CN209455553U - 一种用于皮带运输机的皮带刮料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于皮带运输机的皮带刮料装置，涉及皮带运输领域。该皮带刮料装置包括固定在基础上皮带运输机和皮带刮料装置，所述皮带刮料装置包括底板、滑板、第一液压缸以及多个刮刀机构，所述底板固定在基础上，所述底板上设置滑板，所述滑板的前后一侧固定第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆端部与滑板固定，所述滑板上沿纵向均匀固定多个刮刀机构。滑板前后移动时，刮刀已损坏的刮刀机构和刮刀未损坏的刮刀机构位置变换，从而保证皮带运输机不必停机。本实用新型所述皮带刮料装置可在皮带运输机工作状态下，更换损坏刮刀，结构简单，安全可靠，消除了安全隐患，提高工作效率，从而提高经济效益。

Description

一种用于皮带运输机的皮带刮料装置

技术领域

本实用新型涉及皮带运输领域，尤其涉及一种用于皮带运输机的皮带刮料装置。

背景技术

皮带运输机广泛应用于采矿、冶金、化工、铸造、建材、食品加工等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等生产部门，具有输送量大、结构简单、维修方便等优点，但是皮带输送装置在运输铁矿、煤矿等碎散料时，经常出现皮带返程带料问题，需要及时清理皮带表面粘附的碎料，如果清理不及时,势必导致场地环境恶劣，资源浪费，人工清理的工作量大劳动强度大，并且需要24小时不间断清理，因此皮带输送装置往往需要设置一套皮带刮料装置，刮料装置的刮刀在使用过程中发生磨损，需要频繁的更换。目前，普遍使用的刮料装置的刮刀均通过多个螺栓固定在皮带旁边，刮刀更换时，需要皮带输送装置在停机状态下，然后将多个固定螺栓一一拆除，更换好刮刀后，再进行紧固回装，费时费力，无法保证高效生产，并且更换状态下存在严重安全隐患，如果皮带输送装置突然运转，将会对维修工人造成伤害。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种用于皮带运输机的皮带刮料装置，该皮带刮料装置使用时，通过驱动第一液压缸，将刮刀已损坏的刮刀机构退出工位，人工在安全位置跟换已损坏的刮刀，同时刮刀未损坏的刮刀机构移至工位，皮带运输机不必停止工作，结构简单，安全可靠，消除了安全隐患，提高工作效率，从而提高经济效益。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括基础，所述基础上固定有皮带运输机和皮带刮料装置，所述皮带运输机的皮带顺时针行进，所述皮带刮料装置包括底板、滑板、第一液压缸以及多个刮刀机构，所述底板固定在基础上，所述底板上设置滑板，所述滑板的前后一侧固定第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆端部与滑板固定，所述滑板上沿纵向均匀固定多个刮刀机构。滑板前后移动时，刮刀已损坏的刮刀机构和刮刀未损坏的刮刀机构位置变换，从而保证皮带运输机不必停机。

进一步地，所述每个刮刀机构包括刮刀、刮刀底座，所述刮刀底座纵向固定在滑板上，所述刮刀底座上开有刮刀限位槽，所述刮刀的下段插入刮刀限位槽内。

又进一步地，所述刮刀的上端设有纵向刀口，所述刮刀的刀口贴近皮带运输机右端的皮带。

又进一步地，为了更好的固定和拆卸刮刀，所述刮刀底座的左侧还设有若干第二液压缸，所述刮刀下段开有若干横向贯穿的第一通孔，所述刮刀底座上开有若干横向贯穿的第二通孔，所述第二液压缸、第一通孔和第二通孔一一对应，所述第二液压缸的活塞杆插在第一通孔和第二通孔内。

更进一步地，为了保证刮刀的刮料效果，所述刮刀底座的右侧还设有刮刀限位块，所述刮刀限位块固定在底板上，所述刮刀限位块的上端向左凸起、并紧贴在刮刀的右面。

又进一步地，所述底板上开有纵向的凹槽，所述滑板的底部设有纵向长条状的凸起，所述凸起位于凹槽内。

又进一步地，所述刮刀机构的优选为两个。

本实用新型的优点在于：当处于工位的刮刀机构的刮刀损坏时，驱动第一液压缸，将刮刀已损坏的刮刀机构退出工位，人工在安全位置跟换已损坏的刮刀，同时刮刀未损坏的刮刀机构移至工位，皮带运输机不必停止工作；刮刀机构的刮刀可通过驱动第二液压缸来进行拆卸和安装；该皮带刮料装置结构简单，安全可靠，消除了安全隐患，提高工作效率，从而提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型所述皮带刮料装置的俯视结构示意图。

图2为本实用新型所述皮带刮料装置的装配结构示意图。

图3为图1中A-A面的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

如图1和2所示，本实施例采用以下方案，包括基础，所述基础上固定有皮带运输机和皮带刮料装置，所述皮带运输机的皮带1顺时针行进，所述皮带刮料装置包括底板2、滑板3、第一液压缸4以及多个刮刀机构，所述底板2固定在基础上，所述底板2上设置滑板3，所述滑板3的前后一侧固定第一液压缸4，所述第一液压缸4的活塞杆端部与滑板3固定，所述滑板3上沿纵向均匀固定多个刮刀机构。

如图1和2所示，所述每个刮刀机构包括刮刀5、刮刀底座6，所述刮刀底座6纵向固定在滑板3上，所述刮刀底座6上开有刮刀限位槽6-1，所述刮刀5的下段插入刮刀限位槽6-1内。

如图1和2所示，所述刮刀5的上端设有纵向刀口，所述刮刀5的刀口贴近皮带运输机右端的皮带1。

如图1和3所示，为了更好的固定和拆卸刮刀5，所述刮刀底座6的左侧还设有若干第二液压缸7，所述刮刀5下段开有若干横向贯穿的第一通孔5-1，所述刮刀底座6上开有若干横向贯穿的第二通孔6-2，所述第二液压缸7、第一通孔5-1和第二通孔6-2一一对应，所述第二液压缸7的活塞杆插在第一通孔5-1和第二通孔6-2内。

如图2所示，为了保证刮刀5的刮料效果，所述刮刀底座6的右侧还设有刮刀限位块8，所述刮刀限位块8固定在底板2上，所述刮刀限位块8的上端向左凸起、并紧贴在刮刀5的右面。

如图3所示，所述底板2上开有纵向的凹槽2-1，所述滑板3的底部设有纵向长条状的凸起3-1，所述凸起3-1位于凹槽2-1内。

上述刮刀机构的为两个，并且按两者位置关系，记为前刮刀机构和后刮刀机构。

上述皮带刮料装置使用时，利用第一液压缸4调整前刮刀机构位于皮带1右侧工位；启动皮带运输机，当前刮刀机构的刮刀5磨损损坏时，保持皮带运输机工作，驱动第一液压缸4，带动滑板3向前移动，调整后刮刀机构位于工位，前刮刀机构位于安全位置，然后驱动前刮刀机构的第二液压缸7，更换前刮刀机构的刮刀5；再当后刮刀机构的刮刀5磨损损坏时，保持皮带运输机工作，驱动第一液压缸4，带动滑板3向后移动，调整前刮刀机构位于工位，后刮刀机构位于安全位置，然后驱动后刮刀机构的第二液压缸7，更换后刮刀机构的刮刀5。根据上述方法，从而实现皮带运输机工作状态下更换损坏刮刀，安全可靠，消除了安全隐患，提高工作效率，从而提高经济效益。

Claims (7)

1.一种用于皮带运输机的皮带刮料装置，包括基础，所述基础上固定有皮带运输机和皮带刮料装置，所述皮带运输机的皮带(1)顺时针行进，其特征在于：所述皮带刮料装置包括底板(2)、滑板(3)、第一液压缸(4)以及多个刮刀机构，所述底板(2)固定在基础上，所述底板(2)上设置滑板(3)，所述滑板(3)的前后一侧固定第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的活塞杆端部与滑板(3)固定，所述滑板(3)上沿纵向均匀固定多个刮刀机构。

2.根据权利要求1所述用于皮带运输机的皮带刮料装置，其特征在于：所述每个刮刀机构包括刮刀(5)、刮刀底座(6)，所述刮刀底座(6)纵向固定在滑板(3)上，所述刮刀底座(6)上开有刮刀限位槽(6-1)，所述刮刀(5)的下段插入刮刀限位槽(6-1)内。

3.根据权利要求2所述用于皮带运输机的皮带刮料装置，其特征在于：所述刮刀(5)的上端设有纵向刀口，所述刮刀(5)的刀口贴近皮带运输机右端的皮带(1)。

4.根据权利要求2所述用于皮带运输机的皮带刮料装置，其特征在于：所述刮刀底座(6)的左侧还设有若干第二液压缸(7)，所述刮刀(5)下段开有若干横向贯穿的第一通孔(5-1)，所述刮刀底座(6)上开有若干横向贯穿的第二通孔(6-2)，所述第二液压缸(7)、第一通孔(5-1)和第二通孔(6-2)一一对应，所述第二液压缸(7)的活塞杆插在第一通孔(5-1)和第二通孔(6-2)内。

5.根据权利要求2所述用于皮带运输机的皮带刮料装置，其特征在于：所述刮刀底座(6)的右侧还设有刮刀限位块(8)，所述刮刀限位块(8)固定在底板(2)上，所述刮刀限位块(8)的上端向左凸起、并紧贴在刮刀(5)的右面。

6.根据权利要求1所述用于皮带运输机的皮带刮料装置，其特征在于：所述底板(2)上开有纵向的凹槽(2-1)，所述滑板(3)的底部设有纵向长条状的凸起(3-1)，所述凸起(3-1)位于凹槽(2-1)内。

7.根据权利要求1所述用于皮带运输机的皮带刮料装置，其特征在于：所述刮刀机构的优选为两个。