CN209476174U - 一种双工位转鼓结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双工位转鼓结构,应用在转鼓设备技术领域,解决了单个转鼓生产效率低的技术问题,其技术方案要点是一种双工位转鼓结构,包括机架,机架上包括两个转鼓室、驱动所述转鼓室转动的驱动机构;所述转鼓室上开设有进料机构,所述转鼓室的内壁设有出料口以及开合所述出料口的开合机构,所述出料口连通挤出机的入料口;所述转鼓室内设有加热机构;具有的技术效果是实现双工位输出,分别加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及转鼓设备技术领域,尤其是涉及一种双工位转鼓结构。
背景技术
转鼓是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件。又称滚桶。制革过程中生皮在里面翻转(如为了洗皮、浸酸、鞣制、染色)或在里面清洗毛皮(通过与细锯末共同翻转)的回转圆筒。制革厂广泛使用的重要设备,内装凸桩或升皮板的木质圆桶。皮革可在鼓内按批同时操作。当由齿轮带动转动时,鼓内的皮张受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用,加快化学反应过程及改变革的物理性能。转鼓应用范围覆盖制革大部分湿加工工序及干态摔软、起绒等。
现有的转鼓在生产聚酯胺、聚酰胺类的聚合物,需进行加热搅拌,并进一步输出至挤出螺杆,从而实现产品的生产输出。但该方案中,若在聚合物中加入其它辅料,以此增加聚合物的降解性能、耐热性能,需将转鼓内的温度调控至聚合物和辅料均融化的温度,造成了能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双工位转鼓结构,其优点是实现双工位输出,分别加热。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种双工位转鼓结构,包括机架,机架上包括两个转鼓室、驱动所述转鼓室转动的驱动机构;所述转鼓室上开设有进料机构,所述转鼓室的内壁设有出料口以及开合所述出料口的开合机构,所述出料口转动至开合机构的位置且开合机构打开时,出料口与挤出机的入料口相通;所述转鼓室内设有加热机构。
通过上述技术方案,采用该双工位转鼓结构,其中一个转鼓室通过进料机构向内放置聚合物,另一个转鼓室内放置配料,聚合物和配料分别加热至其熔融状态,熔融状态下所需要的温度分别为不同的温度,因此两个转鼓室通过加热机构加热不同温度,实现物料的分别加热,加热完成后,转鼓室通过出料口以及开合机构实现出料,以此实现了双工位输出。
本实用新型进一步设置为:所述加热机构包括固定于转鼓室内壁上的加热棒、通过转鼓室向所述加热棒通电的电源、检测转鼓室温度的温度传感器、控制加热棒加热温度的控制器。
通过上述技术方案,加热机构具体采用加热棒加热,加热棒加热时,物料在转鼓室内搅拌运动,从而与加热棒充分接触,加热棒通过电源通电,同时转鼓室外设置有温度传感器,该传感器连接至控制器,控制器可控制加热棒的加热与否,结合温度传感器,实现温度的灵活控制。
本实用新型进一步设置为:所述转鼓室的内壁设有向其中心延伸的刮板。
通过上述技术方案,刮板通过转动带动内部的物料翻动,从而实现物料的卷动,使得物料翻动时能够充分加热,由此提升了转鼓室内加热棒的加热效率。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括驱动其中一个转鼓室转动的驱动电机,两个转鼓室的圆心处均连接有同步轴和同步轮,所述同步轮之间通过同步带传动。
通过上述技术方案,该驱动机构中其中一个转鼓室通过驱动电机带动实现转动,另一个通过同步带带动,同步带带动两个同步轮转动,同步轮实现两个转鼓室的同步转动。
本实用新型进一步设置为:所述进料机构包括进料漏斗、进料漏斗底侧转接并连通至转鼓室的侧壁,所述进料漏斗底侧连接至立杆。
通过上述技术方案,进料漏斗进料后从转鼓室的侧壁进料,由于立杆将进料漏斗支撑在外部,因此方便了操作人员给料。
本实用新型进一步设置为:所述开合机构包括环状的密封仓,密封仓包裹于转鼓室外壁,所述密封仓上滑动连接有滑盖,所述滑盖设置于密封仓的侧壁。
通过上述技术方案,开合机构中的密封仓对转鼓室进行包裹,一方面密封仓提升保温效果,另一方面密封仓上滑动连接的滑盖能够方便物料送取出。
本实用新型进一步设置为:所述密封仓的底侧托接有托架,托架底侧设有延伸至挤出机入料口的输出管道,且托架与输出管道相通。
通过上述技术方案,托架可供物料落入,聚合物和配料混合从而实现了落料的混合输出,落料、混合分处在两个设备中,可对物料的落料情况进行观察,同时便于清理。
本实用新型进一步设置为:所述机架靠近托架的侧面设有翻动板,所述翻动板的外侧设有把手。
通过上述技术方案,翻动板可翻动从而增加托架的安全性,操作时握持把手更加安全。
本实用新型进一步设置为:所述机架靠近翻动板的外壁上设有微动开关,所述微动开关闭合时加热机构和驱动机构停止工作。
通过上述技术方案,翻动板可开合运动时,翻动板打开时抵触至微动开关,从而使得加热机构、驱动机构停止工作,提高了安全性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.双工位转鼓结构能够在两个转鼓室内分别送入配料、聚合物,能够区别加热,对应物料加热至对应温度;
2.通过相关的保护结构,增加整体结构的安全性。
附图说明
图1是本实施例体现转鼓室的结构示意图;
图2是本实施例体现进料机构的结构示意图;
图3是本实施例体现驱动机构的结构示意图。
附图说明,1、机架;2、转鼓室;21、出料口;22、刮板;3、驱动机构;31、同步轮;32、同步电机;4、进料机构;41、进料漏斗;42、立杆;5、开合机构;51、密封仓;52、滑盖;6、加热机构;61、加热棒;62、温度传感器;7、托架;8、翻动板;81、把手;9、微动开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种双工位转鼓结构,包括机架1,机架1上设置有两个转鼓室2,其中一个转鼓室2隐藏了外侧板,两个转鼓室2的其中一个侧面均连接有进料机构4,进料机构4用于倒入物料,转鼓室2另一个侧面均连接有驱动机构3,驱动机构3用于带动转鼓室2转动。转鼓室2内设置有加热机构6,用于对物料加热,转鼓室2外设置有开合机构5,用于打开或关闭转鼓室2的出料口21。机架1底侧设置有托架7,托架7呈内部抽壳的结构,其可供物料落入,托架7底侧连接输出管道,输出管道与挤出机的入料口相通,混合的物料落入入料口,从而实现物料的混合输出。
参考图2和图3,进料机构4包括进料漏斗41,进料漏斗41底侧连通至转鼓室2的侧壁,进料漏斗41通过立杆42支撑。驱动机构3包括驱动电机,其中驱动电机带动一转鼓室2转动,同时另一个转鼓室2通过同步带实现同步转动。转鼓室2内壁设置有刮板22,刮板22朝向转鼓室2的圆心延伸。物料从进料漏斗41进入转鼓室2,转鼓室2通过驱动电机转动,驱动电机壳采用伺服电机,可进行来回转动,从而刮板22带动物料来回翻动。加热机构6包括加热棒61,加热棒61通过导线连接至电源,转鼓室2外设置有温度传感器62,温度传感器62用于检测转鼓室2内的温度,并反馈至控制器,控制器连接电源以及加热棒61,控制器可采用PLC,控制基本的电源通断和加热棒61的输出功率。
参考图2,开合机构5包括环状结构的密封仓51,密封仓51连接至机架1,密封仓51内壁与转鼓室2外壁抵触。密封仓51上滑动连接有滑盖52,滑盖52可打开,当转鼓室2的出料口21转动至滑盖52所对应的位置后,物料可被送出。
参考图2,机架1的侧壁上转动连接有翻动板8,翻动板8可将密封仓51的滑盖52遮挡,防止操作人员误触。另外机架1靠近翻动板8的侧壁上设置有微动开关9,微动开关9被翻动板8抵触时,微动开关9控制加热机构6和驱动机构3停止工作。
本实施例的实施原理为:在其中一个转鼓室2内放入聚酯胺、聚酰胺类的聚合物,在另一个转鼓室2内放入配料,配料根据需求可放置可降解的材料,增强混合物料的可降解能力。通过驱动机构3和加热机构6,实现聚合物以及配料的分别加热,再通过两个转鼓室2分别输出物料,落入托架7混合,最后通过输出管道输出至挤出机内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种双工位转鼓结构,其特征在于,包括机架(1),机架(1)上包括两个转鼓室(2)、驱动所述转鼓室(2)转动的驱动机构(3);所述转鼓室(2)上开设有进料机构(4),所述转鼓室(2)的内壁设有出料口(21)以及开合所述出料口(21)的开合机构(5),所述出料口(21)转动至开合机构(5)的位置且开合机构(5)打开时,出料口(21)与挤出机的入料口相通;所述转鼓室(2)内设有加热机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位转鼓结构,其特征在于,所述加热机构(6)包括固定于转鼓室(2)内壁上的加热棒(61)、通过转鼓室(2)向所述加热棒(61)通电的电源、检测转鼓室(2)温度的温度传感器(62)、控制加热棒(61)加热温度的控制器。
3.根据权利要求2所述的一种双工位转鼓结构,其特征在于,所述转鼓室(2)的内壁设有向其中心延伸的刮板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种双工位转鼓结构,其特征在于,所述驱动机构(3)包括驱动其中一个转鼓室(2)转动的驱动电机,两个转鼓室(2)的圆心处均连接有同步轴和同步轮(31),所述同步轮(31)之间通过同步带传动。
5.根据权利要求1所述的一种双工位转鼓结构,其特征在于,所述进料机构(4)包括进料漏斗(41)、进料漏斗(41)底侧转接并连通至转鼓室(2)的侧壁,所述进料漏斗(41)底侧连接至立杆(42)。
6.根据权利要求1所述的一种双工位转鼓结构,其特征在于,所述开合机构(5)包括环状的密封仓(51),密封仓(51)包裹于转鼓室(2)外壁,所述密封仓(51)上滑动连接有滑盖(52),所述滑盖(52)设置于密封仓(51)的侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种双工位转鼓结构,其特征在于,所述密封仓(51)的底侧托接有托架(7),托架(7)底侧设有延伸至挤出机入料口的输出管道,且托架(7)与输出管道相通。
8.根据权利要求7所述的一种双工位转鼓结构,其特征在于,所述机架(1)靠近托架(7)的侧面设有翻动板(8),所述翻动板(8)的外侧设有把手(81)。
9.根据权利要求8所述的一种双工位转鼓结构,其特征在于,所述机架(1)靠近翻动板(8)的外壁上设有微动开关(9),所述微动开关(9)闭合时加热机构(6)和驱动机构(3)停止工作。
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- 2018-12-27 CN CN201822227869.6U patent/CN209476174U/zh active Active
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