CN209439871U - 一种数控机床故障检修装置 - Google Patents
一种数控机床故障检修装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209439871U CN209439871U CN201822179365.1U CN201822179365U CN209439871U CN 209439871 U CN209439871 U CN 209439871U CN 201822179365 U CN201822179365 U CN 201822179365U CN 209439871 U CN209439871 U CN 209439871U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pillar
- fault
- examination
- machine tool
- numerical control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控机床故障检修装置，包括底柜和机床电机，所述机床电机的转轴上安装有折射靶，所述底柜内设置有电源，所述底柜底部设置有四个自锁万向轮，所述底柜上方固定设置有支柱，所述支柱一侧设置有转杆，所述转杆一端连接有摇把，所述支柱另一侧固定设置有支撑板，所述支撑板上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块上固定有传动杆，所述传动杆一端通过若干个弹簧与振动传感器连接，所述振动传感器固定在支柱上，所述传动杆另一端设置有固定板，所述支柱内设置有内杆，所述内杆上设置有顶板；本实用新型结构设计合理，实用性强，故障检修效率高，能快速检测出数控机床电机轴部件是否出现故障，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械检修技术领域，特别是涉及一种数控机床故障检修装置。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。在数控机床长时间使用后，数控机床上的电机主轴磨损严重，由于使用可调速电机，数控机床主轴的自动调速装置容易出现转速不足，从而造成工作效率下降的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种数控机床故障检修装置，能解决背景技术中所述的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种数控机床故障检修装置，包括底柜和机床电机，所述机床电机的转轴上安装有折射靶，所述底柜内设置有电源，所述底柜底部设置有四个自锁万向轮，所述底柜上方固定设置有支柱，所述支柱一侧设置有转杆，所述转杆一端连接有摇把，所述支柱另一侧固定设置有支撑板，所述支撑板上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块上固定有传动杆，所述传动杆一端通过若干个弹簧与振动传感器连接，所述振动传感器固定在支柱上，所述传动杆另一端设置有固定板，所述支柱内设置有内杆，所述内杆上设置有转盘，所述转盘上设置有顶板，所述顶板上设置有盒体，所述盒体上设置有显示屏，所述盒体侧面固定有连接杆，所述连接杆一端通过万向接头与激光转速传感器活动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盒体内还设置有信号放大器，所述激光转速传感器、所述振动传感器与所述信号放大器通过电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述激光转速传感器、所述振动传感器、所述显示屏与所述电源通过电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述激光转速传感器、所述振动传感器与所述显示屏通过电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支柱内部设置有轴承，所述轴承内圈卡合有斜齿轮B，所述转杆上安装有斜齿轮A。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述斜齿轮A与所述斜齿轮B啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述斜齿轮B与所述内杆通过螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，故障检修效率高，能快速检测出数控机床电机轴部件是否出现故障。利用激光反射原理，激光转速传感器会获得主轴上折射靶的信号，以此来测量转速，而固定板接收来自机床电机的振动，并将振动传递给弹簧，通过弹簧将振动传递给振动传感器，通过振动传感器接收振动强度，在传动过程中底部的滑块在滑轨内滑动，对传动杆进行支撑。测量完成后激光转速传感器和振动传感器通过显示屏进行显示，操作人员即可通过测量的数据与正常机床电机的数据进行比对，判断是否该机床电机是否出现故障。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型支柱内部结构示意图；
图3是本实用新型斜齿轮结构示意图；
图4是本实用新型A处结构放大图。
其中：1、底柜；2、自锁万向轮；3、电源；4、支柱；5、支撑板；6、滑轨；7、转杆；8、摇把；9、传动杆；10、滑块；11、固定板；12、内杆；13、顶板；14、盒体；15、显示屏；16、连接杆；17、万向接头；18、激光转速传感器；19、机床电机；20、折射靶；21、斜齿轮A；22、斜齿轮B；23、轴承；24、振动传感器；25、弹簧；26、转盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1-4所示，一种数控机床故障检修装置，包括底柜1和机床电机19，所述机床电机19的转轴上安装有折射靶20，所述底柜1内设置有电源3，所述底柜1底部设置有四个自锁万向轮2，所述底柜1上方固定设置有支柱4，所述支柱4一侧设置有转杆7，所述转杆7一端连接有摇把8，所述支柱4另一侧固定设置有支撑板5，所述支撑板5上设置有滑轨6，所述滑轨6上滑动设置有滑块10，所述滑块10上固定有传动杆9，所述传动杆9一端通过若干个弹簧25与振动传感器24连接，所述振动传感器24固定在支柱4上，所述传动杆9另一端设置有固定板11，所述支柱4内设置有内杆12，所述内杆12上设置有转盘26，所述转盘26上设置有顶板13，所述顶板13上方设置有盒体14，所述盒体14上设置有显示屏15，所述盒体14侧面固定有连接杆16，所述连接杆16一端通过万向接头17与激光转速传感器18活动连接。
进一步的改进，所述盒体14内还设置有信号放大器，所述激光转速传感器18、所述振动传感器24与所述信号放大器通过电性连接。
进一步的改进，所述激光转速传感器18、所述振动传感器24、所述显示屏15与所述电源3通过电性连接。
进一步的改进，所述激光转速传感器18、所述振动传感器24与所述显示屏15通过电性连接。
进一步的改进，所述支柱4内部设置有轴承23，所述轴承23内圈卡合有斜齿轮B22，所述转杆7上安装有斜齿轮A21。
进一步的改进，所述斜齿轮A21与所述斜齿轮B22啮合。
进一步的改进，所述斜齿轮B22与所述内杆12通过螺纹连接。
工作原理：使用时，将该装置移动到机床电机19一侧，并将传动杆9一端的固定板11贴于机床电机19一侧，并将折射靶20放置在机床电机19的主轴上，随后摇动摇把8，摇把8摇动带动斜齿轮A21旋转，通过斜齿轮A21带动斜齿轮B22旋转，由于斜齿轮B22卡合于轴承23内，斜齿轮B22在轴承23的内圈转动，并且斜齿轮B22与内杆12通过螺纹连接，内杆12在斜齿轮B22的带动下向上转动，此时扶稳盒体14，让激光转速传感器18对准机床电机19的主轴，内杆12在转盘底部转动上升，直至激光转速传感器18达到与机床电机19主轴平行时即可，随后摆动万向接头17，对激光转速传感器18进行细微的调节矫正。启动机床电机19，主轴旋转，利用激光反射原理，激光转速传感器18会获得主轴上折射靶20的信号，以此来测量转速，而固定板11接收来自机床电机19的振动，并将振动传递给弹簧25，通过弹簧25将振动传递给振动传感器24，通过振动传感器24接收振动强度，在传动过程中底部的滑块10在滑轨6内滑动，对传动杆9进行支撑。测量完成后激光转速传感器18和振动传感器24通过显示屏15进行显示，操作人员即可通过测量的数据与正常机床电机19的数据进行比对，判断是否该机床电机19是否出现故障。
本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控机床故障检修装置，包括底柜(1)和机床电机(19)，其特征在于：所述机床电机(19)的转轴上安装有折射靶(20)，所述底柜(1)内设置有电源(3)，所述底柜(1)底部设置有四个自锁万向轮(2)，所述底柜(1)上方固定设置有支柱(4)，所述支柱(4)一侧设置有转杆(7)，所述转杆(7)一端连接有摇把(8)，所述支柱(4)另一侧固定设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)上设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)上滑动设置有滑块(10)，所述滑块(10)上固定有传动杆(9)，所述传动杆(9)一端通过若干个弹簧(25)与振动传感器(24)连接，所述振动传感器(24)固定在支柱(4)上，所述传动杆(9)另一端设置有固定板(11)，所述支柱(4)内设置有内杆(12)，所述内杆(12)上设置有转盘(26)，所述转盘(26)上设置有顶板(13)，所述顶板(13)上设置有盒体(14)，所述盒体(14)上设置有显示屏(15)，所述盒体(14)侧面固定有连接杆(16)，所述连接杆(16)一端通过万向接头(17)与激光转速传感器(18)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床故障检修装置，其特征在于，所述盒体(14)内还设置有信号放大器，所述激光转速传感器(18)、所述振动传感器(24)与所述信号放大器通过电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床故障检修装置，其特征在于，所述激光转速传感器(18)、所述振动传感器(24)、所述显示屏(15)与所述电源(3)通过电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床故障检修装置，其特征在于，所述激光转速传感器(18)、所述振动传感器(24)与所述显示屏(15)通过电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床故障检修装置，其特征在于，所述支柱(4)内部设置有轴承(23)，所述轴承(23)内圈卡合有斜齿轮B(22)，所述转杆(7)上安装有斜齿轮A(21)。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床故障检修装置，其特征在于，所述斜齿轮A(21)与所述斜齿轮B(22)啮合。
7.根据权利要求5所述的一种数控机床故障检修装置，其特征在于，所述斜齿轮B(22)与所述内杆(12)通过螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822179365.1U CN209439871U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种数控机床故障检修装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822179365.1U CN209439871U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种数控机床故障检修装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209439871U true CN209439871U (zh) | 2019-09-27 |
Family
ID=68015199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822179365.1U Expired - Fee Related CN209439871U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种数控机床故障检修装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209439871U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113319649A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-31 | 东莞理工学院 | 一种具有报警提醒功能的机床设备故障诊断检测装置 |
| CN113432902A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-09-24 | 吉林大学重庆研究院 | 一种移动式数控机床故障诊断装置 |
-
2018
- 2018-12-24 CN CN201822179365.1U patent/CN209439871U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113319649A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-31 | 东莞理工学院 | 一种具有报警提醒功能的机床设备故障诊断检测装置 |
| CN113319649B (zh) * | 2021-06-11 | 2022-07-12 | 东莞理工学院 | 一种具有报警提醒功能的机床设备故障诊断检测装置 |
| CN113432902A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-09-24 | 吉林大学重庆研究院 | 一种移动式数控机床故障诊断装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209439871U (zh) | 一种数控机床故障检修装置 | |
| CN200951465Y (zh) | 用于多轴机床的刀架及多轴机床 | |
| CN105345094B (zh) | 基于激光探测原理的深孔加工在线纠偏装置 | |
| CN105195781B (zh) | 智能化深孔镗孔机床 | |
| CN206662822U (zh) | 一种自动化铣床的自动换刀装置 | |
| CN203343516U (zh) | 数控卧式车床铣削大型内孔油槽的装置 | |
| CN207548336U (zh) | 一种止推轴承用钻孔钻头红外检测机构 | |
| CN208712254U (zh) | 一种汽车轮毂螺栓的螺纹检测装置 | |
| CN109304486A (zh) | 一种新型智能数控车床 | |
| CN109465708A (zh) | 一种工具磨床 | |
| CN109290734A (zh) | 一种大型孔的现场修复设备 | |
| CN102528526A (zh) | 可伸缩式摆动镗铣头 | |
| CN217236974U (zh) | 刀具异常振动静态检测试验装置 | |
| CN106914751A (zh) | 一种钻床 | |
| CN108952565B (zh) | 钻探装置和用于将钻杆元件拧紧到钻探装置的方法 | |
| CN202824782U (zh) | 管子环缝清根铣边机 | |
| CN102825312B (zh) | 管子环缝清根铣边机 | |
| CN107470661A (zh) | 轴类工件轴向定位装置、轴类工件加工机床及加工方法 | |
| CN207239194U (zh) | 轴类工件轴向定位装置及轴类工件加工机床 | |
| CN210172578U (zh) | 一种高精度钻床 | |
| CN207982800U (zh) | 一种数控车床专用的可观测夹紧力的工件夹紧装置 | |
| CN208409312U (zh) | 一种数控车床机头 | |
| CN111745499A (zh) | 一种带有筛分结构的球体密封面研磨机 | |
| CN202824627U (zh) | 一种铝车轮去浇口钻床 | |
| CN207013916U (zh) | 采煤机滚筒截齿座焊接定位器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190927 Termination date: 20201224 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |