CN209467418U - 送料装置及包装机 - Google Patents
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Abstract
一种送料装置及包装机。解决了现有钮扣等片状物料不能可靠分开,不能精确计数包装的问题。它包括依次相连接的进料装置、震动装置、送料装置、收料装置和包装热封装置,所述的送料装置包括多级送料传送机构,每级送料传送机构均包括送料传送带和送料限位组件,所述的送料限位组件至少有两组且每一组送料限位组件上都设有多条送料通道,所述的送料通道斜向设置,不同组的送料通道相互配合形成物料通道,所述的物料通道的直径小于两块物料并排时的最大长度。本实用新型通过送料限位组件的设置使得送料传送带上的物料能可靠被分开,避免同一通道内的两个物料并排行进,影响产品精确计数,能精确收集物料数量,便于可靠包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机,具体涉及一种送料装置及设有该送料装置的包装机。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护、美观的作用。包装机主要分2个方面:1.流水线式整体生产包装,2.产品外围包装设备。流水线式整体生产包装,应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的产品的灌装、封口机、打码。在现有的颗粒状或片状物料的收集包装中,如钮扣等产品的包装过程中,通常是称重包装的,如需要100粒钮扣一袋包装则需要估算大概重量,然后称重后人工包装,费时费力,且由于钮扣的加工误差,每粒钮扣的重量均不同,造成每袋包装袋数量不同,包装费时费力。在连续生产过程中,由于钮扣等物料体积小,经常并排行进至收料仓,不能可靠的分料,使得计数不精确,造成误差及浪费。
实用新型内容
为解决背景技术中现有钮扣等片状物料不能可靠分开,不能精确计数包装的问题,本实用新型提供一种送料装置及包装机。
本实用新型的技术方案是:一种送料装置,包括机架,所述的机架上设有多级送料传送机构,每级送料传送机构均包括送料传送带和送料限位组件,所述的送料限位组件至少有两组且每一组送料限位组件上都设有多条送料通道,所述的送料通道斜向设置,不同组的送料通道相互配合形成物料通道,所述的物料通道的直径小于两块物料并排时的最大长度。
作为本实用新型的一种改进,所述的送料限位组件包括安装架,所述的安装架上设有多块限位板,相邻的两块限位板相互配合形成所述的送料通道,不同组的限位板所形成的送料通道相互配合形成所述的物料通道。
作为本实用新型的进一步改进,所述的限位板固定于安装架上且与安装架形成夹角,同一组的限位板相互配合形成斜向的送料通道。
作为本实用新型的进一步改进,同一组的限位板平行设置,相邻两组的限位板分别与安装架形成的夹角互补。
作为本实用新型的进一步改进,不同级的送料传送带传送速度不同,且逐级加速设置。
作为本实用新型的进一步改进,不同级的送料传送带之间通过连接板相连接,所述连接板的两端设有高度差。
一种采用上述送料装置的包装机,包括进料装置、震动装置、收料装置和包装热封装置,所述的进料装置、震动装置、送料装置、收料装置和包装热封装置依次相连接,所述的收料装置上设有计数通道,每条计数通道均与物料通道对应设置
作为本实用新型的一种改进,所述的进料装置包括进料料斗和提升输送带,所述的提升输送带包括水平收集部和提升部,所述的进料料斗设于水平收集部的上方,所述的提升部与震动装置相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述的提升输送带上设有遮挡部和提升支撑部,所述的遮挡部呈波浪形设于提升支撑部的两侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述的收料装置包括收料架和计数机构,所述的计数机构上设有多个所述的计数通道,每个计数通道内均设有用于物料经过后计数的感应元件,所述的收料架上设有第一隔离板、第二隔离板和至少两个收料仓,所述的计数通道包括第一通道和第二通道,所述的第一隔离板与第一通道对应设置,所述的第二隔离板与第二通道对应设置,所述的第二隔离板具有与第一隔离板相互配合使得第一通道、第二通道均连通同一收料仓的第一位置,与第一隔离板相互配合使得第一通道、第二通道连通不同收料仓的第二位置
本实用新型的有益效果是,通过送料限位组件的设置使得送料传送带上的物料能可靠被分开,避免同一通道内的两个物料并排行进,影响产品精确计数,从而使得产品进料精确、可靠,能精确收集物料数量,便于可靠包装。本实用新型还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的爆炸结构示意图。
附图2为本实用新型实施例俯视结构示意图。
附图3为附图1中收料装置4的结构示意图。
附图4为附图3的的结构示意图。
图中,1、进料装置;11、进料料斗;12、提升输送带;121、水平收集部;122、提升部;123、遮挡部;124、提升支撑部;2、震动装置;3、送料装置;31、送料传送机构;32、送料传送带;33、送料限位组件;331、送料通道;332、物料通道;333、安装架;334、限位板; 34、连接板; 4、收料装置;41、收料架;42、计数机构;421、计数通道;4211、第一通道;4212、第二通道;422、感应元件;43、第一隔离板;431、第一驱动件;432、第一轴;4321、缺口;44、第二隔离板;441、第二驱动件;442、第二轴;45、收料仓;46、启闭门;47、启闭驱动件;48、隔板;49、进料板;491、挡料板;492、进料孔;5、包装热封装置;6、机架;a、夹角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
由图1结合图2-4所示,一种送料装置,包括机架6,所述的机架6上设有多级送料传送机构31,每级送料传送机构31均包括送料传送带32和送料限位组件33,所述的送料限位组件33至少有两组且每一组送料限位组件33上都设有多条送料通道331,所述的送料通道331斜向设置,不同组的送料通道331相互配合形成物料通道332,所述的物料通道332的直径小于两块物料并排时的最大长度。本实用新型的有益效果是,通过送料限位组件的设置使得送料传送带上的物料能可靠被分开,避免同一通道内的两个物料并排行进,影响产品精确计数,从而使得产品进料精确、可靠,能精确收集物料数量,便于可靠包装。本实用新型还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。具体的说,所述的物料通道332的直径大于物料最大处的长度。本实用新型用于钮扣的进料收集,且钮扣通常为圆形片状,因此,所述的物料通道332的直径小于两块钮扣并排时的直径和,大于单个钮扣的直径。
所述的送料限位组件33包括安装架333,所述的安装架333上设有多块限位板334,相邻的两块限位板334相互配合形成所述的送料通道331,不同组的限位板334所形成的送料通道331相互配合形成所述的物料通道332。送料通道的直径可以大于两块钮扣并排时的直径和,便于进料,由于本实用新型的送料传送带在水平面上是直线行进的,因此进料后通过斜向设置的限位板及不同组的限位板组合,使得即使并排进入的两块钮扣也会被限位板的侧壁阻挡并形成一前一后,本实用新型采用多级进料,最终实现单一物料通道内的物料单一进料,使得产品能精确计数。
所述的限位板334固定于安装架333上且与安装架333形成夹角a,同一组的限位板334相互配合形成斜向的送料通道331。具体的说,同一组的限位板334平行设置,相邻两组的限位板334分别与安装架333形成的夹角a互补。这样的结构能使得产品可靠进料,并避免物料并排进料。
不同级的送料传送带32传送速度不同,且逐级加速设置。具体的说,不同级的送料传送带32之间通过连接板34相连接,所述连接板34的两端设有高度差。具体的说,靠近震动装置处的送料传送带的速度小于靠近收料装置处的送料传送带的速度。这样使得经过连接板进入下一级的送料传送带会有“突然加速”的过程,从而使得在同一级送料传送带上相邻的两块物料进入下一级送料传送带上时形成间距,使得物料可靠分开,便于精确进料及控制。
一种送料装置的包装机,包括进料装置1、震动装置2、收料装置4和包装热封装置5,所述的进料装置1、震动装置2、送料装置3、收料装置4和包装热封装置5依次相连接,所述的收料装置4上设有计数通道421,每条计数通道421均与物料通道332对应设置。这样的结构便于产品可靠进料,便于产品连续可靠生产包装。震动装置的设置可以将进料装置处堆积的物料进行初步打散,便于后续进料。
所述的进料装置1包括进料料斗11和提升输送带12,所述的提升输送带12包括水平收集部121和提升部122,所述的进料料斗11设于水平收集部121的上方,所述的提升部122与震动装置2相连接。进料料斗便于批量进料,水平收集部便于收集进料料斗处的物料用于批量可靠进料。具体的说,所述的提升输送带12上设有遮挡部123和提升支撑部124,所述的遮挡部123呈波浪形设于提升支撑部124的两侧。提升支撑部的设置便于物料可靠进料,便于操作。
所述的收料装置4包括收料架41和计数机构42,所述的计数机构42上设有多个所述的计数通道421,每个计数通道421内均设有用于物料经过后计数的感应元件422,所述的收料架41上设有第一隔离板43、第二隔离板44和至少两个收料仓45,所述的计数通道421包括第一通道4211和第二通道4212,所述的第一隔离板43与第一通道4211对应设置,所述的第二隔离板44与第二通道4212对应设置,所述的第二隔离板44具有与第一隔离板43相互配合使得第一通道4211、第二通道4212均连通同一收料仓45的第一位置,与第一隔离板43相互配合使得第一通道4211、第二通道4212连通不同收料仓45的第二位置。本实用新型的有益效果是,设置了至少两个收料仓、第一隔板和第二隔板,通过第一隔板和第二隔板的转动使得第一通道和第二通道内的物料可以流入同一个收料仓或者不同的收料仓,使得产品包装精度高,能精确收集物料数量,便于可靠包装。本实用新型还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。具体的说,每个计数通道内都设有感应元件,每个通道经过一个物料则计数一次,感应元件与控制系统相连接,控制系统将不同感应元件的数值相加,并控制第一隔板、第二隔板和包装热封装置动作。更具体的说,以计数100颗钮扣为例进行说明,本实用新型中,第一隔板和第二隔板均与同一个收料仓相连通,如均与第一收料仓连通,每次有物料(钮扣)进入计数通道就进行计数,当计数到一定数值(如计数到90、91、92、93……97中任意一个数值)时使得第一隔板转动,此时第一通道与第二收料仓相连通,第二收料仓开始收料计数。第二通道仍然与第一收料仓相连通,由于第二通道只有一个,可以实现精确计数,即对第一收料仓实现补数的功能。当第一收料仓内收集到需要数额时(如100颗),第二隔板转动使得第二通道与第二收料仓相连通,此时打开第一料仓的启闭门,可以可靠收集到需要数量的钮扣,同时不需要停机,实现产品连续可靠收集加工,精度高。当然,感应元件的设置与控制系统可以采用现有技术实现。
所述的第一通道4211有多个,所述的第二通道4212有一个,所述的第二通道4212设于多个第一通道4211之间。具体的说,将第二通道设于第一通道之间可以使得第二通道进料更准确,避免将第二通道设置在边上后等待进料,延长产品生产时间。具体的说,在第二通道下方的进料架上设置进料通道,进料通道与第二通道相连通,即在第一通道4211、第二通道4212连通不同收料仓45时,能使得第二通道内的物料可靠收集。
所述第二通道4212两侧的多个第一通道4211分别形成第一计数孔组和第二计数孔组,所述的第一隔离板43有两块且分别设于第一计数孔组和第二计数孔组的下方。将第二通道设于第一通道之间可以使得第二通道进料更准确,避免将第二通道设置在边上后等待进料,延长产品生产时间。当计数通道为奇数个时,第二通道及进料通道可以设置在计数通道当中位置,当计数通道为偶数个时,则计数通道当中的两个通道任意一个可以为第二通道,便于可靠进料。
所述的收料仓45有两个且为第一收料仓和第二收料仓,所述的第一隔离板43由第一驱动件431驱动并使得第一通道4211与第一收料仓相连通或使得第一通道4211与第二收料仓相连通,所述的第二隔离板44由第二驱动件441驱动并使得第二通道4212与第一收料仓相连通或使得第二通道4212与第二收料仓相连通。这样可以通过第一隔板和第二隔板的运动可以可靠收集需要数量的物料用于包装,结构简单。
所述的第一驱动件431与第一轴432相连接,所述的第二驱动件441与第二轴442相连接,所述的第一隔离板43设于第一轴432上,所述的第二隔离板44设于第二轴442上,所述的第二轴442插入第一轴432内,所述的第一轴432上设有供第二隔离板44穿过的缺口4321。这样的结构可以可靠的将进料通道及第二通道设置在计数通道的中间位置,便于可靠快速收集物料,便于隔板的可靠动作。
所述收料仓45的下方设有启闭门46,所述的收料架41上设有用于驱动启闭门46开启或关闭的启闭驱动件47,所述的第一轴432的下方设有用于分隔开第一收料仓和第二收料仓的隔板48。这样可以可靠的将收料架内的空间分隔为第一收料仓和第二收料仓便于可靠收料。通常第一隔板和第二隔板处于斜向位置,当物料经过计数通道后落入第一隔板或第二隔板上时,流入收料仓。
所述的计数机构42的上方设有进料板49和挡料板491,所述的进料板49上设有多个进料孔492,所述的进料孔492与计数通道421一一对应设置。挡料板的设置避免物料速度太快流出进料板外,便于可靠进料。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (10)
1.一种送料装置,包括机架(6),其特征在于:所述的机架(6)上设有多级送料传送机构(31),每级送料传送机构(31)均包括送料传送带(32)和送料限位组件(33),所述的送料限位组件(33)至少有两组且每一组送料限位组件(33)上都设有多条送料通道(331),所述的送料通道(331)斜向设置,不同组的送料通道(331)相互配合形成物料通道(332),所述的物料通道(332)的直径小于两块物料并排时的最大长度。
2.根据权利要求1所述的送料装置,其特征在于所述的送料限位组件(33)包括安装架(333),所述的安装架(333)上设有多块限位板(334),相邻的两块限位板(334)相互配合形成所述的送料通道(331),不同组的限位板(334)所形成的送料通道(331)相互配合形成所述的物料通道(332)。
3.根据权利要求2所述的送料装置,其特征在于所述的限位板(334)固定于安装架(333)上且与安装架(333)形成夹角(a),同一组的限位板(334)相互配合形成斜向的送料通道(331)。
4.根据权利要求3所述的送料装置,其特征在于同一组的限位板(334)平行设置,相邻两组的限位板(334)分别与安装架(333)形成的夹角(a)互补。
5.根据权利要求1所述的送料装置,其特征在于不同级的送料传送带(32)传送速度不同,且逐级加速设置。
6.根据权利要求1所述的送料装置,其特征在于不同级的送料传送带(32)之间通过连接板(34)相连接,所述连接板(34)的两端设有高度差。
7.一种采用权利要求1-6中任意一项所述送料装置的包装机,其特征在于:包括进料装置(1)、震动装置(2)、收料装置(4)和包装热封装置(5),所述的进料装置(1)、震动装置(2)、送料装置(3)、收料装置(4)和包装热封装置(5)依次相连接,所述的收料装置(4)上设有计数通道(421),每条计数通道(421)均与物料通道(332)对应设置。
8.根据权利要求7所述的包装机,其特征在于所述的进料装置(1)包括进料料斗(11)和提升输送带(12),所述的提升输送带(12)包括水平收集部(121)和提升部(122),所述的进料料斗(11)设于水平收集部(121)的上方,所述的提升部(122)与震动装置(2)相连接。
9.根据权利要求8所述的包装机,其特征在于所述的提升输送带(12)上设有遮挡部(123)和提升支撑部(124),所述的遮挡部(123)呈波浪形设于提升支撑部(124)的两侧。
10.根据权利要求8所述的包装机,其特征在于所述的收料装置(4)包括收料架(41)和计数机构(42),所述的计数机构(42)上设有多个所述的计数通道(421),每个计数通道(421)内均设有用于物料经过后计数的感应元件(422),所述的收料架(41)上设有第一隔离板(43)、第二隔离板(44)和至少两个收料仓(45),所述的计数通道(421)包括第一通道(4211)和第二通道(4212),所述的第一隔离板(43)与第一通道(4211)对应设置,所述的第二隔离板(44)与第二通道(4212)对应设置,所述的第二隔离板(44)具有与第一隔离板(43)相互配合使得第一通道(4211)、第二通道(4212)均连通同一收料仓(45)的第一位置,与第一隔离板(43)相互配合使得第一通道(4211)、第二通道(4212)连通不同收料仓(45)的第二位置。
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CN201920078235.0U CN209467418U (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 送料装置及包装机 |
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Cited By (1)
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CN113650889A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-16 | 浙江瑞邦智能装备股份有限公司 | 真空小包装产品的自动分份系统 |
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2019
- 2019-01-17 CN CN201920078235.0U patent/CN209467418U/zh active Active
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