CN209431125U

CN209431125U - Led一体化灯具包装线包装盒灯具紧固件装入装置

Info

Publication number: CN209431125U
Application number: CN201821541767.5U
Authority: CN
Inventors: 高来明; 周道山; 易处忠; 杨大勇
Original assignee: JIANGSU HAOMING PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: JIANGSU HAOMING PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2018-09-20
Filing date: 2018-09-20
Publication date: 2019-09-24
Anticipated expiration: 2028-09-20

Abstract

LED一体化灯具包装线包装盒灯具紧固件装入装置，在机架（1）上设置有斗式电磁振动上料器固定架（2），在斗式电磁振动上料器固定架（2）上设置有斗式电磁振动给料器（3），在斗式电磁振动给料器（3）上侧设置有斗式电磁振动给料器轨道（4），在机架（1）的上端设置有伺服控制电机（5），能够通过灯具紧固件的装入装置可以实现紧固件装入更加的高效，节省了人力成本的消耗，让灯具的包装更加的节省时间，满足了大批量灯具的连续生产的工作要求，让灯具的生产更加的稳定。

Description

LED一体化灯具包装线包装盒灯具紧固件装入装置

技术领域

本实用新型涉及一种装入装置，具体涉及LED一体化灯具包装线包装盒灯具紧固件装入装置。

背景技术

目前国内LED一体化灯具采用操作工人手工进行包装，需要操作工人手工将包装盒纸板开方成型后，将一体化灯具装入包装盒中，再将包装盒左、右两侧的边盖、上盖封盒盖好。这种原始手工包装使得用工人数居高不下，工资成本高，部分灯具由于频繁的搬运操作，灯管具有易碎的不良特性，导制加工过程损耗大，加大生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够高效装入的LED一体化灯具包装线包装盒灯具紧固件装入装置。

本实用新型的技术方案为：LED一体化灯具包装线包装盒灯具紧固件装入装置，在机架（1）上设置有斗式电磁振动上料器固定架（2），在斗式电磁振动上料器固定架（2）上设置有斗式电磁振动给料器（3），在斗式电磁振动给料器（3）上侧设置有斗式电磁振动给料器轨道（4），在机架（1）的上端设置有伺服控制电机（5），在伺服控制电机（5）的一侧设置有上料机械手装置固定架（6），伺服控制电机（5）上连接有丝杆（8），在丝杆（8）上设置有丝杆轴承（7），在丝杆（8）外侧设置有紧固件自动上料机械手移动板（9），在紧固件自动上料机械手移动板（9）内侧设置有轨道轴承一（10），在轨道轴承一（10）的后侧设置有轨道一（11），在紧固件自动上料机械手移动板（9）上设置有紧固件自动上料机械手控制气缸（12），在紧固件自动上料机械手控制气缸（12）的下端设置有移动缓冲控制气缸（13），在移动缓冲控制气缸（13）的下端连接有移动缓冲弹簧（14），在移动缓冲弹簧（14）的下侧设置有上料机械手磁铁控制气缸（15），在上料机械手磁铁控制气缸（15）的下侧设置有上料机械手磁铁隔板架（16），在上料机械手磁铁隔板架（16）上设置有磁铁（17），在斗式电磁振动给料器轨道（4）旁设置有上料仓（18），所述的上料仓（18）固定在上料仓支承架（19）上，在上料仓（18）的上端设置有上料仓控制气缸（20），在上料仓控制气缸（20）的下侧设置有控制挡板（21），所述的上料仓控制气缸（20）分别固定在紧固件固定板A（22）和紧固件固定板B（24）上，在紧固件固定板A（22）上设置有紧固件控制气缸A（23），在紧固件控制气缸A（23）下侧设置有紧固件压板（25），在紧固件压板（25）的下侧设置有紧固件控制气缸B（26）。

所述的紧固件控制气缸B（26）固定在紧固件控制气缸固定架（27）上，在紧固件控制气缸固定架（27）旁设置有紧固件推杆（28），在紧固件推杆（28）的下侧设置有包装盒盖打开装置固定板（30），在包装盒盖打开装置固定板（30）上设置有灯具包装盒盖打开装置（29），在包装盒盖打开装置固定板（30）上设置有轨道二（32），在轨道二（32）上设置有轴承轨道二（31），在轴承轨道二（31）外侧连接有轴承轨道固定板（33），在轴承轨道固定板（33）下侧设置有灯具包装盒盖打开装置控制气缸（34）。

在紧固件压板（25）旁设置有包装盒向上移动前挡板（35），在包装盒向上移动前挡板（35）一侧焊接有包装盒向上移动上侧板（36），在包装盒向上移动上侧板（36）的上侧设置有包装盒向上移动上档板（37），在包装盒向上移动上档板（37）的下方设置有包装盒自动向上夹具（38）。

本实用新型的优点是：能够通过灯具紧固件的装入装置可以实现紧固件装入更加的高效，节省了人力成本的消耗，让灯具的包装更加的节省时间，满足了大批量灯具的连续生产的工作要求，让灯具的生产更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A向示意图。

图3为本实用新型的B向示意图。

图4和图5为本实用新型的局部放大图。

图中：1. 机架，2. 斗式电磁振动上料器固定架，3. 斗式电磁振动给料器，4. 斗式电磁振动给料器轨道，5. 伺服控制电机，6. 上料机械手装置固定架，7. 丝杆轴承，8.丝杆，9. 紧固件自动上料机械手移动板，10. 轨道轴承一，11. 轨道一，12. 紧固件自动上料机械手控制气缸，13. 移动缓冲控制气缸，14. 移动缓冲弹簧，15. 上料机械手磁铁控制气缸，16. 上料机械手磁铁隔板架，17. 磁铁，18. 上料仓，19. 上料仓支承架，20. 上料仓控制气缸，21. 控制挡板，22. 紧固件固定板A ，23. 紧固件控制气缸A，24. 紧固件固定板B，25. 紧固件压板，26. 紧固件控制气缸B，27. 紧固件控制气缸固定架，28. 紧固件推杆，29. 灯具包装盒盖打开装置，30. 包装盒盖打开装置固定板，31. 轴承轨道二，32. 轨道二，33. 轴承轨道固定板，34. 灯具包装盒盖打开装置控制气缸，35. 包装盒向上移动前挡板，36. 包装盒向上移动上侧板，37. 包装盒向上移动上档板，38. 包装盒自动向上夹具。

具体实施方式

LED一体化灯具包装线包装盒灯具紧固件装入装置，在机架（1）上设置有斗式电磁振动上料器固定架（2），在斗式电磁振动上料器固定架（2）上设置有斗式电磁振动给料器（3），在斗式电磁振动给料器（3）上侧设置有斗式电磁振动给料器轨道（4），在机架（1）的上端设置有伺服控制电机（5），在伺服控制电机（5）的一侧设置有上料机械手装置固定架（6），伺服控制电机（5）上连接有丝杆（8），在丝杆（8）上设置有丝杆轴承（7），在丝杆（8）外侧设置有紧固件自动上料机械手移动板（9），在紧固件自动上料机械手移动板（9）内侧设置有轨道轴承一（10），在轨道轴承一（10）的后侧设置有轨道一（11），在紧固件自动上料机械手移动板（9）上设置有紧固件自动上料机械手控制气缸（12），在紧固件自动上料机械手控制气缸（12）的下端设置有移动缓冲控制气缸（13），在移动缓冲控制气缸（13）的下端连接有移动缓冲弹簧（14），在移动缓冲弹簧（14）的下侧设置有上料机械手磁铁控制气缸（15），在上料机械手磁铁控制气缸（15）的下侧设置有上料机械手磁铁隔板架（16），在上料机械手磁铁隔板架（16）上设置有磁铁（17），在斗式电磁振动给料器轨道（4）旁设置有上料仓（18），所述的上料仓（18）固定在上料仓支承架（19）上，在上料仓（18）的上端设置有上料仓控制气缸（20），在上料仓控制气缸（20）的下侧设置有控制挡板（21），所述的上料仓控制气缸（20）分别固定在紧固件固定板A（22）和紧固件固定板B（24）上，在紧固件固定板A（22）上设置有紧固件控制气缸A（23），在紧固件控制气缸A（23）下侧设置有紧固件压板（25），在紧固件压板（25）的下侧设置有紧固件控制气缸B（26）。

Claims

1.LED一体化灯具包装线包装盒灯具紧固件装入装置，其特征在于：在机架（1）上设置有斗式电磁振动上料器固定架（2），在斗式电磁振动上料器固定架（2）上设置有斗式电磁振动给料器（3），在斗式电磁振动给料器（3）上侧设置有斗式电磁振动给料器轨道（4），在机架（1）的上端设置有伺服控制电机（5），在伺服控制电机（5）的一侧设置有上料机械手装置固定架（6），伺服控制电机（5）上连接有丝杆（8），在丝杆（8）上设置有丝杆轴承（7），在丝杆（8）外侧设置有紧固件自动上料机械手移动板（9），在紧固件自动上料机械手移动板（9）内侧设置有轨道轴承一（10），在轨道轴承一（10）的后侧设置有轨道一（11），在紧固件自动上料机械手移动板（9）上设置有紧固件自动上料机械手控制气缸（12），在紧固件自动上料机械手控制气缸（12）的下端设置有移动缓冲控制气缸（13），在移动缓冲控制气缸（13）的下端连接有移动缓冲弹簧（14），在移动缓冲弹簧（14）的下侧设置有上料机械手磁铁控制气缸（15），在上料机械手磁铁控制气缸（15）的下侧设置有上料机械手磁铁隔板架（16），在上料机械手磁铁隔板架（16）上设置有磁铁（17），在斗式电磁振动给料器轨道（4）旁设置有上料仓（18），所述的上料仓（18）固定在上料仓支承架（19）上，在上料仓（18）的上端设置有上料仓控制气缸（20），在上料仓控制气缸（20）的下侧设置有控制挡板（21），所述的上料仓控制气缸（20）分别固定在紧固件固定板A（22）和紧固件固定板B（24）上，在紧固件固定板A（22）上设置有紧固件控制气缸A（23），在紧固件控制气缸A（23）下侧设置有紧固件压板（25），在紧固件压板（25）的下侧设置有紧固件控制气缸B（26）。

2.根据权利要求1所述的LED一体化灯具包装线包装盒灯具紧固件装入装置，其特征在于：所述的紧固件控制气缸B（26）固定在紧固件控制气缸固定架（27）上，在紧固件控制气缸固定架（27）旁设置有紧固件推杆（28），在紧固件推杆（28）的下侧设置有包装盒盖打开装置固定板（30），在包装盒盖打开装置固定板（30）上设置有灯具包装盒盖打开装置（29），在包装盒盖打开装置固定板（30）上设置有轨道二（32），在轨道二（32）上设置有轴承轨道二（31），在轴承轨道二（31）外侧连接有轴承轨道固定板（33），在轴承轨道固定板（33）下侧设置有灯具包装盒盖打开装置控制气缸（34）。

3.根据权利要求1所述的LED一体化灯具包装线包装盒灯具紧固件装入装置，其特征在于：在紧固件压板（25）旁设置有包装盒向上移动前挡板（35），在包装盒向上移动前挡板（35）一侧焊接有包装盒向上移动上侧板（36），在包装盒向上移动上侧板（36）的上侧设置有包装盒向上移动上档板（37），在包装盒向上移动上档板（37）的下方设置有包装盒自动向上夹具（38）。