CN201224066Y - 一种钳压工具头 - Google Patents

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CN201224066Y CNU2008201222875U CN200820122287U CN201224066Y CN 201224066 Y CN201224066 Y CN 201224066Y CN U2008201222875 U CNU2008201222875 U CN U2008201222875U CN 200820122287 U CN200820122287 U CN 200820122287U CN 201224066 Y CN201224066 Y CN 201224066Y
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林岳华
周礼
黄晓峰
艾金辉
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Abstract

本实用新型公开了一种钳压工具头,适用在管道连接钳压装置上。本实用新型的钳压工具头,包括一左夹头,一右夹头,一通过插销将对称分布的左夹头和右夹头固定的夹头支架,在左夹头和右夹头的前端相对应设置有放置钳口卡环的模腔,其特征在于在模腔上设置有限位块;模腔内设置有弹簧销,在钳口卡环上有弹簧销对应的插销槽。本实用新型的钳压工具头具有更换钳压卡环简便快捷的特点,另外在钳压工具头的后端内侧设置有滚轮,减少了动力装置的摩擦能耗,尤其适用在电池驱动的动力装置上。

Description

一种钳压工具头
技术领域
本实用新型属于五金工具技术领域,具体涉及一种用于钳压工具上可拆卸的工具钳头。
背景技术
金属塑料复合管如铝塑复合管、钢塑复合管等作为新型的管材被广泛地用于建筑、工业、家用的给水、供气等领域,这种管道的安装方式中,有一种钳压安装方式,即将可钳压变形的管套套入管材连接口外径,同时在管材连接口内径装有具有管内撑和连接作用的连接管件体。通过工具钳压管套,使得管套变形,实现与管材的固定连接。用于将管套钳压变形的现有技术如专利公告号CN 201009183Y所示的一种用于夹紧工具上的快速更换钳头,这种钳头的钳口卡环通过螺钉固定上去,在更换钳口卡环时需要扳手等工具,在操作上不简便;另外在频繁地更换下,螺钉和钳头上连接的螺纹齿易磨损,磨损后不利钳口卡环的固定,影响钳头的正常使用。
发明内容
本实用新型针对上述现有夹紧工具钳头结构上的缺陷,提供一种新型的钳压工具头,该钳压工具头改进了钳口卡环与夹头之间的连接结构,使得夹头在安装钳口卡环时快速可靠,操作方便且不损伤夹头,具有较强的实用性。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种钳压工具头,包括一左夹头,一右夹头,一通过插销将对称分布的左夹头和右夹头固定的夹头支架,在左夹头和右夹头的前端相对应设置有放置钳口卡环的模腔,其特征在于在模腔上设置有限位块;模腔内设置有弹簧销,在钳口卡环上设置有弹簧销对应的插销槽。
上述的弹簧销在左夹头、右夹头的模腔内成对称分布。
上述的弹簧销包括一被模腔上盲孔底端面和钢珠压缩的弹簧,以及一将钢珠可转动地固定在盲孔内的连接部件,钢珠凸出模腔内表面。
上述的连接部件与盲孔之间通过螺纹连接。
上述的夹头后端内侧设有滚轮。
上述的滚轮采用轴承。
上述的钳压卡环上的插销槽成一环形的凹槽。
本实用新型的钳压工具头在夹头与钳压卡环之间的连接方式上,采用弹簧自动卡位连接,在更换钳压卡环时方便快速,又能保证钳压质量,且在安装和卸载时用不到任何工具,简便快捷,另外在夹头后端内侧设置有滚轮,减少了作用于钳压工具头的作用力无效能耗,提高了工作能耗效率,增强钳压工具头的实用性。
附图说明
图1、本实用新型的整体结构剖视示意图;
图2、本实用新型的立体结构示意图;
图3、是图2的结构分解示意图;
图4、本实用新型的整体结构剖视示意图2;
图5、本实用新型的钳口卡环结构示意图;
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型的一种钳压工具头,包括一左夹头1,一右夹头2,一通过插销4将对称分布的左夹头1和右夹头2固定的夹头支架3,在左夹头1和右夹头2的前端相对应设置有放置钳口卡环5的模腔6,在模腔6上设置有限位块7,模腔6内设置有弹簧销8,在钳口卡环5上有弹簧销8对应的插销槽50。
上述的插销4有两个,分别将左夹头1和右夹头2固定在夹头支架3上,所述的插销4依次通过夹头支架3的上端面孔30,右夹头2上的通孔20,夹头支架3的下端面孔31,并且插销4的两端分别通过卡簧40将插销4卡牢固定;左夹头1的固定相同。所述的左夹头1和右夹头2成对称分布。所述的夹头支架3中间有一通孔32,用于与钳压动力装置相连接,如专利公开号CN 2415884Y所述的铝塑复合管用的液压加压钳装置,钳压工具头可以与手动钳压动力装置、电动钳压动力装置、气动钳压动力装置相连接,固定钳压工具头可以设置在通孔32上。
在左夹头1的前端设置有半圆形的左模腔60,在右夹头2的前端设置有半圆形的右模腔61,左模腔60和右模腔61呈一圆形的模腔6,在左模腔60的两内侧边缘设置有凸出的限位块7,在右模腔61的内侧边缘设置有限位块7,在钳口卡环5上相应设置有凹槽51,其作用是防止钳口卡环5平面内转动。另外限位块7也可以设置成凹槽,相应的钳口卡环5部位设置成凸块,起限位作用。
上述的左夹头1和右夹头2之间有一弹簧19,弹簧19端面分别位于左夹头1的内侧盲孔18端面内和右夹头2的内侧盲孔28的端面内,对夹头后端起支撑开的作用。
上述的钳压卡环5有与弹簧销8配合的插销槽50,所述的插销槽50可以是一环形的凹槽,如图5所示,也可以是在弹簧销8对应位置内凹的半圆槽。在钳压卡环5的外径部分均有倒角52,方便弹簧销8的装入和推出。
上述的模腔6内设置的弹簧销8包括一被模腔6上盲孔62底端面63和钢珠64压缩的弹簧65,以及一将钢珠64可转动地固定在盲孔62内的连接部件66,盲孔62与连接部件66之间可以采用螺纹连接,也可以采用卡槽机构连接,也可以采用胶水粘合。所述的钢珠64凸出模腔6内表面,使得安装钳压卡环5时,只要将其推入模腔6,即能实现安装固定;卸载时,也可以用力将其推出。弹簧销8在可设置一对或多对,在左夹头1、右夹头2的模腔6内成对称分布。
实施例二的弹簧销8结构,如图4所示,在模腔6上有插销孔67,插销孔67是一通孔,在通孔的前段是一直径比通孔大的孔68,一弹簧80套在插销体81上,其一端面顶在插销体81的法兰82内端面上,另一端顶在孔68的内端面上,在插销体81的末端套有一提柄83,插销体81通过卡簧84固定在提柄83。与实施例二配套的钳压卡环5,其外径的环形凹槽50边缘可不设置倒角。在夹头的后端内侧具有弧度,与推杆动力装置93的头部94配合,实现向前的推力转化成钳压力,所述的头部94是一个或两个轴承,或是可转动固定着的转头。
在上述的左夹头1和右夹头2后端内侧都设置有一滚轮9,滚轮9上设有转轴90,一固定支架91固定可旋转的转轴90,从而实现将滚轮9固定在夹头上。所述的滚轮9可以是一轴承。所述的滚轮9可以是一与转轴90连成一体的结构,整个滚轮9采用钢材料。如图1所示,当钳压动力装置92向前推进的时候,通过滚轮9将向前的推进力转化成水平向外的力,夹头又将水平向外的力通过杠杆结构转换成模腔6内的钳压力。本发明创造利用滚轮9来实行力的转化,可大大提高推力地转化效率,减少推力对钳压工具头的磨损。
本发明创造的钳压工具头与传统技术相比,采用插销方式连接,具有更换钳压卡环简便快捷的特点,另外在钳压工具头的后端内侧设置有滚轮,使得工具头在工作时,减少了动力装置的摩擦能耗,尤其使用电池驱动的动力装置时,减少能耗的结构使得电池能工作更长时间,提高工作效率。

Claims (9)

1.一种钳压工具头,包括一左夹头(1),一右夹头(2),一通过插销(4)将对称分布的左夹头(1)和右夹头(2)固定的夹头支架(3),在左夹头(1)和右夹头(2)的前端相对应设置有放置钳口卡环(5)的模腔(6),其特征在于在模腔(6)上设置有限位块(7);模腔(6)内设置有弹簧销(8),在钳口卡环(5)上有弹簧销(8)对应的插销槽(50)。
2、如权利要求1所述的一种钳压工具头,其特征在于:所述的弹簧销(8)在左夹头(1)、右夹头(2)的模腔(6)内成对称分布。
3、如权利要求1或2所述的一种钳压工具头,其特征在于:所述的弹簧销(8)包括一被模腔(6)上盲孔(62)底端面(63)和钢珠(64)压缩的弹簧(65),以及一将钢珠(64)可转动地固定在盲孔(62)内的连接部件(66),钢珠(64)凸出模腔(6)内表面。
4、如权利要求3所述的一种钳压工具头,其特征在于:所述的连接部件(66)与盲孔(62)之间通过螺纹连接。
5、如权利要求1所述的一种钳压工具头,其特征在于:所述的夹头(1、2)后端内侧设有滚轮(9)。
6、如权利要求2所述的一种钳压工具头,其特征在于:所述的夹头(1、2)后端内侧设有滚轮(9)。
7、如权利要求3所述的一种钳压工具头,其特征在于:所述的夹头(1、2)后端内侧设有滚轮(9)。
8、如权利要求5或6或7所述的一种钳压工具头,其特征在于:所述的滚轮(9)采用轴承。
9、如权利要求1所述的一种钳压工具头,其特征在于:所述的钳压卡环(5)上的插销槽(50)成一环形的凹槽。
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TWI476075B (zh) * 2011-04-27 2015-03-11 Te Chuan Yang Wrench structure

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