CN209424553U - 棒料自动修料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棒料自动修料机，其包括机架、排料装置、送料装置、旋转装置、进刀装置、接料装置及电控箱，所述排料装置设置在机架内且可进行调节，所述旋转装置为桌上车床，所述进刀装置设置有调速器，本实用新型所提供的棒料自动修料机能对不同材质不同规格的棒料（比如常见的圆料、六角料、八角料）两端进行匀速稳定地车修端面、外径、倒角、镗孔，具有自动排料，自动送料，自动加工，自动卸料，连续循环运作，实现了现代的自动化生产，加工精度高，稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种棒料自动修料机。
背景技术
在机械加工中，通常需要对原材料进行修端面、镗孔、倒角，一般采用倒角机，目前大多数的同类设备一般只能对圆管/圆料进行加工，然而对于多边形棒料，比如六角棒料，就无法满足要求。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述存在的技术问题，提供一种棒料自动修料机。
本实用新型的技术方案是：一种棒料自动修料机，包括机架、排料装置、送料装置、旋转装置、进刀装置、接料装置及电控箱，所述排料装置包括支撑板、挡条、第一挡块、第二挡块，支撑板通过斜块安装在机架内，挡条通过方钢安装在机架内，支撑板与挡条相互平行，方钢上设有调节机构，第一挡块的一端通过销安装在斜块上，另一端与驱动机构相连，第二挡块通过驱动机构与限位块设置在棒料的上方且还设有微调装置；所述送料装置包括上料块、料槽、夹料机构、丝杆、导向轴、电机，所述上料块通过摇杆安装在棒料的下方，料槽通过固定块固定在机架左右前方，夹料机构包括左右固定夹模座和活动夹模座，左右固定夹模座被固定在机架的左右前方，活动夹模座通过丝杆与导向轴相连接，电机与丝杆相连；所述旋转装置和进刀装置安装在机架的左右两边，所述旋转装置为桌上车床，所述进刀装置设置有调速器；所述接料装置设置在机架的正前方，电控箱安装在机架的左边。
本实用新型所述的棒料自动修料机，所述上料块上料的同时也将加工好的棒料卸下来。
本实用新型所述的棒料自动修料机，所述料槽为由槽钢包胶而成的内U型槽。
本实用新型所述的棒料自动修料机，所述接料装置为料架车。
本实用新型有益效果是：本实用新型棒料自动修料机能对不同材质不同规格的圆料、六角料、八角料及管料两端进行车修端面、外径、倒角、镗孔，具有自动排料，自动送料，自动加工，自动卸料，连续循环运作，操作简单，自动化程度高，加工精度高，稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A细部放大图；
图中：
10-机架，21-支撑板，211-斜块，22-挡条，221-方钢，23-第一挡块，24-第二挡块，241-限位块，31-上料块，32-料槽，331-固定夹模座，332-活动夹模座，34-丝杆，35-导向轴，36-电机，40-桌上车床，50-进刀装置，51-调速器，60-料架车，70-电控箱。
具体实施方式
本实施例的棒料自动修料机，包括机架10、排料装置、送料装置、旋转装置、进刀装置50、接料装置及电控箱70，所述排料装置安装在机架10上，其包括支撑板21、挡条22、第一挡块23、第二挡块24，支撑板21通过斜块211安装在机架10内，挡条22通过方钢221安装在机架10内，支撑板21与挡条22相互平行，方钢221上设置有调节机构，可对不同规格的棒料进行调节，使得棒料能依次排列在支撑板21上，第一挡块23的一端通过销安装在斜块211上，另一端与气缸相连，第二挡块24通过气缸与限位块241设置在棒料的上方且还设有微调装置，第一挡块23在气缸驱动下做一定角度的摇摆动作，第二挡块24在气缸驱动下做上下往复动作；所述送料装置包括上料块31、料槽32、夹料机构、丝杆34、导向轴35、电机36，所述上料块31通过摇杆安装在棒料的下方，所述料槽32通过固定块固定在机架10左右前方，料槽32为由槽钢包胶而成的内U型槽，上料块31在气缸的驱动下做一定角度的摇摆动作，上料与卸料同步完成，夹料机构包括左右固定夹模座331和活动夹模座332，左右固定夹模座331被固定在机架10的左右前方，活动夹模座332通过丝杆34与导向轴35相连接，电机36与丝杆34相连，电机36驱动丝杆34带动活动夹模座332在导向轴35上做往返运动；所述旋转装置和进刀装置50安装在机架10的左右两边，所述旋转装置为桌上车床40，所述进刀装置50设置有调速器51，使得气缸驱动刀座在滑轨上匀速平稳运动，刀具匀速地车修端面、外径、倒角、镗孔，从而保证加工精度；所述接料装置设置在机架10的正前方，所述接料装置为带刹车的万向轮料架车60，电控箱70安装在机架10的左边。
本实施例的棒料自动修料机，能对不同材质不同规格的圆料、六角料、八角料及管料两端进行车修端面、外径、倒角、镗孔，可自动排料，自动送料，自动加工，自动卸料，同步进行，连续自动循环运作，人工操作简单， 安全，实现了现代的自动化生产，加工精度高，稳定性好。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种棒料自动修料机，其特征在于：包括机架、排料装置、送料装置、旋转装置、进刀装置、接料装置及电控箱，所述排料装置包括支撑板、挡条、第一挡块、第二挡块，支撑板通过斜块安装在机架内，挡条通过方钢安装在机架内，方钢上设有调节机构，支撑板与挡条相互平行，第一挡块的一端通过销安装在斜块上，另一端与驱动机构相连，第二挡块通过驱动机构与限位块设置在棒料的上方且还设有微调装置；
所述送料装置包括上料块、料槽、夹料机构、丝杆、导向轴、电机，所述上料块通过摇杆安装在棒料的下方，料槽通过固定块固定在机架左右前方，夹料机构包括左右固定夹模座和活动夹模座，左右固定夹模座被固定在机架的左右前方，活动夹模座通过丝杆与导向轴相连接，电机与丝杆相连；
所述旋转装置和进刀装置安装在机架的左右两边，所述旋转装置为桌上车床，所述进刀装置设置有调速器；
所述接料装置设置在机架的正前方，电控箱安装在机架的左边。
2.根据权利要求1所述的棒料自动修料机，其特征在于：所述上料块上料的同时也将加工好的棒料卸下来。
3.根据权利要求1所述的棒料自动修料机，其特征在于：所述料槽为由槽钢包胶而成的内U型槽。
4.根据权利要求1所述的棒料自动修料机，其特征在于：所述接料装置为料架车。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920100195.5U CN209424553U (zh) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | 棒料自动修料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920100195.5U CN209424553U (zh) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | 棒料自动修料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209424553U true CN209424553U (zh) | 2019-09-24 |
Family
ID=67976845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920100195.5U Active CN209424553U (zh) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | 棒料自动修料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209424553U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111230146A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-06-05 | 福州鼓楼卓穆尼奥科技有限公司 | 一种自动上料的车床 |
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2019
- 2019-01-22 CN CN201920100195.5U patent/CN209424553U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111230146A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-06-05 | 福州鼓楼卓穆尼奥科技有限公司 | 一种自动上料的车床 |
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