CN107051309A - 一种剪切刮板式真空混料罐 - Google Patents

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吴法杰
裴伟
林增文
刘喜武
陈涛
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Abstract

本发明一种剪切刮板式真空混料罐，包括罐体，罐体由罐头、罐身以及罐底组成，罐头上设有进料口以及抽真空口，抽真空口与外部抽真空装置连接；罐头的中部设有一用于搅拌罐体内部浆料的搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机、与搅拌电机输出轴连接的搅拌主轴以及安装在搅拌主轴两侧的搅拌分轴，两搅拌分轴在罐底形成一W型结构；搅拌分轴与罐身内壁和罐底内壁之间均设有刮板，刮板与罐身内壁和罐底内壁接触设置；罐底上设有出料口，罐底的中部设有一用于剪切罐体内部浆料的剪切装置，剪切装置包括剪切电机以及与剪切电机输出轴连接的剪切头；罐身和罐底的外壁上设有内部相互导通的夹套，夹套上设有介质进口和介质出口。本发明结构简单、混合效率高、制备出的产品质量好。

Description

一种剪切刮板式真空混料罐
技术领域
本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种剪切刮板式真空混料罐。
背景技术
目前，国内的大部分乳制品工厂在生产过程中采用人工方式将粉料投入普通的混料罐来进行配料，这种传统的混料罐存在一定的缺陷和安全隐患：由于粉料不能在短时间内溶解而易造成管道堵塞，加粉料的管道或者漏斗也会由于热气倒灌而被堵塞；不能实现粉料和液体料的同时添加而影响了配料的效率；混料过程中会产生大量的泡沫而影响到混料的速度；再者，很多混料具有黏性，在排料时，粘性混料容易吸附在罐体内壁上，这样便于导致混料排不尽。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、混合效率高、制备出的产品质量好的剪切刮板式真空混料罐。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种剪切刮板式真空混料罐，包括罐体，罐体由罐头、罐身以及罐底组成，
罐头上设有进料口以及抽真空口，抽真空口与外部抽真空装置连接；
罐头的中部设有一用于搅拌罐体内部浆料的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、与搅拌电机输出轴连接的搅拌主轴以及安装在搅拌主轴两侧的搅拌分轴，两搅拌分轴在罐底形成一W型结构；搅拌分轴与罐身内壁和罐底内壁之间均设有刮板，刮板与罐身内壁和罐底内壁接触设置；
罐底上设有出料口，罐底的中部设有一用于剪切罐体内部浆料的剪切装置，所述剪切装置包括剪切电机以及与剪切电机输出轴连接的剪切头；
罐身和罐底的外壁上设有内部相互导通的夹套，夹套上设有介质进口和介质出口。
在本发明的一个实施例中，罐体通过罐腿支撑。
在本发明的一个实施例中，罐头上还设有人孔、排气孔以及对称设置的两个CIP清洗装置。
在本发明的一个实施例中，罐身上设有高液位探头，罐底设置低液位探头。
在本发明的一个实施例中，罐底设有支撑架，支撑架的中部设有限位孔，限位孔用于安装搅拌主轴不与电机输出轴连接的一端。
在本发明的一个实施例中，介质进口和介质出口均为两个。
在本发明的一个实施例中，介质进口为蒸汽进口或热水进口，介质出口为蒸汽出口或热水出口。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明通过抽真空口与外部抽真空装置连接，便于将混料时在物料形成的气泡中的气体抽出，提高产品质量。
2、通过设置搅拌装置提高搅拌效率以及混料的均匀度，提高产品质量。
3、通过设置剪切装置对混料时的物料进一步剪切混合，提高混料的均匀度，提高产品质量。
4、通过设置刮板可以将粘性物料从罐体内壁上刮下，便于排尽物料。
5、通过设置夹套，夹套内可通入蒸汽或者热水，满足了不同混合条件的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明内部结构示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
10、罐头 11、进料口 12、抽真空口 13、人孔 14、CIP清洗装置 20、罐身 21、高液位探头 30、罐底 31、出料口 32、支撑架 33、限位孔 34、低液位探头 40、罐腿 50、搅拌装置 51、搅拌电机 52、搅拌主轴 53、搅拌分轴 54、刮板 60、剪切装置 61、剪切电机 62、剪切头 70、夹套 71、介质进口 72、介质出口。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1所示，本发明公开了一种剪切刮板式真空混料罐，包括罐体，罐体由罐头10、罐身20以及罐底30组成，罐体通过罐腿40支撑，罐腿40焊接在罐体上。
罐头10上设有进料口11以及抽真空口12，进料口11与外部原料供应装置连接，用于进料；抽真空口12与外部抽真空装置连接，抽真空装置为一真空泵，真空泵够将原料和辅料混合时形成的气泡中的空气吸出，提高成品料的质量。
罐头10上还设有人孔13、排气孔以及对称设置的两个CIP清洗装置14，人孔13用于检修以及加入搅拌时需要的辅料，当然，辅料也可以通过另设辅料口进行加入，此处不加赘述；CIP清洗装置14在物料排尽后用于对罐体内部进行清洗。
罐头10的中部设有一用于搅拌罐体内部浆料的搅拌装置50，搅拌装置50设置在罐头10中部的开口上，搅拌装置50包括搅拌电机51、与搅拌电机输出轴连接的搅拌主轴52以及安装在搅拌主轴两侧的搅拌分轴53，搅拌电机51固定安装在罐头10外部，搅拌主轴52位于罐体20内部，其一端与搅拌电机输出轴连接，另一端伸入罐体底部；两搅拌分轴53分别对称焊接在搅拌主轴52的两侧，两搅拌分轴53与搅拌主轴52在罐底30形成一W型结构；搅拌分轴43与罐身内壁和罐底内壁之间均设有刮板54，刮板54与罐身内壁、罐底内壁接触设置，刮板54可以看情况设置，如果混合的物料为粘度较大的物料，则安装刮板，刮板可以将吸附在罐身和罐底内壁上的物料刮下，便于排尽物料，刮板的个数此处不做限定，其只要能够将罐身和罐底内壁上的物料刮干净即可。
罐底30上设有出料口31，罐底30的中部设有一用于剪切罐体内部浆料的剪切装置60，剪切装置60与搅拌装置50的安装位置在同一条竖直中心轴线上，剪切装置60设置在罐底中部的开口上，剪切装置60包括剪切电机61以及与剪切电机输出轴连接的剪切头62，剪切电机61固定安装在罐底30外部，剪切头62与罐体内的物料接触，用于对物料进行剪切；剪切头62位于搅拌主轴52位于罐体内一端的正下方，且位于两搅拌分轴53形成的W型结构的倒V型结构正下方，此结构便于物料与剪切头62充分接触，提高剪切效率。
由于搅拌装置50在罐体内搅拌时容易晃动，本申请在罐底30设有支撑架32，支撑架32的中部设有限位孔33，限位孔33用于安装搅拌主轴52不与电机输出轴连接的一端，搅拌主轴52可在此限位孔33内转动。
罐身20和罐底30的外壁上设有内部相互导通的夹套70，夹套70上设有介质进口71和介质出口72，介质进口和介质出口均为两个，介质进口为蒸汽进口或热水进口，介质出口为蒸汽出口或热水出口，当通入蒸汽时，蒸汽为上进下出，当通过热水时，热水为下进上出，此结构为分段式加热，可通过外部阀门切换，此处不加赘述。
本发明罐身20上设有高液位探头21，当液面过高时，此高液位探头用于报警；罐底30设置低液位探头34，此低液位探头用于检测物料是否排尽。
本发明的工作原理如下：
首先外部抽真空装置对罐体进行抽真空，当真空度达到要求后，进料口11打开进料，此时辅料也可通过人孔或者辅料口同时加入，搅拌装置50和剪切装置60同时工作，一边搅拌一边剪切，当物料高度到达高液位处，高液位探头21发出警报，进料口11关闭，停止进料，当达到预定混合时间后，打开出料口31出料，低液位探头34检测物料是否排尽；当混料对温度有要求时，可以通过夹套70送入介质进行温度调节，满足混料要求。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种剪切刮板式真空混料罐，包括罐体，罐体由罐头、罐身以及罐底组成，其特征在于：
罐头上设有进料口以及抽真空口，抽真空口与外部抽真空装置连接；
罐头的中部设有一用于搅拌罐体内部浆料的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、与搅拌电机输出轴连接的搅拌主轴以及安装在搅拌主轴两侧的搅拌分轴，两搅拌分轴在罐底形成一W型结构；搅拌分轴与罐身内壁和罐底内壁之间均设有刮板，刮板与罐身内壁和罐底内壁接触设置；
罐底上设有出料口，罐底的中部设有一用于剪切罐体内部浆料的剪切装置，所述剪切装置包括剪切电机以及与剪切电机输出轴连接的剪切头；
罐身和罐底的外壁上设有内部相互导通的夹套，夹套上设有介质进口和介质出口。
2.根据权利要求1所述的一种剪切刮板式真空混料罐，其特征在于，罐体通过罐腿支撑。
3.根据权利要求1所述的一种剪切刮板式真空混料罐，其特征在于，罐头上还设有人孔、排气孔以及对称设置的两个CIP清洗装置。
4.根据权利要求1所述的一种剪切刮板式真空混料罐，其特征在于，罐身上设有高液位探头，罐底设置低液位探头。
5.根据权利要求1所述的一种剪切刮板式真空混料罐，其特征在于，罐底设有支撑架，支撑架的中部设有限位孔，限位孔用于安装搅拌主轴不与电机输出轴连接的一端。
6.根据权利要求1所述的一种剪切刮板式真空混料罐，其特征在于，介质进口和介质出口均为两个。
7.根据权利要求6所述的一种剪切刮板式真空混料罐，其特征在于，介质进口为蒸汽进口或热水进口，介质出口为蒸汽出口或热水出口。
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