CN209409016U - 一种改性工程塑料的生产专用配料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性工程塑料的生产专用配料机构,包括主体箱,所述主体箱内部设有分料仓和工作仓,所述主体箱与分料仓之间设有进料斗,所述分料仓与工作仓之间设有分料盘,所述分料盘内部设有蓄料槽,所述蓄料槽与分料盘之间设有筛选孔,所述蓄料槽顶部设有抽料斗,所述抽料斗顶部设有抽料管,所述抽料管上设有抽料泵,所述抽料管底部设有蓄料箱,所述抽料斗顶部设有分料板,所述分料板顶部设有第一防护垫。本实用新型通过设有分料盘和抽料斗,原料经进料斗进入分料仓内部,掉落到蓄料槽内部,由分料盘筛选后,抽料泵工作经抽料斗将剩余原料抽离,由外部原料破碎装置进行二次破碎后,重新经进料斗送入分料仓。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程塑料生产设备领域,特别涉及一种改性工程塑料的生产专用配料机构。
背景技术
现有技术中,对于工程塑料生产过程中,需经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品;而现有的工程塑料制造过程中,破碎原料大小不一,若进入工作仓3内部的原料颗粒过大,容易影响工程塑料的外观质量。
因此,发明一种改性工程塑料的生产专用配料机构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改性工程塑料的生产专用配料机构,原料经进料斗进入分料仓内部,掉落到蓄料槽内部,由分料盘筛选后,抽料泵工作经抽料斗将剩余原料抽离,由外部原料破碎装置进行二次破碎后,重新经进料斗送入分料仓,可避免颗粒过大的原料进入工作仓影响成品质量,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改性工程塑料的生产专用配料机构,包括主体箱,所述主体箱内部设有分料仓和工作仓,所述主体箱与分料仓之间设有进料斗,所述分料仓与工作仓之间设有分料盘,所述分料盘内部设有蓄料槽,所述蓄料槽与分料盘之间设有筛选孔,所述蓄料槽顶部设有抽料斗,所述抽料斗顶部设有抽料管,所述抽料管上设有抽料泵,所述抽料泵设置于主体箱外壁,所述抽料管底部设有蓄料箱,所述抽料斗顶部设有分料板,所述分料板顶部设有第一防护垫,所述分料仓内壁设有第二防护垫,所述分料盘底部设有第一传动电机,所述第一传动电机底部设有下料斗,所述下料斗与第一传动电机之间设有固定架。
优选的,所述工作仓内部设有搅拌轴,所述搅拌轴底端设有第二传动电机,所述第二传动电机设置于主体箱外壁。
优选的,所述工作仓一侧设有出料管,所述出料管一端贯穿主体箱与工作仓相连,所述出料管上设有控制阀。
优选的,所述分料板截面形状设置为V字型,所述分料板两端均与分料仓内壁固定连接。
优选的,所述第一防护垫和第二防护垫均由橡胶材料制成,所述第一防护垫与分料板相适配。
优选的,所述筛选孔的数量设置为多个,多个所述筛选孔均贯穿分料盘与蓄料槽相连,所述蓄料槽与抽料斗位置对应设置。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有分料盘和抽料斗,原料经进料斗进入分料仓内部,掉落到蓄料槽内部,由分料盘筛选后,抽料泵工作经抽料斗将剩余原料抽离,由外部原料破碎装置进行二次破碎后,重新经进料斗送入分料仓,可避免颗粒过大的原料进入工作仓影响成品质量;
2、本实用新型通过设有分料板,原料经进料斗进入分料仓时,可筛选与分料板接触,橡胶材质的第一防护垫和第二防护垫,可对物料下降产生的冲击力进行缓力,避免物料长时间直接掉落到分料盘上,造成分料盘的变形或倾斜,无法继续起到物料筛选的效果,从而提高该装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的分料盘结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A部放大图;
图中:1主体箱、2分料仓、3工作仓、4进料斗、5分料盘、6蓄料槽、7筛选孔、8抽料斗、9抽料管、10抽料泵、11蓄料箱、12分料板、13第一防护垫、14第二防护垫、15第一传动电机、16下料斗、17固定架、18搅拌轴、19第二传动电机、20出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种改性工程塑料的生产专用配料机构,包括主体箱1,所述主体箱1内部设有分料仓2和工作仓3,所述主体箱1与分料仓2之间设有进料斗4,所述分料仓2与工作仓3之间设有分料盘5,所述分料盘5内部设有蓄料槽6,所述蓄料槽6与分料盘5之间设有筛选孔7,所述蓄料槽6顶部设有抽料斗8,所述抽料斗8顶部设有抽料管9,所述抽料管9上设有抽料泵10,所述抽料泵10设置于主体箱1外壁,所述抽料管9底部设有蓄料箱11,所述抽料斗8顶部设有分料板12,所述分料板12顶部设有第一防护垫13,所述分料仓2内壁设有第二防护垫14,所述分料盘5底部设有第一传动电机15,所述第一传动电机15底部设有下料斗16,所述下料斗16与第一传动电机15之间设有固定架17。
进一步的,在上述技术方案中,所述工作仓3内部设有搅拌轴18,所述搅拌轴18底端设有第二传动电机19,所述第二传动电机19设置于主体箱1外壁,筛选完成的原料由下料斗16输送至工作仓3内部,经第二传动电机19工作带动搅拌轴18转动,对原料进行拌合;
进一步的,在上述技术方案中,所述工作仓3一侧设有出料管20,所述出料管20一端贯穿主体箱1与工作仓3相连,所述出料管20上设有控制阀,待工作完成后开启控制阀,由出料管20将拌合完全的材料排出工作仓3;
进一步的,在上述技术方案中,所述分料板12截面形状设置为V字型,所述分料板12两端均与分料仓2内壁固定连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一防护垫13和第二防护垫14均由橡胶材料制成,所述第一防护垫13与分料板12相适配,原料经进料斗4进入分料仓2时,可筛选与分料板12接触,橡胶材质的第一防护垫13和第二防护垫14,可对物料下降产生的冲击力进行缓力,避免物料长时间直接掉落到分料盘5上,造成分料盘5的变形或倾斜;
进一步的,在上述技术方案中,所述筛选孔7的数量设置为多个,多个所述筛选孔7均贯穿分料盘5与蓄料槽6相连,所述蓄料槽6与抽料斗8位置对应设置,待颗粒适当的原料完全进入工作仓3后,抽料泵10工作经抽料斗8将剩余原料抽离蓄料槽6,后经抽料管9输送至蓄料箱11内部聚集。
本实用工作原理:
本改性工程塑料的生产专用配料机构使用时,参照说明书附图1-2,原料经进料斗4进入分料仓2内部,掉落到蓄料槽6内部,第一传动电机15工作带动分料盘5转动,由筛选孔7对原料进行筛选,将颗粒过大的原料收纳至蓄料槽6内部,待颗粒适当的原料完全进入工作仓3后,抽料泵10工作经抽料斗8将剩余原料抽离蓄料槽6,后经抽料管9输送至蓄料箱11内部聚集,由外部原料破碎装置进行二次破碎后,重新经进料斗4送入分料仓2,筛选完成的原料由下料斗16输送至工作仓3内部,经第二传动电机19工作带动搅拌轴18转动,对原料进行拌合,待工作完成后开启控制阀,由出料管20将拌合完全的材料排出工作仓3;
参照说明书附图3,原料经进料斗4进入分料仓2时,可筛选与分料板12接触,橡胶材质的第一防护垫13和第二防护垫14,可对物料下降产生的冲击力进行缓力,避免物料长时间直接掉落到分料盘5上,造成分料盘5的变形或倾斜,无法继续起到物料筛选的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改性工程塑料的生产专用配料机构,包括主体箱(1),其特征在于:所述主体箱(1)内部设有分料仓(2)和工作仓(3),所述主体箱(1)与分料仓(2)之间设有进料斗(4),所述分料仓(2)与工作仓(3)之间设有分料盘(5),所述分料盘(5)内部设有蓄料槽(6),所述蓄料槽(6)与分料盘(5)之间设有筛选孔(7),所述蓄料槽(6)顶部设有抽料斗(8),所述抽料斗(8)顶部设有抽料管(9),所述抽料管(9)上设有抽料泵(10),所述抽料泵(10)设置于主体箱(1)外壁,所述抽料管(9)底部设有蓄料箱(11),所述抽料斗(8)顶部设有分料板(12),所述分料板(12)顶部设有第一防护垫(13),所述分料仓(2)内壁设有第二防护垫(14),所述分料盘(5)底部设有第一传动电机(15),所述第一传动电机(15)底部设有下料斗(16),所述下料斗(16)与第一传动电机(15)之间设有固定架(17)。
2.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料的生产专用配料机构,其特征在于:所述工作仓(3)内部设有搅拌轴(18),所述搅拌轴(18)底端设有第二传动电机(19),所述第二传动电机(19)设置于主体箱(1)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料的生产专用配料机构,其特征在于:所述工作仓(3)一侧设有出料管(20),所述出料管(20)一端贯穿主体箱(1)与工作仓(3)相连,所述出料管(20)上设有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料的生产专用配料机构,其特征在于:所述分料板(12)截面形状设置为V字型,所述分料板(12)两端均与分料仓(2)内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料的生产专用配料机构,其特征在于:所述第一防护垫(13)和第二防护垫(14)均由橡胶材料制成,所述第一防护垫(13)与分料板(12)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料的生产专用配料机构,其特征在于:所述筛选孔(7)的数量设置为多个,多个所述筛选孔(7)均贯穿分料盘(5)与蓄料槽(6)相连,所述蓄料槽(6)与抽料斗(8)位置对应设置。
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