CN205499538U - 草炭包装压缩成型装置 - Google Patents

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本实用新型涉及草炭包装装置技术领域,尤其涉及一种草炭包装压缩成型装置,包括至少一个压缩机构,所述压缩机构包括料箱、成型箱、压缩油缸、成型压板以及出料油缸,所述料箱的上部设有挡板,所述料箱与所述成型箱的上部连通,所述成型箱上带有出料口,所述出料口上焊接有条形出料筒,所述成型箱内设有与所述出料口对应的推板,所述推板与所述出料油缸的活塞杆连接;所述压缩油缸铰接在油缸支架上,所述压缩油缸的活塞杆与所述成型压板的上部铰接,所述成型压板的下部与所述料箱内壁铰接。本实用新型结构简单,由于本装置在出料口的位置设置一个大小与包装袋相同的条形出料筒,草炭与包装袋紧密的接触,能够大大减少包装袋的浪费空间。

Description

草炭包装压缩成型装置
技术领域
本实用新型涉及草炭包装装置技术领域,尤其涉及一种草炭包装压缩成型装置。
背景技术
草炭也称泥炭,具有其他材料不可替代的质轻、持水、透气和富含有机质等独特的特性,可广泛应用在蔬菜、花卉、树木等经济作物的育苗和保水保肥领域,市场需求很大。优质的草炭主要集中在东北、内蒙和新疆地区,由于草炭比较松散不便于装箱运输,导致草炭的运输成本高。
为了能够压缩草炭,中国专利公开了一种数控草炭营养块成型机,专利号:201210232182.6。包括:成型单元和进料搅拌单元,所述成型单元包括支撑框架、压料油缸、成型模具、出料油缸、电机和传动盘,所述进料搅拌单元包括料筒和设置在所述料筒上的搅拌器;所述支撑框架包括上板、支撑立柱、下板和支腿,所述上板与所述下板之间设置有所述支撑立柱,所述支腿设置在所述下板的下表面;所述传动盘上设置有进料口,所述成型模具固设在所述传动盘下表面,所述成型模具上开设有与所述进料口连通的模具孔,所述电机固设在所述下板上并与所述传动盘传动连接,所述成型模具位于所述下板的上部并与所述下板之间留有间隙;所述压料油缸固设在所述上板上,所述压料油缸上设置有用于插入到所述进料口中的压料模具,所述压料模具位于所述传动盘的上方;所述出料油缸固设在所述上板上,所述出料油缸上设置有用于插入到所述进料口中的出料模具,所述出料模具位于所述传动盘的上方,所述下板上开设有与所述出料模具对应的出料口;所述料筒固设在所述上板上,所述料筒的底部连接有用于向所述进料口加料的送料筒。此种成型机具有以下缺点:出料机构将草炭压缩后需要工人将草炭再装入到包装袋中,这种包装袋必须比压缩的草炭大很多才能够装入,这样还是浪费包装袋的空间,如果包装袋与压缩后的草炭大小刚好相同,虽然节省了空间,但草炭装袋将非常困难;另外,此种结构复杂,需要用到电机和液压系统,造价成本较高;对于需要大包装的草炭无法进行压缩。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种草炭包装压缩成型装置,能够压缩大型的草炭并且能够合理利用包装袋的空间,便于装袋。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种草炭包装压缩成型装置,其特征在于:包括至少一个压缩机构,所述压缩机构包括料箱、成型箱、压缩油缸、成型压板以及出料油缸,所述料箱的上部设有挡板,所述料箱与所述成型箱的上部连通,所述成型箱上带有出料口,所述出料口上焊接有条形出料筒,所述成型箱内设有与所述出料口对应的推板,所述推板与所述出料油缸的活塞杆连接;所述压缩油缸铰接在油缸支架上,所述压缩油缸的活塞杆与所述成型压板的上部铰接,所述成型压板的下部与所述料箱内壁铰接。相对于现有技术,本实用新型结构简单,由于本装置在出料口的位置设置一个大小与包装袋相同的条形出料筒,工作时,先将包装袋套在该条形出料筒上,当草炭压缩成型后,随着出料油缸的启动,将草炭逐步压入到条形出料筒中,最后一点点压入到包装袋中,包装袋的袋口慢慢从条形出料筒上脱离,此时的草炭与包装袋紧密的接触,能够大大减少包装袋的浪费空间;仅采用两个油缸,造价低,通过成型箱能够做出体积较大的草炭块,便于装箱运输,降低了草炭的运输成本。
优选地,所述料箱的侧壁与所述油缸支架之间通过连接板连接。通过连接板能够将料箱和油缸支架连成一体,提高本装置的稳固性。
优选地,所述油缸支架上设有连接耳,所述压缩油缸上固定有安装套,所述安装套的两侧通过铰轴与所述连接耳连接。通过安装套能够便于拆装压缩油缸。
优选地,所述压缩机构为两个,分别固定在底座上。提高草炭包的成型效率。
本实用新型的有益效果是: 相对于现有技术,本实用新型结构简单,由于本装置在出料口的位置设置一个大小与包装袋相同的条形出料筒,工作时,先将包装袋套在该条形出料筒上,当草炭压缩成型后,随着出料油缸的启动,将草炭逐步压入到条形出料筒中,最后一点点压入到包装袋中,包装袋的袋口慢慢从条形出料筒上脱离,此时的草炭与包装袋紧密的接触,能够大大减少包装袋的浪费空间;仅采用两个油缸,造价低,通过成型箱能够做出体积较大的草炭块,便于装箱运输,降低了草炭的运输成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示,一种草炭包装压缩成型装置,包括至少一个压缩机构,所述压缩机构包括料箱1、成型箱2、压缩油缸3、成型压板4以及出料油缸5,所述料箱的上部设有挡板6,所述料箱与所述成型箱的上部连通,所述成型箱上带有出料口7所述出料口上焊接有条形出料筒8,所述成型箱内设有与所述出料口对应的推板,所述推板与所述出料油缸的活塞杆连接;所述压缩油缸铰接在油缸支架9上,所述压缩油缸的活塞杆与所述成型压板的上部铰接,所述成型压板的下部与所述料箱内壁铰接。相对于现有技术,本实用新型结构简单,紧采用两个油缸,造价低,通过成型箱能够做出体积较大的草炭块,便于装箱运输,降低了草炭的运输成本。
在本实用新型中,所述料箱的侧壁与所述油缸支架之间通过连接板10连接。通过连接板能够将料箱和油缸支架连成一体,提高本装置的稳固性。所述油缸支架上设有连接耳11,所述压缩油缸上固定有安装套12,所述安装套的两侧通过铰轴与所述连接耳连接。通过安装套能够便于拆装压缩油缸。
为了提高本装置的工作效率,所述压缩机构为两个,分别固定在底座上。提高草炭包的成型效率。
相对于现有技术,本实用新型结构简单,紧采用两个油缸,造价低,通过成型箱能够做出体积较大的草炭块,便于装箱运输,降低了草炭的运输成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种草炭包装压缩成型装置,其特征在于:包括至少一个压缩机构,所述压缩机构包括料箱、成型箱、压缩油缸、成型压板以及出料油缸,所述料箱的上部设有挡板,所述料箱与所述成型箱的上部连通,所述成型箱上带有出料口,所述出料口上焊接有条形出料筒,所述成型箱内设有与所述出料口对应的推板,所述推板与所述出料油缸的活塞杆连接;所述压缩油缸铰接在油缸支架上,所述压缩油缸的活塞杆与所述成型压板的上部铰接,所述成型压板的下部与所述料箱内壁铰接。
2.根据权利要求1所述的草炭包装压缩成型装置,其特征在于:所述料箱的侧壁与所述油缸支架之间通过连接板连接。
3.根据权利要求1所述的草炭包装压缩成型装置,其特征在于:所述油缸支架上设有连接耳,所述压缩油缸上固定有安装套,所述安装套的两侧通过铰轴与所述连接耳连接。
4.根据权利要求1所述的草炭包装压缩成型装置,其特征在于:所述压缩机构为两个,分别固定在底座上。
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