CN209425817U - 一种水泥浆制备装置 - Google Patents

Abstract

一种水泥浆制备装置，包括搅拌仓和过滤仓，搅拌仓设置在过滤仓上方，搅拌仓顶部设有进料管，搅拌仓一侧靠近底部的位置上设有第一电机，第一电机的转轴水平穿过搅拌仓侧壁设置，位于搅拌仓内的第一电机转轴上设有搅拌叶片，搅拌仓下方设有第二电机，第二电机的转轴竖直向上穿过搅拌仓底面设置，位于搅拌仓内的第二电机转轴上设有刮料板，刮料板与搅拌仓内底面接触；搅拌仓底部还设有下料管，下料管下端与过滤仓顶面连接，过滤仓内设有过滤机构。采用上述结构，能够避免搅拌过程中，位于下层的水泥浆的结块，同时能够在完成制备之后，将未完全搅拌开或含水量过少的水泥浆部分进行回收后进行二次制备，保证产品质量，避免水泥浆的浪费。

Description

一种水泥浆制备装置

技术领域

本实用新型涉及水泥浆生产设备领域，特别是一种水泥浆制备装置。

背景技术

现有的水泥浆生产制备过程中，搅拌机构无法搅拌完全，位于底部的水泥浆得不到较好的搅拌则容易发生凝结成块，导致最终制备出的水泥浆中掺杂有固体结块，影响后续使用，并且由于水泥浆的水与水泥比例无法精确控制，制备的水泥浆也容易形成水分过少的情况，直接使用也会造成凝结过快等一系列问题，若能够将这部分水泥回收后再进行二次制备，则能够有效避免后续使用中出现的各类问题，并避免水泥浆的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泥浆制备装置，能够避免搅拌过程中，位于下层的水泥浆的结块，同时能够在完成制备之后，将未完全搅拌开或含水量过少的水泥浆部分进行回收后进行二次制备，保证产品质量，避免水泥浆的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种水泥浆制备装置，包括搅拌仓和过滤仓，搅拌仓设置在过滤仓上方，所述的搅拌仓顶部设有进料管，搅拌仓一侧靠近底部的位置上设有第一电机，第一电机的转轴水平穿过搅拌仓侧壁设置，位于搅拌仓内的第一电机转轴上设有搅拌叶片，搅拌仓下方设有第二电机，第二电机的转轴竖直向上穿过搅拌仓底面设置，位于搅拌仓内的第二电机转轴上设有刮料板，刮料板与搅拌仓内底面接触；

搅拌仓侧壁上设有第一进水管；

搅拌仓底部还设有下料管，下料管下端与过滤仓顶面连接，过滤仓内设有过滤机构，过滤仓底部设有水泥浆出口。

优选的方案中，所述的进料管为向下的管状结构，进料管的主进料通道两侧对称设有支进料通道，支进料通道的宽度为主进料通道宽度的三分之一，且支进料通道的下侧壁穿过主进料通道侧壁并延伸至主进料通道内，位于主进料通道内的支进料通道的下侧壁在水平方向上的投影长度为主进料通道宽度的三分之一。

优选的方案中，所述的主进料通道靠近上端的位置上还设有两个粉碎辊，两个粉碎辊设置在同一水平高度上且两个粉碎辊相切设置。

优选的方案中，所述的搅拌仓侧壁上还设有第二进水管，第二进水管倾斜向下设置，且第二进水管的出水端朝向进料管的出料端下方设置，第二进水管的出水端上设有雾化喷头。

优选的方案中，所述的第一进水管所在水平高度上设有挡板，挡板设置在第一进水管出水端与进料管之间的区域内。

优选的方案中，所述的下料管上设有下料阀。

优选的方案中，所述的过滤机构由多根平行的圆柱杆件组成，过滤机构由下料管所靠近的过滤仓一侧向另一侧倾斜向下设置，过滤机构较低端所在的过滤仓侧壁上设有孔，孔中设有门板，门板的下端通过水平的转轴设置在孔中，门板的上端两侧设有固定凸钮，孔的上端两侧设有与固定凸钮相匹配的凹槽。

优选的方案中，所述的门板上设有把手。

优选的方案中，所述的门板下方的过滤仓外侧壁上设有倾斜的限位块，限位块的倾斜度与过滤机构的倾斜度相同。

优选的方案中，所述的过滤仓在设有门板的侧壁外侧上设有垂直提升机，垂直提升机的进料斗靠近门板设置，垂直提升机出料口与设置在搅拌仓侧壁上的回料管连接。

本实用新型所提供的一种水泥浆制备装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）通过第二电机配合刮料板，实现底部水泥浆的搅拌，避免搅拌不到位导致底部水泥浆的凝结成块；

（2）在完成制备作业之后，能够通过过滤机构，对未搅拌开的水泥团以及含水量过低的水泥浆块部分进行回收后进行二次制备，提升水泥浆中的含水量，保证水泥浆的均匀度，达到提升水泥浆产品的质量目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的进料管结构示意图。

图3为本实用新型的刮料板结构示意图。

图4为本实用新型的过滤仓结构示意图。

图5为本实用新型的门板

图中：搅拌仓1，过滤仓2，凹槽201，进料管3，主进料通道301，第一电机4，搅拌叶片5，第二电机6，刮料板7，下料管8，下料阀801，第一进水管9，第二进水管10，雾化喷头11，挡板12，过滤机构13，垂直提升机14，回料管15，粉碎辊16，门板17，把手171，固定凸钮172，转轴173，限位块18，水泥浆出口19。

具体实施方式

如图1-5中，一种水泥浆制备装置，包括搅拌仓1和过滤仓2，搅拌仓1设置在过滤仓2上方，所述的搅拌仓1顶部设有进料管3，搅拌仓1一侧靠近底部的位置上设有第一电机4，第一电机4的转轴水平穿过搅拌仓1侧壁设置，位于搅拌仓1内的第一电机4转轴上设有搅拌叶片5，搅拌仓1下方设有第二电机6，第二电机6的转轴竖直向上穿过搅拌仓1底面设置，位于搅拌仓1内的第二电机6转轴上设有刮料板7，刮料板7与搅拌仓1内底面接触；

搅拌仓1侧壁上设有第一进水管9；

搅拌仓1底部还设有下料管8，下料管8下端与过滤仓2顶面连接，过滤仓2内设有过滤机构13，过滤仓2底部设有水泥浆出口19。

优选的方案中，所述的进料管3为向下的管状结构，进料管3的主进料通道301两侧对称设有支进料通道302，支进料通道302的宽度为主进料通道301宽度的三分之一，且支进料通道302的下侧壁穿过主进料通道301侧壁并延伸至主进料通道301内，位于主进料通道301内的支进料通道302的下侧壁在水平方向上的投影长度为主进料通道301宽度的三分之一。

优选的方案中，所述的主进料通道301靠近上端的位置上还设有两个粉碎辊16，两个粉碎辊16设置在同一水平高度上且两个粉碎辊16相切设置。

优选的方案中，所述的搅拌仓1侧壁上还设有第二进水管10，第二进水管10倾斜向下设置，且第二进水管10的出水端朝向进料管3的出料端下方设置，第二进水管10的出水端上设有雾化喷头11。

优选的方案中，所述的第一进水管9所在水平高度上设有挡板12，挡板12设置在第一进水管9出水端与进料管3之间的区域内。

优选的方案中，所述的下料管8上设有下料阀801。

优选的方案中，所述的过滤机构13由多根平行的圆柱杆件组成，过滤机构13由下料管8所靠近的过滤仓2一侧向另一侧倾斜向下设置，过滤机构13较低端所在的过滤仓2侧壁上设有孔，孔中设有门板17，门板17的下端通过水平的转轴173设置在孔中，门板17的上端两侧设有固定凸钮172，孔的上端两侧设有与固定凸钮172相匹配的凹槽201。

优选的方案中，所述的门板17上设有把手171。

优选的方案中，所述的门板17下方的过滤仓2外侧壁上设有倾斜的限位块18，限位块18的倾斜度与过滤机构13的倾斜度相同。

优选的方案中，所述的过滤仓2在设有门板17的侧壁外侧上设有垂直提升机14，垂直提升机14的进料斗靠近门板17设置，垂直提升机14出料口与设置在搅拌仓1侧壁上的回料管15连接。

优选的方案中，组成过滤机构的多根平行的圆柱杆外表面上涂覆聚四氟乙烯层。

本装置的原理如下：

将水泥粉末原料投入进料管3中，在进料管3中的进料管16作用下，进行粉碎，避免原料中结块影响水泥浆质量，然后粉末由主进料通道301以及两根支进料通道302落下，提升了水泥粉末的覆盖面积，在粉末落下的过程中，第二进水管10喷出的水雾与粉末形成初次接触后落在搅拌仓1底部，然后由第一进水管9向搅拌仓1输送水，在配合搅拌叶片5的搅拌，实现水泥与水的混合，与此同时，刮料板7在第二电机6的作用下对底部的水泥浆进行搅动，一方面避免水泥浆的凝结，另一方面避免水泥浆沾附在搅拌仓地面上；

完成制备作业之后，开启下料阀801，水泥浆由下料管8落入过滤仓2中，和易性较好的水泥浆穿过过滤机构13，完成过滤之后，开启门板17，水泥浆中的结块以及水泥团顺着过滤机构13落入垂直提升机14，最终再次回到搅拌仓1中，完成回收并二次制备。

Claims (10)

1.一种水泥浆制备装置，包括搅拌仓（1）和过滤仓（2），搅拌仓（1）设置在过滤仓（2）上方，其特征是：所述的搅拌仓（1）顶部设有进料管（3），搅拌仓（1）一侧靠近底部的位置上设有第一电机（4），第一电机（4）的转轴水平穿过搅拌仓（1）侧壁设置，位于搅拌仓（1）内的第一电机（4）转轴上设有搅拌叶片（5），搅拌仓（1）下方设有第二电机（6），第二电机（6）的转轴竖直向上穿过搅拌仓（1）底面设置，位于搅拌仓（1）内的第二电机（6）转轴上设有刮料板（7），刮料板（7）与搅拌仓（1）内底面接触；

搅拌仓（1）侧壁上设有第一进水管（9）；

搅拌仓（1）底部还设有下料管（8），下料管（8）下端与过滤仓（2）顶面连接，过滤仓（2）内设有过滤机构（13），过滤仓（2）底部设有水泥浆出口（19）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥浆制备装置，其特征在于：所述的进料管（3）为向下的管状结构，进料管（3）的主进料通道（301）两侧对称设有支进料通道（302），支进料通道（302）的宽度为主进料通道（301）宽度的三分之一，且支进料通道（302）的下侧壁穿过主进料通道（301）侧壁并延伸至主进料通道（301）内，位于主进料通道（301）内的支进料通道（302）的下侧壁在水平方向上的投影长度为主进料通道（301）宽度的三分之一。

3.根据权利要求2所述的一种水泥浆制备装置，其特征在于：所述的主进料通道（301）靠近上端的位置上还设有两个粉碎辊（16），两个粉碎辊（16）设置在同一水平高度上且两个粉碎辊（16）相切设置。

4.根据权利要求1所述的一种水泥浆制备装置，其特征在于：所述的搅拌仓（1）侧壁上还设有第二进水管（10），第二进水管（10）倾斜向下设置，且第二进水管（10）的出水端朝向进料管（3）的出料端下方设置，第二进水管（10）的出水端上设有雾化喷头（11）。

5.根据权利要求1所述的一种水泥浆制备装置，其特征在于：所述的第一进水管（9）所在水平高度上设有挡板（12），挡板（12）设置在第一进水管（9）出水端与进料管（3）之间的区域内。

6.根据权利要求1所述的一种水泥浆制备装置，其特征在于：所述的下料管（8）上设有下料阀（801）。

7.根据权利要求1所述的一种水泥浆制备装置，其特征在于：所述的过滤机构（13）由多根平行的圆柱杆件组成，过滤机构（13）由下料管（8）所靠近的过滤仓（2）一侧向另一侧倾斜向下设置，过滤机构（13）较低端所在的过滤仓（2）侧壁上设有孔，孔中设有门板（17），门板（17）的下端通过水平的转轴（173）设置在孔中，门板（17）的上端两侧设有固定凸钮（172），孔的上端两侧设有与固定凸钮（172）相匹配的凹槽（201）。

8.根据权利要求7所述的一种水泥浆制备装置，其特征在于：所述的门板（17）上设有把手（171）。

9.根据权利要求7所述的一种水泥浆制备装置，其特征在于：所述的门板（17）下方的过滤仓（2）外侧壁上设有倾斜的限位块（18），限位块（18）的倾斜度与过滤机构（13）的倾斜度相同。

10.根据权利要求9所述的一种水泥浆制备装置，其特征在于：所述的过滤仓（2）在设有门板（17）的侧壁外侧上设有垂直提升机（14），垂直提升机（14）的进料斗靠近门板（17）设置，垂直提升机（14）出料口与设置在搅拌仓（1）侧壁上的回料管（15）连接。