CN209454066U - 一种具有稳定闭膜功能的大水口两板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有稳定闭膜功能的大水口两板模具,包括底座、伸缩气缸和上模板,所述底座的顶部安装有下模板,且下模板的上端面开设有下模腔,所述伸缩气缸固定于底座内,且伸缩气缸与顶出杆的连接处设置有平衡板,所述上模板的底部开设有上模腔,且上模板的上端面预留有流质通道,所述对接柱的边侧连接有第二限位板,且第二限位板位于限位槽内,并且限位槽开设于对接槽的内壁上。该具有稳定闭膜功能的大水口两板模具,通过设置的闭膜板将下模腔和上模腔完全闭合,有效防止模具成型后产生水口,同时通过设置的对接柱、第一限位板和第二限位板将上模板和下模板进行固定安装,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及大水口两板模具技术领域,具体为一种具有稳定闭膜功能的大水口两板模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出或压铸等方法得到所需产品的各种模子和工具,就是用来制作成型物品的模具,模具制作中有大水口模具。
然而现有的大水口两板模具,不能对模腔和流质通道进行稳定闭膜,从而模具成型后会有水口,同时上下两个模板的安装多用螺栓固定,使用麻烦。针对上述问题,急需在原有大水口两板模具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有稳定闭膜功能的大水口两板模具,以解决上述背景技术提出现有的大水口两板模具,不能对模腔和流质通道进行稳定闭膜,从而模具成型后会有水口,同时上下两个模板的安装多用螺栓固定,使用麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有稳定闭膜功能的大水口两板模具,包括底座、伸缩气缸和上模板,所述底座的顶部安装有下模板,且下模板的上端面开设有下模腔,所述下模腔的中间预留有闭膜槽,且闭膜槽内安装有闭膜板,所述闭膜板的底部连接有顶出杆,且顶出杆位于顶出槽内,并且顶出槽开设于闭膜板的下端面,所述伸缩气缸固定于底座内,且伸缩气缸与顶出杆的连接处设置有平衡板,所述上模板的底部开设有上模腔,且上模板的上端面预留有流质通道,所述下模板和上模板的顶部边缘处均设置有对接槽,且对接槽内安装有对接柱,并且对接柱的顶部固定有第一限位板,所述对接柱的边侧连接有第二限位板,且第二限位板位于限位槽内,并且限位槽开设于对接槽的内壁上。
优选的,所述闭膜板的横截面面积与闭膜槽的横截面面积相等,且闭膜板的高度大于下模腔和上模腔之间的高度总和。
优选的,所述顶出杆关于平衡板的中心轴线对称设置有3个,且顶出杆与闭膜板之间相互垂直。
优选的,所述流质通道设计为锥形结构,且流质通道的内壁与闭膜板的顶部之间相贴合。
优选的,所述对接柱和第一限位板为焊接一体化结构,且对接柱和第二限位板与对接槽之间卡合连接。
优选的,所述限位槽的横截面为圆形结构,且限位槽的直径等于第二限位板的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有稳定闭膜功能的大水口两板模具,通过设置的闭膜板将下模腔和上模腔完全闭合,有效防止模具成型后产生水口,同时通过设置的对接柱、第一限位板和第二限位板将上模板和下模板进行固定安装,使用方便;
1.通过设置的三个顶出杆,且顶出杆和闭膜板相互垂直,使得该装置可以同时进行3个模具的制作,提高工作效率,同时可以通过顶出杆将闭膜板顶起,完成闭膜;
2.通过设置的横截面为圆形结构的限位槽,使得限位槽可以和对接槽进行配合,转动对接柱后,可以将下模板和上模板固定在一起,使用方便简单。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型对接柱俯视结构示意图;
图3为本实用新型侧面结构示意图;
图4为本实用新型上模板俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、下模板;3、下模腔;4、闭膜槽;5、闭膜板;6、顶出杆;7、顶出槽;8、平衡板;9、伸缩气缸;10、上模板;11、上模腔;12、流质通道;13、对接槽;14、对接柱;15、第一限位板;16、第二限位板;17、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有稳定闭膜功能的大水口两板模具,包括底座1、下模板2、下模腔3、闭膜槽4、闭膜板5、顶出杆6、顶出槽7、平衡板8、伸缩气缸9、上模板10、上模腔11、流质通道12、对接槽13、对接柱14、第一限位板15、第二限位板16和限位槽17,底座1的顶部安装有下模板2,且下模板2的上端面开设有下模腔3,下模腔3的中间预留有闭膜槽4,且闭膜槽4内安装有闭膜板5,闭膜板5的底部连接有顶出杆6,且顶出杆6位于顶出槽7内,并且顶出槽7开设于闭膜板5的下端面,伸缩气缸9固定于底座1内,且伸缩气缸9与顶出杆6的连接处设置有平衡板8,上模板10的底部开设有上模腔11,且上模板10的上端面预留有流质通道12,下模板2和上模板10的顶部边缘处均设置有对接槽13,且对接槽13内安装有对接柱14,并且对接柱14的顶部固定有第一限位板15,对接柱14的边侧连接有第二限位板16,且第二限位板16位于限位槽17内,并且限位槽17开设于对接槽13的内壁上;
闭膜板5的横截面面积与闭膜槽4的横截面面积相等,且闭膜板5的高度大于下模腔3和上模腔11之间的高度总和,保持闭膜槽4的密封性,防止胚液从闭膜槽4内流出,同时可以通过闭膜板5对下模腔3和上模腔11进行完全的闭合;
顶出杆6关于平衡板8的中心轴线对称设置有3个,且顶出杆6与闭膜板5之间相互垂直,使得该装置可以同时操作3个模具成型,提高工作效率,同时可以通过顶出杆6的垂直运行,将闭膜板5顶向下模腔3和上模腔11处;
流质通道12设计为锥形结构,且流质通道12的内壁与闭膜板5的顶部之间相贴合,方便通过锥形结构的流质通道12和闭膜板5对胚液进行分流,同时方便通过闭膜板5将流质通道12完全堵住,实现闭膜;
对接柱14和第一限位板15为焊接一体化结构,且对接柱14和第二限位板16与对接槽13之间卡合连接,方便通过对接柱14和第一限位板15将下模板2和上模板10对接在一起,保持下模板2和上模板10的稳定连接;
限位槽17的横截面为圆形结构,且限位槽17的直径等于第二限位板16的长度,使得第二限位板16可以在限位槽17内进行转动,从而将对接柱14和第一限位板15的位置限制住,方便对下模板2和上模板10进行固定。
工作原理:在使用该具有稳定闭膜功能的大水口两板模具时,如图1-4所示,首先工作人员将上模板10与下模板2进行对接安装,将对接柱14插入上模板10与下模板2顶部边缘处的对接槽13内,然后转动对接柱14,使得对接柱14上的第二限位板16转入限位槽17内,通过第一限位板15、第二限位板16和对接柱14将上模板10和下模板2固定住,然后上模板10底部的上模腔11和下模板2顶部的下模腔3形成一个完整的模具内腔,将模具胚液通过流质通道12注入装置内部,通过闭膜板5顶部的锥形结构形成分流,将胚液引导至下模腔3和上模腔11内,待胚液注满时,启动型号为J64RT2UNIVER的伸缩气缸9,伸缩气缸9带动平衡板8向上运行,通过平衡板8推动顶出杆6在顶出槽7内向上运行,从而推动闭膜板5在闭膜槽4内向上运行,通过闭膜板5将多余的胚液挤出流质通道12,同时将下模腔3和上模腔11形成的腔体进行闭膜,完成整体操作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有稳定闭膜功能的大水口两板模具,包括底座(1)、伸缩气缸(9)和上模板(10),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有下模板(2),且下模板(2)的上端面开设有下模腔(3),所述下模腔(3)的中间预留有闭膜槽(4),且闭膜槽(4)内安装有闭膜板(5),所述闭膜板(5)的底部连接有顶出杆(6),且顶出杆(6)位于顶出槽(7)内,并且顶出槽(7)开设于闭膜板(5)的下端面,所述伸缩气缸(9)固定于底座(1)内,且伸缩气缸(9)与顶出杆(6)的连接处设置有平衡板(8),所述上模板(10)的底部开设有上模腔(11),且上模板(10)的上端面预留有流质通道(12),所述下模板(2)和上模板(10)的顶部边缘处均设置有对接槽(13),且对接槽(13)内安装有对接柱(14),并且对接柱(14)的顶部固定有第一限位板(15),所述对接柱(14)的边侧连接有第二限位板(16),且第二限位板(16)位于限位槽(17)内,并且限位槽(17)开设于对接槽(13)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种具有稳定闭膜功能的大水口两板模具,其特征在于:所述闭膜板(5)的横截面面积与闭膜槽(4)的横截面面积相等,且闭膜板(5)的高度大于下模腔(3)和上模腔(11)之间的高度总和。
3.根据权利要求1所述的一种具有稳定闭膜功能的大水口两板模具,其特征在于:所述顶出杆(6)关于平衡板(8)的中心轴线对称设置有3个,且顶出杆(6)与闭膜板(5)之间相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种具有稳定闭膜功能的大水口两板模具,其特征在于:所述流质通道(12)设计为锥形结构,且流质通道(12)的内壁与闭膜板(5)的顶部之间相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种具有稳定闭膜功能的大水口两板模具,其特征在于:所述对接柱(14)和第一限位板(15)为焊接一体化结构,且对接柱(14)和第二限位板(16)与对接槽(13)之间卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有稳定闭膜功能的大水口两板模具,其特征在于:所述限位槽(17)的横截面为圆形结构,且限位槽(17)的直径等于第二限位板(16)的长度。
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