CN209080289U - 一种螺栓自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓自动包装机，包括储料斗、链板输送机、控制箱、导料板、送料单元、检测单元、分料单元和封袋机,所述送料单元包括第一气缸、第一伸缩杆、第一固定座、第二固定座、挡板、送料通道和振动盘，所述导料板位于振动盘之上，所述检测单元包括第二气缸、第二伸缩杆、第三固定座、第四固定座、称量斗和第一导料通道，所述分料单元包括第二导料通道、固定板、第三导料通道和第一料箱，所述固定板的右端固定在控制箱上，固定板的左端设有第五转轴，所述第五转轴由电机带动转动，所述第二导料通道固定在第五转轴上，在保证了螺栓包装速度的同时，自动剔除了称量误差较大的单次包装。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及包装的技术领域，特别是一种螺栓自动包装机的技术领域。
【背景技术】
螺栓是广泛用于生产加工过程零件接合的紧固件，由于以量产的形式制造，因此螺栓的包装通常是以一特定速度输送螺栓，再称量螺栓进行粗略计数。然而，在输送的过程中极易由于螺栓行进速度过快或者螺栓堆积等原因使单包螺栓数量包装过多，造成厂家的经济损失，若将输送设备的输送速度调低，或者利用计数装置计数则拉长了螺栓计量、包装的时程，无法及时完成大量螺栓的包装进而影响生产效率。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺栓自动包装机，能够通过送料单元将一定量的螺栓输送至检测单元称重，通过分料单元将不符合误差范围内的螺栓经第三导料通道送至第一料箱再重新称重包装，在保证了螺栓包装速度的同时，自动剔除了称量误差较大的单次包装。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种螺栓自动包装机，包括储料斗、链板输送机、控制箱、导料板、送料单元、检测单元、分料单元和封袋机,所述的储料斗设置在链板输送机的下端右侧，所述导料板固定在链板输送机的上端，所述送料单元包括第一气缸、第一伸缩杆、第一固定座、第二固定座、挡板、送料通道和振动盘，所述导料板位于振动盘之上，所述检测单元包括第二气缸、第二伸缩杆、第三固定座、第四固定座、称量斗和第一导料通道，所述分料单元包括第二导料通道、固定板、第三导料通道和第一料箱，所述固定板的右端固定在控制箱上，固定板的左端设有第五转轴，所述第五转轴由电机带动转动，所述第二导料通道固定在第五转轴上，所述封袋机设置在分料单元的左侧。
作为优选，所述振动盘固定在控制箱的顶面，所述送料通道固定在振动盘上，所述第一气缸和第一固定座固定在送料通道上，所述第一伸缩杆的右端与第一气缸连接，所述第二固定座通过第一转轴与第一伸缩杆的左端转动连接，所述第二固定座的另一端固定在挡板上，所述挡板通过第二转轴转动固定在第一固定座上。
作为优选，所述第二气缸和第一导料通道固定在控制箱的侧板上，所述第三固定座固定在第一导料通道上，所述第二伸缩杆的右端与第二气缸连接，所述第四固定座通过第三转轴与第二伸缩杆的左端转动连接，所述第四固定座的另一端固定在称量斗上，所述称量斗通过第四转轴转动固定在第三固定座上，所述称量斗内设有重量感应器。
作为优选，所述送料通道的左端位于第一导料通道之上，所述第一导料通道的左端位于第二导料通道之上，所述第二导料通道的右端位于第三导料通道之上，所述第三导料通道的另一端位于第一料箱之上，所述第二导料通道的左端位于封袋机的入料口之上。
作为优选，所述控制箱与链板输送机、振动盘、第一气缸、第二气缸、电机和封袋机电连接。
作为优选，所述封袋机的出料口下设有第二料箱。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过送料单元将一定量的螺栓输送至检测单元称重，通过分料单元将不符合误差范围内的螺栓经第三导料通道送至第一料箱再重新称重包装，在保证了螺栓包装速度的同时，自动剔除了称量误差较大的单次包装。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种螺栓自动包装机的主视图。
图中：1-储料斗、2-链板输送机、3-控制箱、4-导料板、5-送料单元、51-第一气缸、52-第一伸缩杆、53-第一固定座、54-第二固定座、55-挡板、56-送料通道、57-振动盘、6-检测单元、61-第二气缸、62-第二伸缩杆、63-第三固定座、64-第四固定座、65-称量斗、66-第一导料通道、7-分料单元、71-第二导料通道、72-固定板、721-第五转轴、73-第三导料通道、74-第一料箱、8-封袋机和9-第二料箱。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种螺栓自动包装机，包括储料斗1、链板输送机2、控制箱3、导料板4、送料单元5、检测单元6、分料单元7和封袋机8,所述的储料斗1设置在链板输送机2的下端右侧，所述导料板4固定在链板输送机2的上端，所述送料单元5包括第一气缸51、第一伸缩杆52、第一固定座53、第二固定座54、挡板55、送料通道56和振动盘57，所述导料板4位于振动盘57之上，所述检测单元6包括第二气缸61、第二伸缩杆62、第三固定座63、第四固定座64、称量斗65和第一导料通道66，所述分料单元7包括第二导料通道71、固定板72、第三导料通道73和第一料箱74，所述固定板72的右端固定在控制箱3上，固定板72的左端设有第五转轴721，所述第五转轴721由电机带动转动，所述第二导料通道71固定在第五转轴721上，所述封袋机8设置在分料单元7的左侧，所述振动盘57固定在控制箱3的顶面，所述送料通道56固定在振动盘57上，所述第一气缸51和第一固定座53固定在送料通道56上，所述第一伸缩杆52的右端与第一气缸51连接，所述第二固定座54通过第一转轴与第一伸缩杆52的左端转动连接，所述第二固定座54的另一端固定在挡板55上，所述挡板55通过第二转轴转动固定在第一固定座53上，所述第二气缸61和第一导料通道66固定在控制箱3的侧板上，所述第三固定座63固定在第一导料通道66上，所述第二伸缩杆62的右端与第二气缸61连接，所述第四固定座64通过第三转轴与第二伸缩杆62的左端转动连接，所述第四固定座64的另一端固定在称量斗65上，所述称量斗65通过第四转轴转动固定在第三固定座63上，所述称量斗65内设有重量感应器，所述送料通道56的左端位于第一导料通道66之上，所述第一导料通道66的左端位于第二导料通道71之上，所述第二导料通道71的右端位于第三导料通道73之上，所述第三导料通道73的另一端位于第一料箱74之上，所述第二导料通道71的左端位于封袋机8的入料口之上，所述控制箱3与链板输送机2、振动盘57、第一气缸51、第二气缸61、电机和封袋机8电连接，所述封袋机8的出料口下设有第二料箱9。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种螺栓自动包装机在工作过程中，首先将螺栓倒入储料斗1中，工作时链板输送机2将储料斗1中的螺栓输送至导料板4中，随后导料板4中的螺栓落入进送料单元5的振动盘57内，振动盘57将螺栓输送着至送料通道56，第一气缸51控制第一伸缩杆52收缩，第一伸缩杆52带动第二固定座54从而带动挡板55绕着第二转轴顺时针转动，送料通道56打开，一定量的螺栓经送料通道56落进检测单元6的称量斗65内，第一气缸51控制挡板55绕着第二转轴逆时针转动，送料通道56关闭，称量斗65检测螺栓的重量，第二气缸61控制第二伸缩杆62收缩，第二伸缩杆62带动第四固定座64从而带动称量斗65绕着第四转轴顺时针转动，第一导料通道66打开，若螺栓的重量符合误差范围内，螺栓沿着第二导料通道71进入封袋机8进行封袋，封袋后的成品落入第二料箱9中，若螺栓的重量不符合误差范围内，电机带动第二导料通道71沿着第五转轴721顺时针转动，螺栓沿着第二导料通道71向右落进第三导料通道73最终落进第一料箱74。
本实用新型通过送料单元将一定量的螺栓输送至检测单元称重，通过分料单元将不符合误差范围内的螺栓经第三导料通道送至第一料箱再重新称重包装，在保证了螺栓包装速度的同时，自动剔除了称量误差较大的单次包装。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种螺栓自动包装机，其特征在于：包括储料斗(1)、链板输送机(2)、控制箱(3)、导料板(4)、送料单元(5)、检测单元(6)、分料单元(7)和封袋机(8),所述的储料斗(1)设置在链板输送机(2)的下端右侧，所述导料板(4)固定在链板输送机(2)的上端，所述送料单元(5)包括第一气缸(51)、第一伸缩杆(52)、第一固定座(53)、第二固定座(54)、挡板(55)、送料通道(56)和振动盘(57)，所述导料板(4)位于振动盘(57)之上，所述检测单元(6)包括第二气缸(61)、第二伸缩杆(62)、第三固定座(63)、第四固定座(64)、称量斗(65)和第一导料通道(66)，所述分料单元(7)包括第二导料通道(71)、固定板(72)、第三导料通道(73)和第一料箱(74)，所述固定板(72)的右端固定在控制箱(3)上，固定板(72)的左端设有第五转轴(721)，所述第五转轴(721)由电机带动转动，所述第二导料通道(71)固定在第五转轴(721)上，所述封袋机(8)设置在分料单元(7)的左侧。
2.如权利要求1所述的一种螺栓自动包装机，其特征在于：所述振动盘(57)固定在控制箱(3)的顶面，所述送料通道(56)固定在振动盘(57)上，所述第一气缸(51)和第一固定座(53)固定在送料通道(56)上，所述第一伸缩杆(52)的右端与第一气缸(51)连接，所述第二固定座(54)通过第一转轴与第一伸缩杆(52)的左端转动连接，所述第二固定座(54)的另一端固定在挡板(55)上，所述挡板(55)通过第二转轴转动固定在第一固定座(53)上。
3.如权利要求1所述的一种螺栓自动包装机，其特征在于：所述第二气缸(61)和第一导料通道(66)固定在控制箱(3)的侧板上，所述第三固定座(63)固定在第一导料通道(66)上，所述第二伸缩杆(62)的右端与第二气缸(61)连接，所述第四固定座(64)通过第三转轴与第二伸缩杆(62)的左端转动连接，所述第四固定座(64)的另一端固定在称量斗(65)上，所述称量斗(65)通过第四转轴转动固定在第三固定座(63)上，所述称量斗(65)内设有重量感应器。
4.如权利要求1所述的一种螺栓自动包装机，其特征在于：所述送料通道(56)的左端位于第一导料通道(66)之上，所述第一导料通道(66)的左端位于第二导料通道(71)之上，所述第二导料通道(71)的右端位于第三导料通道(73)之上，所述第三导料通道(73)的另一端位于第一料箱(74)之上，所述第二导料通道(71)的左端位于封袋机(8)的入料口之上。
5.如权利要求1所述的一种螺栓自动包装机，其特征在于：所述控制箱(3)与链板输送机(2)、振动盘(57)、第一气缸(51)、第二气缸(61)、电机和封袋机(8)电连接。
6.如权利要求1所述的一种螺栓自动包装机，其特征在于：所述封袋机(8)的出料口下设有第二料箱(9)。
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| CN201821962261.1U CN209080289U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种螺栓自动包装机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109292158A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-02-01 | 嘉兴锐固五金制品有限公司 | 一种螺栓自动包装机 |
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2018
- 2018-11-27 CN CN201821962261.1U patent/CN209080289U/zh not_active Expired - Fee Related
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