CN111791362A - 一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法 - Google Patents

一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法,属于混凝土生产技术领域,包括底座、行走齿、搅拌罐、凸轮、第二齿轮、转盘、搅拌杆、第四转轴和控制面板,所述底座的下方均布安装有四个支撑块,行走部的外侧设置有行走齿,底座的上方安装有箱体;所述底座上方的左侧安装有第一电机,第一转轴上安装有凸轮;所述第一转轴的上方安装有第一齿轮,第一齿轮的左侧安装有第二齿轮,第三转轴的左右两侧交错安装有多个搅拌杆。本发明通过设置的第一电机、第一转轴、凸轮、凸球、顶杆、第一连接板、第一弹簧、滑轮和导轨之间的配合使用,能够使搅拌罐左右往复运动,使得搅拌杆在水平方向上搅拌的范围更广。

Description

一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法
技术领域
本发明属于混凝土生产技术领域,具体是一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法。
背景技术
混凝土是一种采用胶凝材料、粗细骨料、水以及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材,具有原材料丰富、成本低、可塑性强和耐久度高等优点,广泛应用于建筑工程、桥梁建设和国防工程等领域。混凝土制品在生产过程中,需要对各种物料进行搅拌混合,现有的用于混凝土制品搅拌混合的设备大多数搅拌罐和搅拌杆的位置相对固定,搅拌的范围有限,搅拌效率不高,且搅拌时需要人工进行上料,耗时耗力,各种效率低,且人工成本高,增加了混凝土制品的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法,包括底座、行走齿、搅拌罐、凸轮、第二齿轮、转盘、搅拌杆、第四转轴和控制面板,所述底座的下方均布安装有四个支撑块,支撑块的下方安装有第一支撑杆,第一支撑杆的下方安装有第二支撑杆,第二支撑杆的下方安装有行走部,行走部的外侧设置有行走齿,底座的上方安装有箱体;所述底座上方的左侧安装有第一电机,第一电机的上方安装有第一转轴,第一转轴上安装有凸轮,搅拌罐的左侧安装有顶杆,顶杆远离搅拌罐的一侧安装有凸球,第一电机的右侧安装第一连接板,第一连接板的右侧安装与搅拌罐之间安装有第二弹簧;所述第一转轴的上方安装有第一齿轮,第一齿轮的左侧安装有第二齿轮,第二齿轮上安装有第二转轴,第二转轴的右侧安装有转盘,转盘的右侧边缘设置有凸块,凸块上安装有连接环,连接环的下方安装有第二连接杆,第二连接杆的下方安装有第二连接板,第二连接板的下方安装有第二电机,第二电机的下方安装有第三转轴,第三转轴的左右两侧交错安装有多个搅拌杆;所述箱体的壁体内安装有消音层,消音层内填充有消音棉,箱体的右侧安装有送料机构,送料机构的左侧上方与箱体之间安装有连接管,连接管的左侧下方设置有挡料板,箱体的左侧安装有控制面板。
作为本发明的进一步方案:所述第一支撑杆和第二支撑杆之间安装有第一弹簧,第一支撑杆的左右两侧安装有加强肋。
作为本发明的进一步方案:所述底座上方的中间设置有导轨,导轨前后平行设置为两条,导轨上设置搅拌罐,搅拌罐的下方安装有滑轮,滑轮安装在导轨上。
作为本发明的进一步方案:所述凸球和凸轮位于同一水平高度,搅拌罐的右侧下方安装有伸缩管,伸缩管的右侧安装有出料管。
作为本发明的进一步方案:所述第二转轴的左侧与箱体之间安装有第一轴套,凸块的右侧安装有限位块,控制面板与第一电机、第二电机、第三电机之间均电性连接。
作为本发明的进一步方案:所述第二转轴位于第二齿轮和转盘之间安装有第二轴套,第二轴套的上方安装有第一连接杆,第一连接杆的上方与箱体的上方内壁固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述送料机构内左右对称安装有两根第四转轴,第四转轴的下方均安装有第三电机,送料机构的右侧下方设置有加料口,第四转轴上安装有绞龙。
作为本发明的再进一步方案:所述箱体的右侧内壁上设置有滑槽,第二连接板的右侧安装有第三连接杆,第三连接杆的右侧按在有滑块,滑块安装在滑槽内。
一种高效混凝土制品生产搅拌方法:首先通过控制面板使第三电机转动,第三电机带动第四转轴,第四转轴带动绞龙转动,然后通过加料口向送料机构内加入物料,通过绞龙将物料由下向上进行输送到搅拌罐内,然后通过第二电机带动第三转轴转动,第三转轴带动搅拌杆转动,搅拌杆对搅拌罐内的物料进行搅拌,同时通过第一电机带动第一转轴转动,第一转轴带动凸轮转动,凸轮推动凸球左右往复移动,凸球带动顶杆左右往复移动,顶杆带动搅拌罐左右往复移动,搅拌罐相对搅拌杆左右往复移动,使搅拌杆在水平方向上的搅拌范围更广,同时第一转轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第二转轴转动,第二转轴带动转盘转动,转盘带动凸块转动,凸块带动连接环上下往复移动,连接环带动第二连接杆上下往复移动,第二连接杆带动第二连接板上下往复移动,第二连接板带动第二电机上下往复移动,第二电机带动第三转轴上下往复移动,第三转轴带动搅拌杆上下往复移动,使搅拌杆在竖直方向上的搅拌范围更广,搅拌完成后,通过出料口出料。
与现有技术相比,本发明通过设置的第一电机、第一转轴、凸轮、凸球、顶杆、第一连接板、第一弹簧、滑轮和导轨之间的配合使用,能够使搅拌罐左右往复运动,使得搅拌杆在水平方向上搅拌的范围更广;通过设置的第一电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、转盘、凸块、第二连接杆、第二连接板、第二电机、第三转轴和搅拌杆之间的配合使用,能够使得搅拌杆上下往复运动,使得搅拌杆在竖直方向上的搅拌范围更广;通过设置的第三电机、第四转轴和绞龙之间的配合使用,能够完成自动进料,更加的省时省力和高效;通过设置的挡料板能够保证进入到箱体内的物料均落入到搅拌罐内,防止物料从连接管喷洒出时的速度过大,喷到搅拌罐以外的地方。
附图说明
图1为一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法的结构示意图。
图2为一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法中底座的俯视结构示意图。
图3为一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法中连接环和转盘的侧视结构示意图。
图4为一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法中送料机构的侧视结构示意图。
图5为一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法中凸轮和凸球的俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑块;3、第一支撑杆;4、加强肋;5、第二支撑杆;6、第一弹簧;7、行走部;8、行走齿;9、箱体;10、导轨;11、搅拌罐;12、出料管;13、滑轮;14、第一电机;15、第一转轴;16、凸轮;17、顶杆;18、凸球;19、第一连接板;20、第二弹簧;21、第一齿轮;22、第二齿轮;23、第二转轴;24、第一轴套;25、第二轴套;26、第一连接杆;27、转盘;28、凸块;29、限位块;30、连接环;31、第二连接杆;32、第二连接板;33、第二电机;34、第三转轴;35、搅拌杆;36、滑槽;37、第三连接杆;38、滑块;39、送料机构;40、第三电机;41、加料口;42、第四转轴;43、绞龙;44、连接管;45、挡料板;46、消音层;47、控制面板;48、伸缩管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法,包括底座1、行走齿8、搅拌罐11、凸轮16、第二齿轮22、转盘27、搅拌杆35、第四转轴42和控制面板47;所述底座1的下方均布安装有四个支撑块2,支撑块2的下方安装有第一支撑杆3,第一支撑杆3的下方安装有第二支撑杆5,第一支撑杆3和第二支撑杆5之间安装有第一弹簧6,第一支撑杆3的左右两侧安装有加强肋4,第二支撑杆5的下方安装有行走部7,行走部7的外侧设置有行走齿8,通过设置行走齿8能够便于在不平整的地面上行走,使用范围更加广泛,底座1的上方安装有箱体9,底座1上方的中间设置有导轨10,导轨10前后平行设置为两条,导轨10上设置搅拌罐11,搅拌罐11的下方安装有滑轮13,滑轮13安装在导轨10上。
所述底座1上方的左侧安装有第一电机14,第一电机14的上方安装有第一转轴15,第一转轴15上安装有凸轮16,搅拌罐11的左侧安装有顶杆17,顶杆17远离搅拌罐11的一侧安装有凸球18,凸球18和凸轮16位于同一水平高度,第一电机14的右侧安装第一连接板19,第一连接板19的右侧安装与搅拌罐11之间安装有第二弹簧20,通过第二弹簧20的作用使得凸球18与凸轮16接触,当第一电机14带动第一转轴15转动时,第一转轴15带动凸轮16转动,凸轮16对凸球18进行推动,使得顶杆17带动搅拌罐11左右往复移动,搅拌罐11的右侧下方安装有伸缩管48,伸缩管48的右侧安装有出料管12。
所述第一转轴15的上方安装有第一齿轮21,第一齿轮21的左侧安装有第二齿轮22,第二齿轮22上安装有第二转轴23,第二转轴23的左侧与箱体9之间安装有第一轴套24,第二转轴23的右侧安装有转盘27,第二转轴23位于第二齿轮22和转盘27之间安装有第二轴套25,第二轴套25的上方安装有第一连接杆26,第一连接杆26的上方与箱体9的上方内壁固定连接,转盘27的右侧边缘设置有凸块28,凸块28的右侧安装有限位块29,凸块28上安装有连接环30,连接环30的下方安装有第二连接杆31,第二连接杆31的下方安装有第二连接板32,第二连接板32的下方安装有第二电机33,第二电机33的下方安装有第三转轴34,第三转轴34的左右两侧交错安装有多个搅拌杆35,箱体9的右侧内壁上设置有滑槽36,第二连接板32的右侧安装有第三连接杆37,第三连接杆37的右侧按在有滑块38,滑块38安装在滑槽36内,通过第一电机14带动第一转轴15转动,第一转轴15带动第一齿轮21转动,第一齿轮21带动第二齿轮22转动,第二齿轮22带动第二转轴23转动,第二转轴23带动转盘27转动,转盘27带动凸块28转动,凸块28带动连接环30上下往复移动,连接环30带动第二连接杆31上下往复移动,第二连接杆31带动第二连接板32上下往复移动,第二连接板32带动第二电机33上下往复移动,第二电机33带动第三转轴34上下往复移动,第三转轴34带动搅拌杆35上下往复移动,使搅拌杆35的搅拌效果更好。
所述箱体9的壁体内安装有消音层46,消音层46内填充有消音棉,通过设置消音层46能够降低搅拌过程中产生的噪音,箱体9的右侧安装有送料机构39,送料机构39内左右对称安装有两根第四转轴42,第四转轴42的下方均安装有第三电机40,送料机构39的右侧下方设置有加料口41,第四转轴42上安装有绞龙43,送料机构39的左侧上方与箱体9之间安装有连接管44,连接管44的左侧下方设置有挡料板45,通过设置挡料板45能够保证进入到箱体9内的物料均落入到搅拌罐11内,防止物料从连接管44喷洒出时的速度过大,喷到搅拌罐11以外的地方,箱体9的左侧安装有控制面板47,控制面板47与第一电机14、第二电机33、第三电机40之间均电性连接。
一种高效混凝土制品生产搅拌方法:首先通过控制面板47使第三电机40转动,第三电机40带动第四转轴42,第四转轴42带动绞龙43转动,然后通过加料口41向送料机构39内加入物料,通过绞龙43将物料由下向上进行输送到搅拌罐11内,然后通过第二电机33带动第三转轴34转动,第三转轴34带动搅拌杆35转动,搅拌杆35对搅拌罐11内的物料进行搅拌,同时通过第一电机14带动第一转轴15转动,第一转轴15带动凸轮16转动,凸轮16推动凸球18左右往复移动,凸球18带动顶杆17左右往复移动,顶杆17带动搅拌罐11左右往复移动,搅拌罐11相对搅拌杆35左右往复移动,使搅拌杆35在水平方向上的搅拌范围更广,同时第一转轴15带动第一齿轮21转动,第一齿轮21带动第二齿轮22转动,第二齿轮22带动第二转轴23转动,第二转轴23带动转盘27转动,转盘27带动凸块28转动,凸块28带动连接环30上下往复移动,连接环30带动第二连接杆31上下往复移动,第二连接杆31带动第二连接板32上下往复移动,第二连接板32带动第二电机33上下往复移动,第二电机33带动第三转轴34上下往复移动,第三转轴34带动搅拌杆35上下往复移动,使搅拌杆35在竖直方向上的搅拌范围更广,搅拌完成后,通过出料口12出料。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法,包括底座(1)、行走齿(8)、搅拌罐(11)、凸轮(16)、第二齿轮(22)、转盘(27)、搅拌杆(35)、第四转轴(42)和控制面板(47),其特征在于,所述底座(1)的下方均布安装有四个支撑块(2),支撑块(2)的下方安装有第一支撑杆(3),第一支撑杆(3)的下方安装有第二支撑杆(5),第二支撑杆(5)的下方安装有行走部(7),行走部(7)的外侧设置有行走齿(8),底座(1)的上方安装有箱体(9);
所述底座(1)上方的左侧安装有第一电机(14),第一电机(14)的上方安装有第一转轴(15),第一转轴(15)上安装有凸轮(16),搅拌罐(11)的左侧安装有顶杆(17),顶杆(17)远离搅拌罐(11)的一侧安装有凸球(18),第一电机(14)的右侧安装第一连接板(19),第一连接板(19)的右侧安装与搅拌罐(11)之间安装有第二弹簧(20);
所述第一转轴(15)的上方安装有第一齿轮(21),第一齿轮(21)的左侧安装有第二齿轮(22),第二齿轮(22)上安装有第二转轴(23),第二转轴(23)的右侧安装有转盘(27),转盘(27)的右侧边缘设置有凸块(28),凸块(28)上安装有连接环(30),连接环(30)的下方安装有第二连接杆(31),第二连接杆(31)的下方安装有第二连接板(32),第二连接板(32)的下方安装有第二电机(33),第二电机(33)的下方安装有第三转轴(34),第三转轴(34)的左右两侧交错安装有多个搅拌杆(35);
所述箱体(9)的壁体内安装有消音层(46),消音层(46)内填充有消音棉,箱体(9)的右侧安装有送料机构(39),送料机构(39)的左侧上方与箱体(9)之间安装有连接管(44),连接管(44)的左侧下方设置有挡料板(45),箱体(9)的左侧安装有控制面板(47)。
2.根据权利要求1所述的一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法,其特征在于,所述第一支撑杆(3)和第二支撑杆(5)之间安装有第一弹簧(6),第一支撑杆(3)的左右两侧安装有加强肋(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法,其特征在于,所述底座(1)上方的中间设置有导轨(10),导轨(10)前后平行设置为两条,导轨(10)上设置搅拌罐(11),搅拌罐(11)的下方安装有滑轮(13),滑轮(13)安装在导轨(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法,其特征在于,所述凸球(18)和凸轮(16)位于同一水平高度,搅拌罐(11)的右侧下方安装有伸缩管(48),伸缩管(48)的右侧安装有出料管(12)。
5.根据权利要求1所述的一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法,其特征在于,所述第二转轴(23)的左侧与箱体(9)之间安装有第一轴套(24),凸块(28)的右侧安装有限位块(29),控制面板(47)与第一电机(14)、第二电机(33)、第三电机(40)之间均电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法,其特征在于,所述第二转轴(23)位于第二齿轮(22)和转盘(27)之间安装有第二轴套(25),第二轴套(25)的上方安装有第一连接杆(26),第一连接杆(26)的上方与箱体(9)的上方内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法,其特征在于,所述送料机构(39)内左右对称安装有两根第四转轴(42),第四转轴(42)的下方均安装有第三电机(40),送料机构(39)的右侧下方设置有加料口(41),第四转轴(42)上安装有绞龙(43)。
8.根据权利要求1所述的一种高效混凝土制品生产搅拌设备及搅拌方法,其特征在于,所述箱体(9)的右侧内壁上设置有滑槽(36),第二连接板(32)的右侧安装有第三连接杆(37),第三连接杆(37)的右侧按在有滑块(38),滑块(38)安装在滑槽(36)内。
9.根据权利要求1所述的一种高效混凝土制品生产搅拌方法,其特征在于,所述首先通过控制面板(47)使第三电机(40)转动,第三电机(40)带动第四转轴(42),第四转轴(42)带动绞龙(43)转动,然后通过加料口(41)向送料机构(39)内加入物料,通过绞龙(43)将物料由下向上进行输送到搅拌罐(11)内,然后通过第二电机(33)带动第三转轴(34)转动,第三转轴(34)带动搅拌杆(35)转动,搅拌杆(35)对搅拌罐(11)内的物料进行搅拌,同时通过第一电机(14)带动第一转轴(15)转动,第一转轴(15)带动凸轮(16)转动,凸轮(16)推动凸球(18)左右往复移动,凸球(18)带动顶杆(17)左右往复移动,顶杆(17)带动搅拌罐(11)左右往复移动,搅拌罐(11)相对搅拌杆(35)左右往复移动,使搅拌杆(35)在水平方向上的搅拌范围更广,同时第一转轴(15)带动第一齿轮(21)转动,第一齿轮(21)带动第二齿轮(22)转动,第二齿轮(22)带动第二转轴(23)转动,第二转轴(23)带动转盘(27)转动,转盘(27)带动凸块(28)转动,凸块(28)带动连接环(30)上下往复移动,连接环(30)带动第二连接杆(31)上下往复移动,第二连接杆(31)带动第二连接板(32)上下往复移动,第二连接板(32)带动第二电机(33)上下往复移动,第二电机(33)带动第三转轴(34)上下往复移动,第三转轴(34)带动搅拌杆(35)上下往复移动,使搅拌杆(35)在竖直方向上的搅拌范围更广,搅拌完成后,通过出料口(12)出料。
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