收集槽；10、栓钉；11、栓孔；12、刀槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种床关节成型模压边装置，包括下模板1、支腿2、支架3、顶板4以及上模组5，下模板1底端安装有支腿2，下模板1顶端安装有支架3，支架3顶端支撑有顶板4，顶板4上安装有上模组5，上模组5两侧安装有安装架6，各安装架6上均安装有刀具7，下模板1内对称安装有拨料组件8，下模板1底端放置有收集槽9，通过在上模组5运行对下模板1上的床关节原料进行热压成型时，边缘所产生的边料由下压的刀具7自动切割掉，且刀具7插接在下料槽的过程中，将切割的边料随着进行下压，而电机801运行，使得转杆802进行转动，拨料板803从上向下对切割掉的边料进行向下拨动，使得切割掉的边料从下料槽掉进收集槽9内进行收集，通过拨料组件8的设置，能够避免上模组5上升使得刀具7同步上升时边料沾附在刀具7上随着进行上升，从而实现对切割掉的边料进行自动收集，且保障了下模板1表面的洁净度，对边料的收集防止了资源浪费，方便进行重复利用，降低原料使用成本。
如附图1所示，下模板1上对称开设有下料槽，且各个下料槽内均安装有拨料组件8，收集槽9顶部的开口长度尺寸大于两个下料槽之间的距离尺寸，以便于切割后的边料能够从下料槽掉落进入收集槽9内，方便下料的同时，能够对边料进行收集，从而避免资源浪费，方便对边料进行重复利用，降低生产过程中原料使用成本。
如附图2和图3所示，安装架6和刀具7上均配合开设有栓孔11，且栓孔11内安装有栓钉10，安装架6与上模组5之间形成有刀槽12，且刀具7顶端插接在对应的刀槽12内，以便于对刀具7进行安装与固定，从而使得刀具7能够随着上模组5的升降而升降，从而使得在对床关节原料进行热压成型时，能够对产生的边料自动切割。
如附图4所示，拨料组件8包括电机801，电机801安装在下模板1一侧。
转杆802，转杆802一端与电机801连接，另一贯穿插接在下料槽内。
拨料板803，拨料板803安装在转杆802上，且与转杆802同轴设置。
拨料板803上下两面均开设有凹槽，且两个凹槽以拨料板803的中心呈中心对称，以便于提高对边料的拨动能力。
通过拨料组件8的设置，能够避免上模组5上升使得刀具7同步上升时边料沾附在刀具7上随着进行上升，从而实现对切割掉的边料进行自动收集，且保障了下模板1表面的洁净度，对边料的收集防止了资源浪费，方便进行重复利用，降低原料使用成本。
本实用新型工作原理：在利用本床关节成型模压边装置对床关节进行热塑成型时，通过在上模组5运行对下模板1上的床关节原料进行热压成型时，边缘所产生的边料由下压的刀具7自动切割掉，且刀具7插接在下料槽的过程中，将切割的边料随着进行下压，而电机801运行，使得转杆802进行转动，拨料板803从上向下对切割掉的边料进行向下拨动，使得切割掉的边料从下料槽掉进收集槽9内进行收集，通过拨料组件8的设置，能够避免上模组5上升使得刀具7同步上升时边料沾附在刀具7上随着进行上升，从而实现对切割掉的边料进行自动收集，且保障了下模板1表面的洁净度，对边料的收集防止了资源浪费，方便进行重复利用，降低原料使用成本。
本实用新型具有能够对床关节进行成型模进行热压成型时，能够自动对床关节边部形成的边料自动进行切除，且能够将切除后的边料自动收集在收集槽9内，以便于造成资源浪费，方便重复利用的优点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种床关节成型模压边装置，包括下模板(1)、支腿(2)、支架(3)、顶板(4)以及上模组(5)，所述下模板(1)底端安装有支腿(2)，所述下模板(1)顶端安装有支架(3)，所述支架(3)顶端支撑有顶板(4)，所述顶板(4)上安装有上模组(5)，其特征在于：所述上模组(5)两侧安装有安装架(6)，各所述安装架(6)上均安装有刀具(7)，所述下模板(1)内对称安装有拨料组件(8)，所述下模板(1)底端放置有收集槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种床关节成型模压边装置，其特征在于：所述下模板(1)上对称开设有下料槽，且各个下料槽内均安装有拨料组件(8)。
3.根据权利要求1所述的一种床关节成型模压边装置，其特征在于：所述收集槽(9)顶部的开口长度尺寸大于两个下料槽之间的距离尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种床关节成型模压边装置，其特征在于：所述安装架(6)和刀具(7)上均配合开设有栓孔(11)，且栓孔(11)内安装有栓钉(10)。
5.根据权利要求1所述的一种床关节成型模压边装置，其特征在于：所述安装架(6)与上模组(5)之间形成有刀槽(12)，且刀具(7)顶端插接在对应的刀槽(12)内。
6.根据权利要求1所述的一种床关节成型模压边装置，其特征在于：所述拨料组件(8)包括电机(801)，所述电机(801)安装在下模板(1)一侧；
转杆(802)，所述转杆(802)一端与电机(801)连接，另一贯穿插接在下料槽内；
拨料板(803)，所述拨料板(803)安装在转杆(802)上，且与转杆(802)同轴设置。
7.根据权利要求6所述的一种床关节成型模压边装置，其特征在于：所述拨料板(803)上下两面均开设有凹槽，且两个凹槽以拨料板(803)的中心呈中心对称。
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