CN205340799U - 一种反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜,包括反应釜本体,在反应釜本体的顶部设置有进料口,底部设置有出料口,设置在出料口处的输送管的一端伸入反应釜本体的内部并距离其底部一定高度,端口设置有过滤网,输送管的另一端伸出所述反应釜本体的底部。本实用新型的反应釜解决了因较多的杂质通过过滤网容易造成堵塞,且需要频繁清理过滤网上的杂质的问题,减少了过滤网的清理次数,同时,提高了生成物料的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业反应容器领域,尤其涉及一种反应釜。
背景技术
反应釜是化工领域常用的一种反应设备,通过对设备的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨。反应溶液和固体反应物在搅拌浆的作用下,在反应釜内混合、反应。现有的反应釜一般将出料口设置在釜体的底部,生成的物料沿着设置在釜体底部的出料口排出,但是对于反应物料为固体和液体的情况,经常会有杂料剩余或反应本身会产生一些杂质,这些杂质会随着生成的物料一起被收集,通常的做法是在出料口处设置过滤网,但是较多的杂质通过过滤网容易造成堵塞,且需要频繁清理过滤网上的杂质。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种反应釜,减少了过滤网的清理次数,同时,提高了生成物料的产品质量。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的反应釜,包括反应釜本体,在所述反应釜本体的顶部设置有进料口,底部设置有出料口,设置在所述出料口处的输送管的一端伸入所述反应釜本体的内部并距离其底部一定高度,端口设置有过滤网,输送管的另一端伸出所述反应釜本体的底部。
进一步地,所述反应釜本体的底部还设置有余料清理口。
进一步地,所述反应釜本体的侧壁上还均匀设置有若干个支撑部件。
进一步地,所述搅拌装置包括电机和搅拌轴,所述电机位于所述反应釜本体的顶部外侧,所述搅拌轴的一端连接所述电机,另一端伸入所述反应釜本体,并向其底部延伸。
进一步地,所述搅拌轴上交错设置有若干个桨叶,所述桨叶成长条状,其横截面为矩形。
进一步地,该反应釜还包括加热装置,所述加热装置包括温度控制器和加热器,所述加热器伸入所述反应釜本体中,并向其底部延伸。
有益效果:本实用新型的反应釜通过将出料口处的输送管伸入至反应釜本体的内部一定高度,可以减少生成物料的杂质,通过过滤网的过滤,进一步减少了杂质的带入,提高了产品质量;通过余料清理口可以定期对反应釜进行清理,进一步减少了物料中的杂质,且保证了反应釜内待反应物料的纯净度。
附图说明
图1是本实用新型中的反应釜结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
图1中的反应釜包括反应釜本体1、搅拌装置和加热装置;在反应釜本体1的顶部设置有进料口7,底部设置有出料口8和余料清理口10,在出料口8处设置有生成物料输送管,输送管的一端伸入反应釜本体1的内部距离其底部一定高度,端口设置有过滤网9,输送管的另一端伸出反应釜本体1的底部与阀门连接;在反应釜本体1的外壁上设置有若干个支撑部件11,这些支撑部件11均匀分布在反应釜本体1的外壁上;搅拌装置包括电机2、搅拌轴3和若干个桨叶4,电机2位于反应釜本体1的顶部外侧,搅拌轴3的一端连接电机2,另一端伸入反应釜本体1,并向其底部延伸,桨叶4成长条状,其横截面为矩形,交错设置在搅拌轴3上;加热装置包括温度控制器6和加热器5,加热器5伸入反应釜本体1中,并向其底部延伸。
上述输送管伸入反应釜本体1的高度不宜过高,过高则使得部分生成物料无法收集造成浪费,过低则会带入较多的沉淀杂质,可根据反应釜所主要应用的待反应物料性质进行设置,若待反应物料仅为液体物料,则高度可以设置稍微低一些,一般设置在2~5cm范围内;若待反应物料不仅包括液体物料,还包括固体物料,则高度可以设置高一些,一般设置在4~8cm范围内。
如果待反应物料包括液体物料,还包括固体物料,则液位管12可能会堵塞,因此本实施例中的反应釜主要应用于液体物料。
利用上述自冷却反应釜进行物料反应,从进料口7将待反应物料送入反应釜本体1内,利用加热器5对待反应物料进行加热,温度控制器6时刻检测反应釜本体1内的温度,当检测到反应釜本体1内的温度已经达到预设的温度值,则控制加热器5停止加热,若反应釜本体1内的温度低于预设的温度值,则启动加热器5继续加热,或者根据需要调整加热器5的功率,使得反应釜本体1内保持恒温;搅拌轴3在电机2的作用下带动搅拌叶4转动,使得反应釜本体1内的待反应物料进行充分接触,增加反应面积;当物料反应完毕后,进行一定时间的沉淀后打开出料口8处的阀门,反应后的生成物料经过过滤网9滤除部分杂质后进入输送管内排除反应釜本体1。定期打开余料清理口10,将沉淀的固体余料以及杂质排出反应釜本体1,使得反应釜本体1内保持干净,提高产品的质量。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于,在所述反应釜本体(1)的顶部设置有进料口(7),底部设置有出料口(8),设置在所述出料口(8)处的输送管的一端伸入所述反应釜本体(1)的内部并距离其底部一定高度,端口设置有过滤网(9),输送管的另一端伸出所述反应釜本体(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)的底部还设置有余料清理口(10)。
3.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)的侧壁上还均匀设置有若干个支撑部件(11)。
4.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,该反应釜还包括搅拌装置,所述搅拌装置包括电机(2)和搅拌轴(3),所述电机(2)位于所述反应釜本体(1)的顶部外侧,所述搅拌轴(3)的一端连接所述电机(2),另一端伸入所述反应釜本体(1),并向其底部延伸。
5.根据权利要求4所述的反应釜,其特征在于,所述搅拌轴(3)上交错设置有若干个桨叶(4),所述桨叶(4)成长条状,其横截面为矩形。
6.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,该反应釜还包括加热装置,所述加热装置包括温度控制器(6)和加热器(5),所述加热器(5)伸入所述反应釜本体(1)中,并向其底部延伸。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110538616A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种生产低粘度甲基硅油的装置及方法 |
CN112892448A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-04 | 栾琦 | 一种基于互联网的控温式高效环保型涂料反应釜 |
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