CN211225108U - 一种高度在300毫米以下的清扫刮板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度在300毫米以下的清扫刮板机，属于物料输送设备领域。它包括框架形的机架，所述机架的前端横向连接主动轴，尾端横向连接从动轴，主动轴穿出机架侧架后外接从动轮；所述从动轮通过传动链条与主动轮连接，所述主动轮与驱动机构中的减速电机同轴传动式连接；所述驱动机构固定于远离主动轴的机架的侧壁。具体安装时，仅将连接有主动轴的机架的前端伸入进烧结机尾部的狭小安装空间内，并通过传动链条输出动力给主动轴，从而解决烧结机尾部安装空间小，造成烧结矿的排出效率差的问题。

Description

一种高度在300毫米以下的清扫刮板机

技术领域

本实用新型属于物料输送设备领域，更具体地说，涉及一种高度在300毫米以下的清扫刮板机。

背景技术

刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活；它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。

烧结机作为高炉原料供用设备之一，其作用也非常重要。烧结机台车主要负责在轨道上进行装料、点火、烧结并在尾部排出烧结矿；由于烧结机尾部安装空间狭小，现有的刮板机如图1所示，其首端由于机架(1)较高，相应的驱动机构(6)高度也相对较高，不容易在该狭小的安装空间内固定安装而造成烧结矿的排出效率较差。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有烧结机尾部安装空间小，造成烧结矿的排出效率较差问题，本实用新型提供一种高度在300毫米以下的清扫刮板机。通过将比较高的驱动机构远离烧结机尾部的安装空间，只将机架的前端介入进烧结机的尾部，并通过传动链条输出动力给主动轴，进而达到在狭小的安装空间内安装刮板机提高排出效率的目的。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高度在300毫米以下的清扫刮板机，包括框架形的机架，所述机架的前端横向连接主动轴，尾端横向连接从动轴，主动轴穿出机架侧架后外接从动轮；适用于不高过300mm的狭小的安装空间；从动轮通过传动链条与主动轮连接，所述主动轮与驱动机构中的减速电机同轴传动式连接；所述驱动机构固定于远离主动轴的机架的侧壁。具体安装时，仅将连接有主动轴的机架的前端伸入进烧结机尾部的狭小安装空间内，并通过传动链条输出动力给主动轴，从而解决烧结机尾部安装空间小，造成烧结矿的排出效率差的问题。

进一步地，传动链条周围罩有防护罩。

进一步地，还包括调节单元，其包括：

滑移架，其为滑动连接在机架的尾端侧壁的框架；

丝杆，其纵向穿过滑移架后，固定连接在轴承座上；

尾轮轴承，固定于轴承座内，所述从动轴横向紧配式插入尾轮轴承内，现有技术的刮板机，调节调节单元一般固定于机架前端，来通过调节驱动机构来调节刮板链条的松紧，本申请中，由于机架前端已伸入进烧结机尾部的狭小安装空间内，已不方便调节，安装在机架尾端，一样起到调节刮板链条松紧的目的。

进一步地，机架的内侧的主动轴上，同轴对称式连接有2个头轮，头轮与从动轮也同轴连接；相应的机架的内侧的从动轴上，同轴对称式连接有2个尾轮；所述头轮与相应位置的尾轮上环绕刮板链条，不同于现有技术刮板机中头轮直接与驱动机构的减速电机同轴传动式连接，本申请是通过头轮与从动轮同轴连接，间接实现传动的目的。

进一步地，机架的内侧还对称式固定连接有托轮，所述刮板链条滑动连接在托轮上，现有技术的刮板机，一般使用的是托辊，本申请中直接使用托轮，即可达到承托刮板链条的目的。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的高度在300毫米以下的清扫刮板机，仅将连接有主动轴的机架的前端伸入进烧结机尾部的狭小安装空间内，并通过传动链条输出动力给主动轴，即便是在狭小的烧结机尾部安装空间内，也可以提高烧结矿的排出效率；

(2)本实用新型的高度在300毫米以下的清扫刮板机，适用于不高过300mm的狭小的安装空间，机架可起用开口向外槽钢连接而成，机动灵活，方便安装，而且，槽钢的槽口内可形成头轮、尾轮以及托轮的轴承，甚至滑移架的安装空间，起到防护的作用。

附图说明

图1为本现有技术的刮板机的主视图；

图2为本现有技术的刮板机的俯视图；

图3为本实用新型的刮板机的主视图；

图4为本实用新型的刮板机的俯视图；

图5为本实用新型中的调节机构的放大后结构示意图。

图中：1、机架；2、主动轴；3、从动轮；4、传动链条；5、主动轮；6、驱动机构；7、托轮；8、调节机构；9、从动轴；10、刮板链条；11、托辊；21、头轮；81、滑移架；82、丝杆；83、轴承座；84、尾轮轴承；91、尾轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

本实施例的一种高度在300毫米以下的清扫刮板机，如图3、4所示，包括，包括框架形的机架1，所述机架1的前端横向连接主动轴2，尾端横向连接从动轴9，主动轴2穿出机架1侧架后外接从动轮3；所述从动轮3通过传动链条4与主动轮5连接，所述主动轮5与驱动机构6中的减速电机同轴传动式连接；所述驱动机构6固定于远离主动轴2的机架1的侧壁。机架1的内侧的主动轴2上，同轴对称式连接有2个头轮21，头轮21与从动轮3也同轴连接；相应的机架1的内侧的从动轴9上，同轴对称式连接有2个尾轮91；所述头轮21与相应位置的尾轮91上环绕刮板链条10，不同于现有技术刮板机中头轮21直接与驱动机构6的减速电机同轴传动式连接，本申请是通过头轮21与从动轮3同轴连接，间接实现传动的目的。

本实施例的高度在300毫米以下的清扫刮板机具体安装时，机架1的高度为160mm，适用于不高过300mm的狭小的安装空间，可以仅将连接有主动轴2的机架1的前端伸入进烧结机尾部的狭小安装空间内，并通过传动链条4输出动力给主动轴2，从而解决烧结机尾部安装空间小，造成烧结矿的排出效率差的问题。

实施例2

本实施例的一种高度在300毫米以下的清扫刮板机，在实施例1的基础上作进一步改进，如图3、图4和图5所示，还包括调节单元8，其包括：

滑移架81，其为滑动连接在机架1的尾端侧壁的框架；

丝杆82，其纵向穿过滑移架81后，固定连接在轴承座83上；

尾轮轴承84，固定于轴承座83内，所述从动轴9横向紧配式插入尾轮轴承84内，现有技术的刮板机，调节调节单元8一般固定于机架1前端，来通过调节驱动机构6来调节刮板链条10的松紧，本申请中，由于机架1前端已伸入进烧结机尾部的狭小安装空间内，已不方便调节，安装在机架1尾端，一样起到调节刮板链条10松紧的目的。

实施例3

本实施例的一种高度在300毫米以下的清扫刮板机，在实施例2的基础上作进一步改进，图3、图4所示，机架1的内侧还对称式固定连接有托轮7，所述刮板链条10滑动连接在托轮7上，现有技术的刮板机，如图1、2所示，一般使用的是托辊11，本申请中直接使用托轮7，即可达到承托刮板链条10的目的，可起到节约制造成本的作用。

实施例4

本实施例的一种高度在300毫米以下的清扫刮板机，在实施例3的基础上作进一步改进，机架1可起用开口向外槽钢连接而成，机动灵活，方便安装，而且，槽钢的槽口内可形成头轮21、尾轮91以及托轮11的轴承的安装空间，甚至滑移架81的安装空间，起到一定的防护的作用。在传动链条4的周围固定防护罩，以起到保护链条的作用，也可避免操作人员的操作时的人身受链条伤害的风险。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高度在300毫米以下的清扫刮板机，包括框架形的机架(1)，所述机架(1)的前端横向连接主动轴(2)，尾端横向连接从动轴(9)，主动轴(2)穿出机架(1)侧架后外接从动轮(3)；其特征在于，适用于不高过300mm的狭小的安装空间；所述从动轮(3)通过传动链条(4)与主动轮(5)连接，所述主动轮(5)与驱动机构(6)中的减速电机同轴传动式连接；所述驱动机构(6)固定于远离主动轴(2)的机架(1)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的高度在300毫米以下的清扫刮板机，其特征在于，所述传动链条(4)周围罩有防护罩。

3.根据权利要求1所述的高度在300毫米以下的清扫刮板机，其特征在于，还包括调节单元(8)，其包括：

滑移架(81)，其为滑动连接在机架(1)的尾端侧壁的框架；

丝杆(82)，其纵向穿过滑移架(81)后，固定连接在轴承座(83)上；

尾轮轴承(84)，固定于轴承座(83)内，所述从动轴(9)横向紧配式插入尾轮轴承(84)内。

4.根据权利要求3所述的高度在300毫米以下的清扫刮板机，其特征在于，在机架(1)的内侧的主动轴(2)上，同轴对称式连接有2个头轮(21)，头轮(21)与从动轮(3)也同轴连接；相应的机架(1)的内侧的从动轴(9)上，同轴对称式连接有2个尾轮(91)；所述头轮(21)与相应位置的尾轮(91)上环绕刮板链条(10)。

5.根据权利要求4所述的高度在300毫米以下的清扫刮板机，其特征在于，所述机架(1)的内侧还对称式固定连接有托轮(7)，所述刮板链条(10)滑动连接在托轮(7)上。

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