CN107915023A - 一种鳞板输送带上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种鳞板输送带上料装置，所述上料装置包括机架，机架上安装电动机、鳞板限料器、鳞板机上料斗，电动机经过减速机带动链轮，链轮上安装输送链条，输送链条上连接鳞板构成鳞板输送带，所述上料斗位于鳞板输送带的上方，所述鳞板限料器包括箱式框架、调节装置，箱式框架设置在靠近鳞板输送带输出端的机架端部位置。本发明在力学上布置更加合理，大大降低了功率消耗、提高了使用效率和设备寿命，对垃圾物料翻动使垃圾匀速无堵塞通过限料器拨料滚筒与鳞板之间的间隙，达到均匀布料的作用。更加符合节能、绿色的环保设备设计理念。
Description
技术领域
本发明环保技术领域，具体涉及一种阶梯式拨料板限料器。
背景技术
鳞板输送机是一种通用型固定式机械化输送设备,它用钢板做运载槽体可用于大量散状物料及单件重物的输送;尤其适用于大块的、沉重的、灼热的以及腐蚀性的物料,鳞板输送机用于铸造车间灼热铸件的输送并能在输送过程中同时完成清除浇冒口、冷却、干燥、加热、清洗及分类等工艺工程,广泛应用于机械、铸造、冶金、化工、建材、动力、矿山等工业部门。
现有鳞板输送机严重情况可造成限料器后墙板与拨料滚筒之间堵塞，造成设备不正常磨损或停机，直接影响整体工艺运转情况和物资的消耗，这在工程项目中是不可忽视的问题。
发明内容
本发明要解决的问题是现有鳞板输送机能耗高、受力不均匀、不能正常工作等技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种鳞板输送带上料装置，包括机架，机架上安装电动机、鳞板限料器、鳞板机上料斗，电动机经过减速机带动链轮，链轮上安装输送链条，输送链条上连接鳞板构成鳞板输送带，所述上料斗位于鳞板输送带的上方，所述鳞板限料器包括箱式框架、调节装置，箱式框架设置在靠近鳞板输送带输出端的机架端部位置，箱式框架内设有拨料滚筒，所述拨料滚筒表面均布安装有阶梯式拨料板；所述箱式框架两侧安装调节装置，调节装置包括调整螺杆，调整螺杆吊置在箱式框架顶部，拨料滚筒的转轴设置在调整螺杆的底端部，拨料滚筒与输送链条输出端之间具有一定间隙，鳞板输送带的输出端下方设有下料斗。
作为优选，所述箱式框架左侧部的调整螺杆的底端部与轴承座连接，拨料滚筒的转轴套置在轴承座的轴承内，箱式框架右侧部的调整螺杆的底端部与电动机减速机连接。
作为优选，所述箱式框架左右侧分别设有两导柱，轴承座和电动机减速机分别限位在两导柱内。
作为优选，所述阶梯式拨料板设置在拨料滚筒表面设置呈阶梯形状且方向一致。
本发明在力学上布置更加合理，大大降低了功率消耗、提高了使用效率和设备寿命，对垃圾物料翻动使垃圾匀速无堵塞通过限料器拨料滚筒与鳞板之间的间隙，达到均匀布料的作用。更加符合节能、绿色的环保设备设计理念。其限料器工作过程中，拨料滚筒背离垃圾物料面向后转动。由于阶梯式拨料板设置为若干个横竖两块板材固接组成，并由中间向两边升高排列的阶梯形状，拨料滚筒转动过程中，避免了梯形刀片式拨料板“刃口”钩挂柔性条状物料而造成限料器堵塞现象，限料器堵塞使设备严重磨损或不正常停机，造成影响项目进程和浪费物资等有悖设计初衷，需要经常清理堵塞。
附图说明
图1为本发明一种结构示意图；
图2为一种阶梯式拨料板限料器的限料器主视图；
图3为一种阶梯式拨料板限料器的限料器右视图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。
如图1、2、3所示，本发明提供一种阶梯式拨料板限料器，安装在鳞板机机架108端部，机架上安装电动机109，电动机109经过减速机带动链轮110，链轮上安装输送链条107，输送链条107上连接鳞板构成鳞板输送带106。限料器由拨料滚筒104、箱式框架101、电动机减速机102、调节装置103以及阶梯式拨料板105组成。其中箱式框架设置在靠近鳞板输送带输出端的机架端部位置。上料斗111位于鳞板输送带106的上方，鳞板输送带的输出端下方设有下料斗112。
箱式框架101内安装拨料滚筒104，电动机减速机102驱动拨料滚筒104，箱式框架101两侧安装调节装置103，调节装置103包括调整螺杆103-1，调整螺杆103-1吊置在箱式框架101顶部，拨料滚筒104的转轴设置在调整螺杆103-1的底端部，其中，箱式框架101左侧部的调整螺杆的底端部与轴承座连接，拨料滚筒的转轴套置在轴承座的轴承内，箱式框架101右侧部的调整螺杆的底端部与电动机减速机102连接，这样可以顺利调整限料器拨料滚筒104与鳞板输送带106上鳞板之间的间隙D。具体而言，所述箱式框架左右侧分别设有两导柱103，轴承座和电动机减速机分别限位在两导柱113内。
拨料滚筒104表面安装有阶梯式拨料板105，拨料滚筒104与鳞板输送带106输入端之间具有一定间隙D。
阶梯式拨料板105由若干个横竖两块拨料板通过焊接组合，若干个焊接组合而成的横竖拨料板105进行有序排列，其排列方式由两个横竖拨料板105对接设置中间，由中间向拨料滚筒104两边斜向排列呈阶梯形状。每个横竖拨料板105向拨料滚筒104两边升高排列呈阶梯形状，从而避免了“刃口”的出现，以此避免拨料板钩挂物料的现象。
在工作过程中，上料斗装入垃圾，阶梯式拨料板105设置在拨料滚筒104表面，且沿拨料滚筒104表面设置呈阶梯形状且方向一致，拨料滚筒104背离垃圾面向后转动，表面阶梯式拨料板105对垃圾物料翻动使垃圾匀速无堵塞通过限料器拨料滚筒104与鳞板输送带106上鳞板之间的间隙D，达到均匀布料的作用，均匀分布的垃圾从下料斗112出来，使设备不易堵塞正常工作运行。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种鳞板输送带上料装置，其特征在于：所述上料装置包括机架，机架上安装电动机、鳞板限料器、鳞板机上料斗，电动机经过减速机带动链轮，链轮上安装输送链条，输送链条上连接鳞板构成鳞板输送带，所述上料斗位于鳞板输送带的上方，所述鳞板限料器包括箱式框架、调节装置，箱式框架设置在靠近鳞板输送带输出端的机架端部位置，箱式框架内设有拨料滚筒，所述拨料滚筒表面均布安装有阶梯式拨料板；所述箱式框架两侧安装调节装置，调节装置包括调整螺杆，调整螺杆吊置在箱式框架顶部，拨料滚筒的转轴设置在调整螺杆的底端部，拨料滚筒与输送链条输出端之间具有一定间隙，鳞板输送带的输出端下方设有下料斗。
2.根据权利要求1所述的一种鳞板输送带上料装置，其特征在于：所述阶梯式拨料板为若干个横竖两块拨料板固接组合，由中间向拨料滚筒两边斜向排列呈阶梯形状。
3.根据权利要求1所述的一种鳞板输送带上料装置，其特征在于：所述箱式框架左侧部的调整螺杆的底端部与轴承座连接，拨料滚筒的转轴套置在轴承座的轴承内，箱式框架右侧部的调整螺杆的底端部与电动机减速机连接。
4.根据权利要求1所述的一种鳞板输送带上料装置，其特征在于：所述箱式框架左右侧分别设有两导柱，轴承座和电动机减速机分别限位在两导柱内。
5.根据权利要求1所述的一种鳞板输送带上料装置，其特征在于：所述阶梯式拨料板设置在拨料滚筒表面设置呈阶梯形状且方向一致。
Applications Claiming Priority (2)
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