CN210146767U - 一种固态监护电极自动化冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种固态监护电极自动化冲孔装置，包括基材传送架和冲孔机构；所述冲孔机构包括下滚模、上滚模、滚动凸模、废料导板和电机；所述下滚模包括下滚模本体，以及设置在下滚模本体表面上的刀座，且刀座的末端设置有锯齿形的刀座刃口；通过刀座刃口能够对固态监护电极基材进行冲切，使得固态监护电极基材在冲切后保留废料，并由于刀座的中部为镂空设置，能够避免冲切过程中将废料顶出积存在冲孔的位置上，影响刀座的使用精度，此外，结合基材传送架中的张力均衡架、从动辊和导辊，根据放卷的固态监护电极基材的松紧强度进行自动张紧调整，达到张力均衡的目的，从而进一步提高固态监护电极基材在冲孔机构进行加工的精准度。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种固态监护电极自动化冲孔装置。
背景技术
现有的监护电极包括液态固态监护电极和固态监护电极，其主要的特点是在于电极中的导电胶属于液态的，还是固态的，但在组装过程中，都需要对电极进行冲孔加工，方便生产。以固态监护电极冲孔加工为例子，在现有技术中，传统的用于固态监护电极基材的冲孔设备多采用下冲模固定，而且有固定的型腔；上冲模做上下移动，完成固态监护电极基材冲孔的要求，上冲模上下移动是靠液压油缸或机械曲柄转动来完成的，它每冲一次孔，固态监护电极基材必须前进移动一点停下来再冲，移动距离有机械控制比较复杂，以此重复操作才能完成带状的固态监护电极基材的冲孔，工作效率低，操作较复杂，噪音大。
然而，在上模上是固接有冲头的，下模上固接有与冲头配合的凹模，在冲孔时冲头深入至凹模中，上模和下模之间形成有供带料穿过的间隙，带料是从上模和下模之间的间隙经过的，在冲孔时主要是位于上模和下模最接近的地方；在进行冲孔时，冲头向下会给带料有一定冲击力，在孔四周的带料会有一定的翘起，同时上滚模向后转动，冲头有一定的弧度向上转动，从而会带起带料，使带料跳动，影响后续冲孔的精度；此外，平稳冲孔的过程中，带状的固态监护电极基材由于拉扯力度，导致固态监护电极基材或多或少会被拉长，进而导致冲孔过大，使得产喷作废。
发明内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种张力均衡度高、冲切精度高的固态监护电极自动化冲孔装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种固态监护电极自动化冲孔装置，包括基材传送架，以及设置在所述基材传送架中部的、用于对固态监护电极基材进行加工的冲孔机构；所述冲孔机构包括与基材传送架固定的下滚模，位于下滚模上方的、且与下滚模啮合的上滚模，设置在所述上滚模输出固态监护电极基材一侧上的滚动凸模，以及设置在滚动凸模下方的、与基材传送架固定的废料导板，以及设置在所述基材传送架背部的、用于驱动下滚模旋转的电机；所述下滚模包括下滚模本体，以及设置在下滚模本体表面上的、用于配合上滚模对固态监护电极基材进行冲切的刀座，所述刀座设置有一个以上，且等距设置，所述刀座的中部为镂空设置，且刀座的末端设置有锯齿形的刀座刃口。
作为优选，所述下滚模穿过基材传送架的另一端上还设置有皮带轮。
作为优选，所述上滚模表面上设置有与刀座配合的冲切槽，所述冲切槽的数量与刀座的数量对应。
作为优选，所述滚动凸模表面上焊接有凸柱，所述凸柱的数量与刀座的数量对应。
作为优选，所述废料导板为倾斜设置，并与基材传送架通过螺钉固定。
作为优选，所述基材传送架包括架体，设置在架体一侧上方的、且与架体固定的支撑座，设置在所述支撑座上方的、用于收卷固态监护电极基材的放卷辊，设置在所述冲孔机构两侧的、且与架体固定的张力均衡架，设置在所述冲孔机构两侧上方的、且与架体固定的从动辊，以及设置在架体上的、用于输出固态监护电极基材的导辊。
作为优选，所述张力均衡架内还设置有活动辊。
作为优选，所述支撑座包括支撑座本体，以及位于支撑座本体下方的、且与架体配合固定的卡座。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过刀座刃口能够对固态监护电极基材进行冲切，使得固态监护电极基材在冲切后保留废料，并由于刀座的中部为镂空设置，能够避免冲切过程中将废料顶出积存在冲孔的位置上，影响刀座的使用精度，此外，结合基材传送架中的张力均衡架、从动辊和导辊，根据放卷的固态监护电极基材的松紧强度进行自动张紧调整，达到张力均衡的目的，从而进一步提高固态监护电极基材在冲孔机构进行加工的精准度。
附图说明
图1为本实用新型一种固态监护电极自动化冲孔装置的正视图；
图2为本实用新型一种固态监护电极自动化冲孔装置的背视图；
图3为图1中下滚模的正视图；
图4为图3中A区域的局部放大视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
实施例
一种固态监护电极自动化冲孔装置，如图1-2所示，包括基材传送架1，以及设置在所述基材传送架1中部的、用于对固态监护电极基材进行加工的冲孔机构2；所述基材传送架1包括架体11，设置在架体11一侧上方的、且与架体11固定的支撑座12，设置在所述支撑座12上方的、用于收卷固态监护电极基材的放卷辊13，设置在所述冲孔机构2两侧的、且与架体11固定的张力均衡架14，设置在所述冲孔机构2两侧上方的、且与架体11固定的从动辊15，以及设置在架体11上的、用于输出固态监护电极基材的导辊16；通过结合张力均衡架14、从动辊15和导辊16，能够平稳输送固态监护电极基材。所述张力均衡架14内还设置有活动辊141，通过活动辊141能够随力度的强度在张力均衡架14上灵活调整，根据放卷的固态监护电极基材的松紧强度进行自动张紧调整，达到张力均衡的目的，从而提高固态监护电极基材在冲孔机构2进行加工的精准度。所述支撑座12包括支撑座本体121，以及位于支撑座本体121下方的、且与架体11配合固定的卡座122，能够在与架体11配合后用过螺钉进行固定牢固。所述冲孔机构2包括与基材传送架1固定的下滚模21，位于下滚模21上方的、且与下滚模21啮合的上滚模22，设置在所述上滚模22输出固态监护电极基材一侧上的滚动凸模23，以及设置在滚动凸模23下方的、与基材传送架1固定的废料导板24，以及设置在所述基材传送架1背部的、用于驱动下滚模21旋转的电机25；所述上滚模22表面上设置有与刀座212配合的冲切槽221，所述冲切槽221的数量与刀座212的数量对应。所述滚动凸模23表面上焊接有凸柱231，所述凸柱231的数量与刀座212的数量对应，通过凸柱231能够对应顶出已经冲切好的固态监护电极基材的废料，使得固态监护电极基材完成冲切加工。所述废料导板24为倾斜设置，并与基材传送架1通过螺钉固定，能够将滚动凸模23顶出的废料集中导出，避免积存在冲孔机构2中，影响冲孔加工。
如图3-4所示，所述下滚模21包括下滚模本体211，以及设置在下滚模本体211表面上的、用于配合上滚模22对固态监护电极基材进行冲切的刀座212，所述刀座212设置有一个以上，且等距设置，所述刀座212的中部为镂空设置，且刀座212的末端设置有锯齿形的刀座刃口2121，通过刀座刃口2121能够对固态监护电极基材进行冲切，使得固态监护电极基材在冲切后保留废料，并由于刀座212的中部为镂空设置，能够避免冲切过程中将废料顶出积存在冲孔的位置上，影响刀座212的使用精度。所述下滚模21穿过基材传送架1的另一端上还设置有皮带轮213，通过皮带轮213能够与电机25进行皮带连接，使得电机25能够驱动下滚模21旋转，对固态监护电极基材进行冲切加工。
在本实施例中，所述电机25的型号为LS-20520A。
使用方式：结合图1-4，在使用时，成卷的固态监护电极基材收卷在放卷辊13上，并且固态监护电极基材拉出，穿过绕机架11一侧的结合张力均衡架14和从动辊15，再穿过冲孔机构2，通过冲孔机构2冲孔加工，再穿过绕机架11一侧的从动辊15和结合张力均衡架14，最后由导辊16带出，且导出的固态监护电极基材卷放在外置的收卷辊上，且收卷辊的收卷速度与电机25的驱动速度一直，能够平稳输送固态监护电极基材，提高输送的张力均衡度以及冲孔的精确度。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过刀座刃口能够对固态监护电极基材进行冲切，使得固态监护电极基材在冲切后保留废料，并由于刀座的中部为镂空设置，能够避免冲切过程中将废料顶出积存在冲孔的位置上，影响刀座的使用精度，此外，结合基材传送架中的张力均衡架、从动辊和导辊，根据放卷的固态监护电极基材的松紧强度进行自动张紧调整，达到张力均衡的目的，从而进一步提高固态监护电极基材在冲孔机构进行加工的精准度。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种固态监护电极自动化冲孔装置，包括基材传送架，以及设置在所述基材传送架中部的、用于对固态监护电极基材进行加工的冲孔机构；所述冲孔机构包括与基材传送架固定的下滚模，位于下滚模上方的、且与下滚模啮合的上滚模，设置在所述上滚模输出固态监护电极基材一侧上的滚动凸模，以及设置在滚动凸模下方的、与基材传送架固定的废料导板，以及设置在所述基材传送架背部的、用于驱动下滚模旋转的电机；其特征在于：所述下滚模包括下滚模本体，以及设置在下滚模本体表面上的、用于配合上滚模对固态监护电极基材进行冲切的刀座，所述刀座设置有一个以上，且等距设置，所述刀座的中部为镂空设置，且刀座的末端设置有锯齿形的刀座刃口。
2.如权利要求1所述的一种固态监护电极自动化冲孔装置，其特征在于：所述下滚模穿过基材传送架的另一端上还设置有皮带轮。
3.如权利要求1所述的一种固态监护电极自动化冲孔装置，其特征在于：所述上滚模表面上设置有与刀座配合的冲切槽，所述冲切槽的数量与刀座的数量对应。
4.如权利要求1所述的一种固态监护电极自动化冲孔装置，其特征在于：所述滚动凸模表面上焊接有凸柱，所述凸柱的数量与刀座的数量对应。
5.如权利要求1所述的一种固态监护电极自动化冲孔装置，其特征在于：所述废料导板为倾斜设置，并与基材传送架通过螺钉固定。
6.如权利要求1所述的一种固态监护电极自动化冲孔装置，其特征在于：所述基材传送架包括架体，设置在架体一侧上方的、且与架体固定的支撑座，设置在所述支撑座上方的、用于收卷固态监护电极基材的放卷辊，设置在所述冲孔机构两侧的、且与架体固定的张力均衡架，设置在所述冲孔机构两侧上方的、且与架体固定的从动辊，以及设置在架体上的、用于输出固态监护电极基材的导辊。
7.如权利要求6所述的一种固态监护电极自动化冲孔装置，其特征在于：所述张力均衡架内还设置有活动辊。
8.如权利要求7所述的一种固态监护电极自动化冲孔装置，其特征在于：所述支撑座包括支撑座本体，以及位于支撑座本体下方的、且与架体配合固定的卡座。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112775259A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-11 | 吴江朗恩电子科技有限公司 | 一种圆刀滚轮轴承热压式热压装置 |
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