CN209418966U - Led线路板自动破皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了LED线路板自动破皮装置，它设置在机架的两侧，所述LED线路板自动破皮装置包括光传感器、除皮器以及能左右、前后和上下移动的加热体，所述加热体上设置有可在除皮器的开口内活动的破皮刀，所述破皮刀加热能紧贴在机架上可移动的灯带上，从而使灯带上正负极线破皮外露。所述灯带在机架上的移动通过移载机构来完成，移载机构包括可来回移动的皮带，皮带上连接有随皮带间隔来回移动的臂板，臂板上连接有可旋转夹紧和松开灯带的上夹紧头和下夹紧头。本实用新型结构紧凑，操作方便，运行可靠，自动化程度高，它不仅破皮加工效率高，工时成本低，而且可确保灯带上正负极线破皮外露。

Description

LED线路板自动破皮装置

技术领域

本实用新型涉及线路焊接相关技术领域,尤其是涉及LED线路板连接线（条状灯带）破皮装置。

背景技术

LED灯带分柔性灯带和硬性灯带，其中柔性LED灯带是采用FPC做组装线路板，用贴片LED进行组装，使产品的厚度仅为一枚硬币的厚度，不占空间；可以随意剪断、也可以任意延长而发光不受影响，不同的用户有不同的规格。而FPC材质柔软，可以任意弯曲、折叠、卷绕，可在三维空间随意移动及伸缩而不会折断。适合于不规则的地方和空间狭小的地方使用，也因其可以任意的弯曲和卷绕，适合于公园，花园，建筑物外面，道路，天桥上面，汽车，水池，广告，招牌上面，室内装饰糟内作霓虹灯或美观用。在广告装饰中任意组合各种图案。在线路板中，用FPC为外套，外套上具有正极线和负极线，包覆在外套内的贴片中间还有一根连接线，使用时根据灯带设计的长度将连接线剪断形成段，将与剪断处连接线靠近的包覆正极线和负极线的表皮去除，使正极线和负极线外露一定长度，再将每段连接线的两端分别与外露的正极线、负极线焊接，再将多余未焊接的连接线头去除，使各段灯带并联在正极线和负极线之间形成电路。目前每段灯带正极线和负极线的破皮外露大都是通过人工完成，不仅加工效率低，人工劳动强度大，人工工时成本高，而且破皮质量不稳定，破皮区有长有短，有大有小，甚至出现有切口但皮未去除，造成正负极线不能外露，需要对其全部检查和返工破皮。

实用新型内容

针对上述现有技术中灯带中正极线和负极线人工破皮所存在的问题，本实用新型提供了一种灯带能自动完成破皮的LED线路板自动破皮装置。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述LED线路板自动破皮装置设置在机架的两侧，所述破皮装置包括光传感器、除皮器、预压板以及能左右、前后和上下移动的加热体，所述加热体上设置有可在除皮器的开口内活动的破皮刀，所述破皮刀加热能紧贴在机架上可移动的灯带上，从而使灯带上正负极线破皮外露。

所述灯带在机架上的移动通过伺服电机和轴向传动丝杆来完成，

本实用新型实现的过程是： 将缺口内带有两端前后连接线的灯带置入到导向板内，当灯带移动到破皮装置位置时，在光传感器作用下，传动丝杆停止转动，灯带停止移动，此时破皮装置上的破皮刀开始移动并贴近灯带，光传感器发出信号，破皮机构在轴向传动丝杆作用下带动破皮刀移动 6-10毫米后停止移动，灯带上的正负极线上的包皮在加热破皮刀作用下去除并通过除皮器而向外排出，使灯带上的正负极线外露6-10毫米，而后破皮刀退出，移载机构工作，带动灯带向前移动到焊接机构中，如此进行可不断自动地完成灯带破皮工作。

实用新型结构紧凑，操作方便，运行可靠，自动化程度高，它不仅破皮加工效率高，工时成本低，而且可确保灯带上正极线和负极线破皮外露。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图，

图2为本实用新型的俯视结构示意图,

图3为图2的A-A剖视结构放大示意图，

图4是灯带结构示意图，

图5是灯带连接线一端（前端）的线头绕线示意图，

图6是灯带连接线一端（前端）的线头焊接示意图，

图7是图2的B-B剖视结构示意图，

图8是图7的C向结构示意图，

图9是图2的X-X局部放大示意图，

图10是去皮机构的立体结构示意图，

图11是焊接机构中拔线叉移动和摆动的立体结构示意图，

图12是焊接机构中限位针的立体结构示意图。

在图中，1、导向板 2、灯带 3、控制器 4、导向轮 5、灯带辊 6、破皮装置 7、导移板8、压线板 9、压板气缸 10、横杆 11、焊接气缸 12、焊枪 13、焊丝转向轮 14、焊丝 15、焊丝导向管 16、焊丝辊 17、焊接机构 18、光传感器 19、支撑板 20、上夹紧头 21、剪切机构22、主动辊 23、伺服电机 24、皮带 25、从动辊 26、工作板 27、座板 28、机架 29、破皮横向座 30、横向移动气缸 31、加热体 32、破皮刀 33、除皮器 34、支柱 35、限位针 36、拔线叉37、卷线器 38、夹紧气缸 39、移载气缸 40、拔线叉横向移动气缸 41、拔线叉横向移动座42、拔线叉摆动气缸 43、牵拉板 44、转动件 45、臂板 46、破皮区 47、导轨Ⅰ 48、托板 49、下夹紧头 50、正极线 51、负极线 52、前连接线头 53、后连接线头 54、缺口 55、立柱 56、悬臂 57、接线桩 58、纵向杆 59、纵向滑块 60、破皮升降气缸 61、限位气缸 62、横导杆63、导轨Ⅱ 64、预压板 65、轴向移动丝杆 66、芯片 。

具体实施方式

如图所示，所述LED线路板自动破皮装置与LED线路板连接线的焊接机构、剪切机构和移载机构组合形成LED线路板连接线自动焊接设备，因此为便于理解和说明，在本实施例中LED线路板自动破皮装置与焊接机构、剪切机构和移载机构一起进行说明。LED线路板连接线自动焊接设备包括控制器3、用金属制成的长方体的机架28和从左至右依次设置在机架上的破皮装置6、焊接机构17（右）、剪切机构21（右）、焊接机构17（左）、剪切机构21（左）和驱动LED灯带（线路板）2移动的移载机构，所述破皮装置、焊接机构和剪切机构上设置有固定在支撑板19上的光传感器18，所述破皮装置设置在灯带（长度方向）的两侧，所述灯带呈软条状，灯带外腔为PVC塑料带体，塑料带体内设置在LED芯片66，芯片上间隔设置有光源和缺口54，缺口内有前连接线头52和后连接线头53，缺口之间的灯带长度为1000毫米，也可设计成600毫米、800毫米等，塑料带体两角上分别设置有正极线50和负极线51，所述破皮装置包括除皮器33、能左右、前后和上下移动的用铜质材料制成的加热体31（也可是其它导热金属），加热体上设置有接线桩57，具体加热温度根据塑料带体而定，除皮器用支柱34固定在立柱55上，立柱固定在座板27上，在靠近破皮机构的导移板一端上设置有预压板64（用气缸驱动，用于破皮时固定灯带），除皮器由两只间隔对称设置的单体形成，单体之间形成的八字形槽口，除皮器位于导移板两侧，八字形槽口最小宽度大于破皮刀厚度1-2毫米，利用八字形槽口将破皮向外迅速排出，有利于快速破皮，所述加热体上设置有破皮刀32，加热体固定在纵向滑块59上，纵向滑块通过纵向杆58与破皮升降气缸60相连，纵向杆下端固定在破皮横向座29上，破皮横向座通过横导杆62与横向移动气缸30相连，破皮横向座29设置在座板27上，座板下部设有轴向传动丝杆65，使座板可沿机架长度方向上来加移动，座板通过导轨Ⅱ63支撑在机架上，工作板设置在机架上。所述破皮刀加热并能紧贴在移动的灯带上，支撑板呈悬臂状固定在立柱上，从而使灯带上正极线50和负极线51破皮外露，破皮区46长度为6-10毫米；所述焊接机构间隔设置在灯带的两侧的工作板26上，前端（右侧）的右焊接机构完成前连接线与正极线之间的焊接，后端（左侧）的左焊接机构完成后连接线与负极线之间的焊接，所述焊接机构包括压线板8、焊丝导向管15、焊枪12、限位针35与能移动和摆动的拔线叉36，压线板与压板气缸9相连，焊枪与横杆10一端相连，横杆另一端与焊接气缸11相连，在焊枪一侧设置有焊丝导向管15，焊丝导向管固定在机架上，焊丝14穿过焊丝导向管下端与焊枪紧靠，焊丝通过焊丝转向轮13由焊丝辊16输出，限位针通过悬臂56与限位气缸61相连，所述拔线叉能将移动到焊接位置的灯带上的前、后连接线头分别绕过限位针35并贴在灯带上外露的正负极线上进行焊接，拔线叉与拔线叉摆动气缸42相连，拔线叉摆动气缸42活动设置在拔线叉横向移动座41上，拔线叉横向移动座与拔线叉横向移动气缸40相连；所述剪切机构包括能使未焊接的连接线头剪断的剪刀；所述移载机构设置焊接机构和剪切机构之间，所述移载机械包括可来回移动的皮带24，皮带两端与从动辊25和主动辊22相连，主动辊与伺服电机23相连，所述皮带上连接有随皮带间隔来回移动的臂板45（臂板下端与皮带用螺丝紧固相连），所述臂板上连接有可旋转夹紧和松开灯带的上夹紧头20和下夹紧头49，上夹紧头用螺丝固定在托板48上，托板1固定在臂板上，上夹紧头和下夹紧头利用转动件（轴）44与夹紧气缸38相连，夹紧气缸固定在牵拉板43上，牵拉板与移载气缸39相连，移载气缸设置在导轨47Ⅰ上，导轨Ⅰ设置在机架上，移载机构上的电线贮存在卷线器37上。灯带辊5上的灯带通过导向板1和导向轮4呈水平状进入导移板7内。灯带在导移板内通过移载机构在电脑控制下作不同距离和时间的间歇移动，

本实用新型所涉及的电气控制均为现有技术。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护的范围中。

Claims (3)

1.LED线路板自动破皮装置，其特征是：它包括光传感器（18）、除皮器（33）、预压板（64）以及能左右、前后和上下移动的加热体（31），所述加热体上设置有可在除皮器的开口内活动的破皮刀（32），所述破皮刀加热能紧贴在机架（28）上可移动的灯带（2）上，从而使灯带上正负极线破皮外露。

2.根据权利要求1所述的LED线路板自动破皮装置，其特征是：所述除皮器（33）由两只间隔对称设置的单体形成，单体之间形成的八字形槽口，八字形槽口最小宽度大于破皮刀厚度1-2毫米。

3.根据权利要求1所述的LED线路板自动破皮装置，其特征是：所述加热体（31）用铜质材料制成。