CN209408347U - 一种大夹持直径钻杆自由钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种大夹持直径钻杆自由钳，包括钳柄，钳头，钳头连接于钳柄的一端，钳头包括若干相互铰接的钳体板；每个钳体板上均设置有调节凹槽，调节凹槽的内表面为圆弧，圆弧的中部位置设置有若干轮齿。活动卡瓦，安装于每个钳体板的调节凹槽中，活动卡瓦包括连接部与调节部，连接部上设置有连接销孔；调节部设置于连接部之上，调节部未与连接部相接处的下表面为圆弧面，圆弧面上设置有接触齿部，接触齿部可以与所述钳体板的调节凹槽中的轮齿相啮合，活动卡瓦可在调节凹槽中摆动进行微调；夹持部，可拆卸设置于活动卡瓦的外端部，并突出活动卡瓦外端面。通过设置多个可调节的活动卡瓦，对钻杆进行多点夹持，可避免打滑，以及崩刃现象的发生。

Description

一种大夹持直径钻杆自由钳

技术领域

本实用新型属于手动拧卸工具领域，具体涉及一种大夹持直径钻杆自由钳。

背景技术

钻杆钳是一种专用于手动拧卸钻具的工具，拧卸钻杆的称钻杆自由钳，拧卸套管和岩心管的称套管自由钳。目前国内地质岩心钻探用钳，包括钻杆钳、内管钳、外管钳等种类，在制作上，主要结构有镶嵌硬质合金卡瓦式和电镀金刚石式，由于镶嵌硬质合金卡瓦式的自由钳允许的最大扭矩大，故在大直径大扭矩场合中具有较多的应用，但是当钻杆直径较大时，在拧卸过程中，极易发生打滑、崩刃的现象；且目前自由钳的钳把均为固定长度，需要较大扭矩需要借助外部工具进行扭转，为使用者带来不便。

发明内容

本申请提供了一种大夹持直径钻杆自由钳，其目的是解决目前大直径钻杆自由钳在使用过程中，极易发生打滑、崩刃现象的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种大夹持直径钻杆自由钳，包括钳柄，用于抓握；

钳头，所述钳头连接于所述钳柄的一端，所述钳头与钳柄通过锁紧销轴进行连接；所述钳头包括若干钳体板，所述钳体板之间相互铰接；每个所述钳体板上均设置有调节凹槽，所述调节凹槽的内表面为圆弧，圆弧的中部位置设置有若干轮齿；

活动卡瓦，安装于每个所述钳体板的调节凹槽中，所述活动卡瓦包括连接部与调节部，所述连接部上设置有连接销孔；所述调节部与所述连接部固定连接，所述调节部未与所述连接部相接处的下表面为圆弧面，圆弧面上设置有接触齿部，所述接触齿部可以与所述钳体板的调节凹槽中的轮齿相啮合；

夹持部，可拆卸设置于所述活动卡瓦的外端部，并突出所述活动卡瓦外端面，所述夹持部的外端面为圆弧面；

其中，所述调节凹槽中的内圆弧度大于所述活动卡瓦调节部的外圆弧度。

进一步，所述的夹持部的外端面设置有若干凹槽，增加夹持摩擦力。

进一步，所述钳柄包括，固定钳柄，所述固定钳柄上设置有若干限位凹槽；

伸缩钳柄，套接于所述固定钳柄上，并可沿所述的固定钳柄滑动，所述伸缩钳柄上设置有与所述限位凹槽所对应的限位孔；

限位调节器，套装于所述伸缩钳柄上，所述限位调节器包括固定环以及调节环，所述固定环固定套接于所述伸缩钳柄上，所述调节环套接于所述固定环上，并可沿所述固定环旋转，所述调节环与所述固定环上均设置有与所述伸缩钳柄上限位孔所对应的孔槽；

限位球，设置于所述伸缩钳柄的限位孔中，且可卡接于所述限位凹槽中；

弹性压板组件，设置于所述固定环上的孔中，包括两块弹性压板以及设置于所述两块弹性压板之间的弹性件，设置于下部的所述弹性压板的下端面与所述限位球的相接触；

弹性卡接件，固定设置于上部所述弹性压板的上端面；

调节杆，其上端端头铰接于所述调节环的孔槽中，其下端端头可插接于所述弹性卡接件中。

进一步，所述调节杆的杆部上端部为弧形。

进一步，所述调节杆的下端固定连接有卡接杆。

进一步，所述卡接杆的直径大于与其连接处调节杆的直径。

本实用新型实施例至少具备以下有效果：

1.本申请包括“所述钳头包括若干钳体板，所述钳体板之间相互铰接；每个所述钳体板上均设置有调节凹槽，所述调节凹槽的内表面为圆弧，圆弧的中部位置设置有若干轮齿；活动卡瓦，安装于每个所述钳体板的调节凹槽中，所述活动卡瓦包括连接部与调节部，所述连接部上设置有连接销孔；所述调节部与所述连接部固定连接，所述调节部未与所述连接部相接处的下表面为圆弧面，圆弧面上设置有接触齿部，所述接触齿部可以与所述钳体板的调节凹槽中的轮齿相啮合；且所述调节凹槽中的内圆弧度大于所述活动卡瓦调节部的外圆弧度；夹持部，可拆卸设置于所述活动卡瓦的外端部，并突出所述活动卡瓦外端面，所述夹持部的外端面为圆弧面”等技术方案，解决了目前钻杆直径较大时，在拧卸过程中，极易发生打滑、崩刃的技术问题，通过各钳体板上的活动卡瓦调节部与调节凹槽的相对转动，依据钻杆直径进行接触面的微调，与钻杆表面进行贴合，由于是多点紧密结合，实现了减少拧转过程中的打滑，减少对夹持部齿部的损坏，提高工作效率的技术效果。

2、本申请包括“所述钳柄包括，固定钳柄，所述固定钳柄上设置有若干限位凹槽；伸缩钳柄，套接于所述固定钳柄上，并可沿所述的固定钳柄滑动，所述伸缩钳柄上设置有与所述限位凹槽所对应的限位孔；限位调节器，套装于所述伸缩钳柄上，所述限位调节器包括固定环以及调节环，所述固定环固定套接于所述伸缩钳柄上，所述调节环套接于所述固定环上，并可沿所述固定环旋转，所述调节环与所述固定环上均设置有与所述伸缩钳柄上限位孔所对应的孔槽；限位球，设置于所述伸缩钳柄的限位孔中，且可卡接于所述限位凹槽中；弹性压板组件，设置于所述固定环上的孔中，包括两块弹性压板以及设置于所述两块弹性压板之间的弹性件，设置于下部的所述弹性压板的下端面与所述限位球的相接触；弹性卡接件，固定设置于上部所述弹性压板的上端面；调节杆，其上端端头铰接于所述调节环的孔槽中，其下端端头可插接于所述弹性卡接件中”等技术方案，解决了扳手手柄长度固定不能调节的技术问题，实现了可依据实际情况进行扳手手柄长度的调节以及固定的技术效果。

附图说明

图1为自由钳的整体结构示意图；

图2为图1中钳头及钳柄局部剖视示意图 ；

图3为图2中B处的放大示意图；

图4为活动卡瓦的放大示意图；

图5为图4中A-A的剖视图；

图6为图1中C-C的剖视图；

图7为图6中E处的放大示意图；

图8为图7中F处的放大示意图；

图9为图2中D处的放大示意图；

图中，10-固定钳柄、11-限位凸起A、12-限位凹槽；20-伸缩钳柄、21-限位凸起B；30-限位调节器、31-调节环、32-固定环、33-限位球、34-弹性压板、35-弹性件、36-弹性卡接件、37-调节杆、38-固定轴、39-卡接杆；40-钳头、41-锁紧销轴、42-调节凹槽、43-钳体板、50-活动卡瓦 、51-连接销孔、52-夹持部、53-接触齿部。

具体实施方式

本实用新型提供了一种大夹持直径钻杆自由钳，其钳头部分包括若干相铰接的钳体板，每个钳体板上设置有调节凹槽，调节凹槽的内表面为内凹圆弧，圆弧的中部位置设置有若干轮齿；每个调节凹槽中安装有活动卡瓦，所述活动卡瓦包括连接部与调节部，所述连接部上设置有连接销孔；所述调节部与所述连接部固定连接，所述调节部未与所述连接部相接处的下表面为圆弧面，圆弧面上设置有接触齿部，所述接触齿部可以与所述钳体板的调节凹槽中的轮齿相啮合；所述活动过卡瓦的外端部安装有突出的夹持部，所述夹持部的外端面为弧面。本实用新型实施例的方案通过设置多点可调卡瓦对钻杆进行夹持，解决了大直径钻杆自由钳在使用过程中，极易发生打滑、崩刃现象的技术问题。

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行详细叙述：

一种大夹持直径钻杆自由钳，如图1与图2所示，包括：

钳柄，所述钳柄用于抓握。

钳头40，所述钳头40连接于所述钳柄的一端，所述钳头40与钳柄通过锁紧销轴41进行连接，与目前常规自由钳的连接方式相同。所述钳头40包括若干钳体板43，所述钳体板43之间相互铰接，使用销轴进行连接。每个所述钳体板43上均设置有调节凹槽42，所述调节凹槽42的数量可以依据所述钳体板43的长度进行布置，设置一个到两个，所述调节凹槽42的内表面为圆弧，圆弧的中部位置设置有若干轮齿。

活动卡瓦50，安装于每个所述钳体板43的调节凹槽42中，如图3、图4及图5所示，所述活动卡瓦50包括连接部与调节部，所述连接部上设置有连接销孔51，通过连接销孔51与所述钳体板43相连接；如图4及图5所示，所述调节部与所述连接部相连接，所述调节部未与所述连接部相接处的下表面为圆弧面，圆弧面上设置有接触齿部，所述接触齿部可以与所述钳体板43的调节凹槽42中的轮齿相啮合。如图3所示，所述调节凹槽42中的内圆弧度大于所述活动卡瓦50调节部的外圆弧度，使得所述活动卡瓦50可在所述调节凹槽42中进行一定角度的摆动，进而对所述活动卡瓦50的夹持角度进行调整。

夹持部52，可拆卸设置于所述活动卡瓦50的外端部，并突出所述活动卡瓦50外端面，所述夹持部52的外端面为圆弧面；所述的夹持部52的外端面设置有若干凹槽，增加与钻杆的夹持摩擦力，同时夹持部52为可拆卸连接，当夹持部52的端面被损伤后，只需要单独将夹持部52更换即可，方便可行，且更换成本低。

同时为了便于使用，可以将钳柄设置为可调节结构，具体结构如下：

所述钳柄包括，固定钳柄10和伸缩钳柄20，所述固定钳柄10上设置有若干限位凹槽。

伸缩钳柄20，套接于所述固定钳柄10上，并可沿所述的固定钳柄10滑动，所述伸缩钳柄20上设置有与所述限位凹槽12所对应的限位孔。

伸缩钳柄20，套接于所述固定钳柄10上，并可沿所述的固定滑动，所述伸缩钳柄20上设置有限位凸起A1121，所述伸缩钳柄20上设置有限位凸起B21，图1所示状态为所述伸缩钳柄20未延伸的状态，所述图2为伸缩钳柄20伸长一定距离后的截面示意图。所述伸缩钳柄20上设置有与所述限位凹槽12所对应的限位孔。

限位调节器30，套装于所述伸缩钳柄20上，如图3所示，所述限位调节器30包括固定环32以及调节环31，所述固定环32固定套接于所述伸缩钳柄20上，所述调节环31套接于所述固定环32上，并可沿所述固定环32旋转，所述调节环31与所述固定环32上均设置有与所述伸缩钳柄20上限位孔所对应的孔槽。

限位球33，设置于所述伸缩钳柄20的限位孔中，且可卡接于所述固定管的限位凹槽12中。

弹性压板组件，设置于所述固定环32上的孔槽中，并可沿所述固定环32的孔槽上下滑动。所述弹性压板组件包括两块弹性压板以及设置于所述两块弹性压板之间的弹性件35，设置于下部的所述弹性压板的下端面与所述限位球33的相接触。

弹性卡接件36，如图7所示，固定设置于上部所述弹性压板34的上端面，所述弹性卡接件36的结构如图7所示，包括相对设置的弹性部，两个弹性部中间为圆弧接触，当弹性部之间的收到挤压时，会向两侧打开。

调节杆37，如图6及图7所示，其上端端头铰接于所述调节环31的孔槽中，所述调节杆37的下端部固定设置有卡接杆39，所述卡接杆39的直径大于调节杆37部下端部的直径。所述调节杆37的杆部设置有弧度，便于所述调节环31旋转时，抽出卡接于所述弹性卡接件36中的卡接杆39。

当需要延长扳手手柄时，旋转所述调节环31，使得调节杆37随着调节环31移动，从而使卡接杆39脱离弹性卡接件36，从而弹性压板组件的上端面失去压力，进而不对限位球33产生压力，此时拉动伸缩钳柄20时，会带动限位球33向后移动，直到卡接到下一个限位凹槽12中，当达到需要的长度后，反向旋转调节环31，将调节杆37向下压，使得卡接杆39卡接于所述弹性卡接件36中，从而给予弹性压板组件向下的压力，对于限位球33进行定位，从而对伸缩钳柄20进行定位，通过伸缩钳柄实现钳柄操作中依据所需力矩大小调整钳柄长度的技术效果。

使用时，将钳头的钳体板43环绕于需要拧转的钻杆上后锁紧，各钳体板上的活动卡瓦将会通过调节部与调节凹槽的相对转动，依据钻杆直径进行接触面的微调，与钻杆表面进行贴合，由于是多点紧密结合，故可以减少拧转过程中的打滑，减少对夹持部齿部的损坏，提高工作效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种大夹持直径钻杆自由钳，其特征在于，包括

钳柄，用于抓握；

钳头，所述钳头连接于所述钳柄的一端，所述钳头与钳柄通过锁紧销轴进行连接；所述钳头包括若干钳体板，所述钳体板之间相互铰接；每个所述钳体板上均设置有调节凹槽，所述调节凹槽的内表面为圆弧，圆弧的中部位置设置有若干轮齿；

活动卡瓦，安装于每个所述钳体板的调节凹槽中，所述活动卡瓦包括连接部与调节部，所述连接部上设置有连接销孔；所述调节部与所述连接部相连接，所述调节部未与所述连接部相接处的下表面为圆弧面，圆弧面上设置有接触齿部，所述接触齿部可以与所述钳体板的调节凹槽中的轮齿相啮合；

夹持部，可拆卸设置于所述活动卡瓦的外端部，并突出所述活动卡瓦外端面，所述夹持部的外端面为圆弧面；

其中，所述调节凹槽中的内圆弧度大于所述活动卡瓦调节部的外圆弧度。

2.如权利要求1所述的大夹持直径钻杆自由钳，其特征在于，所述的夹持部的外端面设置有若干凹槽，增加夹持摩擦力。

3.如权利要求1或2所述的大夹持直径钻杆自由钳，其特征在于，所述钳柄包括，固定钳柄，所述固定钳柄上设置有若干限位凹槽；

伸缩钳柄，套接于所述固定钳柄上，并可沿所述的固定钳柄滑动，所述伸缩钳柄上设置有与所述限位凹槽所对应的限位孔；

限位调节器，套装于所述伸缩钳柄上，所述限位调节器包括固定环以及调节环，所述固定环固定套接于所述伸缩钳柄上，所述调节环套接于所述固定环上，并可沿所述固定环旋转，所述调节环与所述固定环上均设置有与所述伸缩钳柄上限位孔所对应的孔槽；

限位球，设置于所述伸缩钳柄的限位孔中，且可卡接于所述限位凹槽中；

弹性压板组件，设置于所述固定环上的孔中，包括两块弹性压板以及设置于所述两块弹性压板之间的弹性件，设置于下部的所述弹性压板的下端面与所述限位球的相接触；

弹性卡接件，固定设置于上部所述弹性压板的上端面；

调节杆，其上端端头铰接于所述调节环的孔槽中，其下端端头可插接于所述弹性卡接件中。

4.如权利要求3所述的大夹持直径钻杆自由钳，其特征在于，所述调节杆的杆部上端部为弧形。

5.如权利要求4所述的大夹持直径钻杆自由钳，其特征在于，所述调节杆的下端固定连接有卡接杆。

6.如权利要求5所述的大夹持直径钻杆自由钳，其特征在于，所述卡接杆的直径大于与其连接处调节杆的直径。