CN101332589B - 一种工具钳头结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工具钳头结构，适用在管道连接钳压装置上。本发明的工具钳头，包括一左夹头，一右夹头，一通过插销将对称分布的左夹头和右夹头固定的夹头支架，在左夹头和右夹头的前端相对应设置有放置钳口卡环的模腔，在于夹头后端内侧设有对称分布的滚轮，在模腔内设有限位块和弹簧销。本发明的工具钳头结构在其后端内侧设置有滚轮，减少了动力装置的摩擦能耗，尤其适用在电池驱动的动力装置上；另外具有更换钳压卡环简便快捷的特点。

Description

一种工具钳头结构 

技术领域

本发明属于五金工具技术领域，具体涉及一种工具钳头的结构。 

背景技术

金属塑料复合管如铝塑复合管、钢塑复合管等作为新型的管材被广泛地用于建筑、工业、家用的给水、供气等领域，这种管道的安装方式中，有一种钳压安装方式，即将可钳压变形的管套套入管材连接口外径，同时在管材连接口内径装有具有管内撑和连接作用的连接管件体。通过工具钳压管套，使得管套变形，实现与管材的固定连接。用于将管套钳压变形的现有技术如专利公告号CN 201009183Y所示的一种用于夹紧工具上的快速更换钳头，这种钳头的后端内侧是“V”字形叉口，当动力装置推杆作用在“V”字形叉口时，与“V”字形叉口内表面接触摩擦，使得“V”字形叉口受力水平向外，使钳头前端压紧，起到使钳压管套变形的作用。动力装置在“V”字形叉口内表面摩擦，使得动力有效能耗转化效率不高，尤其是使用电池作为动力源时，这种产生摩擦的力转化结构使得电池电力消耗加快，转化效率不高；另外，长时间的摩擦作用将损坏钳头，影响钳头的正常使用。 

发明内容

本发明针对上述现有夹紧工具钳头结构上的缺陷，提供一种新型的工具钳头结构，该工具钳头结构改进钳头与动力装置之间力的转化结构，减少了转化结构上的摩擦，提高动力转化效率，且在工作过程中不伤害夹头，具有较强的实用性。 

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案： 

一种工具钳头结构，包括一左夹头，一右夹头，一通过插销将对称分布的左夹头和右夹头固定的夹头支架，在左夹头和右夹头的前端相对应设置有放置钳口卡环的模腔，其特征在于所述的夹头后端内侧设有滚轮，滚轮对称分布；所述的模腔上设置有限位块；模腔内设置有弹簧销，在钳口卡环上有弹簧销对应的插销槽；所述的弹簧销包括一被模腔上盲孔底端面和钢珠压缩的弹簧，以及一将钢珠可转动地固定在盲孔内的连接部件，钢珠凸出模腔内表面；所述的连接部件与盲孔之间通过螺纹连接。 

本发明的技术方案还可以是： 

上述的滚轮是一轴承。 

上述的弹簧销在左夹头、右夹头的模腔内成对称分布。 

上述的钳压卡环上的插销槽成一环形的凹槽。 

本发明的工具钳头结构在其后端内侧设有对称分布滚轮，当动力装置作用在滚轮上时，减少了摩擦作用，提高了动力转化效率，尤其适用于电池驱动的钳压工具上，另外本工具钳头结构的夹头与钳压卡环之间采用弹簧自动卡位连接的方式，安装快捷简便。 

附图说明

图1、本发明的整体结构剖视示意图； 

图2、本发明的立体结构示意图； 

图3、是图2的结构分解示意图； 

图4、本发明的钳口卡环结构示意图。 

具体实施方式

如图1至图3所示，本发明的一种工具钳头结构，包括一左夹头1，一右夹头2，一通过插销4将对称分布的左夹头1和右夹头2固定的夹头支架3，在左夹头1和右夹头2的前端相对应设置有放置钳口卡环5的模腔 6，在夹头(1、2)后端内侧设有对称分布滚轮9。 

在上述的左夹头1和右夹头2后端内侧都设置有一滚轮9，滚轮9上设有转轴90，一固定支架91固定可旋转的转轴90，从而实现将滚轮9固定在夹头上。所述的滚轮9可以是一轴承。所述的滚轮9可以是一与转轴90连成一体的结构，整个滚轮9可采用钢材料。如图1所示，当钳压动力装置92向前推进的时候，通过滚轮9将向前的推进力转化成水平向外的力，夹头又将水平向外的力通过杠杆结构转换成模腔6内的钳压力。本发明创造利用滚轮9来实行力的转化，可大大提高推力地转化效率，减少推力对工具钳头的磨损。 

上述的插销4有两个，分别将左夹头1和右夹头2固定在夹头支架3上，所述的插销4依次通过夹头支架3的上端面孔30，右夹头2上的通孔20，夹头支架3的下端面孔31，并且插销4的两端分别通过卡簧40将插销4卡牢固定；左夹头1的固定相同。所述的左夹头1和右夹头2成对称分布。所述的夹头支架3中间有一通孔32，用于与钳压动力装置相连接，如专利公开号CN 2415884Y所述的铝塑复合管用的液压加压钳装置，工具钳头可以与手动钳压动力装置、电动钳压动力装置、气动钳压动力装置相连接，固定工具钳头可以设置在通孔32上。 

上述的模腔6上设置有限位块7，模腔6内设置有弹簧销8，在钳口卡环5上有弹簧销8对应的插销槽50。 

在左夹头1的前端设置有半圆形的左模腔60，在右夹头2的前端设置有半圆形的右模腔61，左模腔60和右模腔61呈一圆形的模腔6，在左模腔60的两内侧边缘设置有凸出的限位块7，在右模腔61的内侧边缘设置有限位块7，在钳口卡环5上相应设置有凹槽51，其作用是防止钳口卡环5平面内转动。另外限位块7也可以设置成凹槽，相应的钳口卡环5部位设置成凸块，起限位作用。 

上述的钳压卡环5有与弹簧销8配合的插销槽50，所述的插销槽50可以是一环形的凹槽，如图4所示，也可以是在弹簧销8对应位置内凹的半 圆槽。在钳压卡环5的外径部分均有倒角52，方便弹簧销8的装入和推出。 

上述的模腔6内设置的弹簧销8包括一被模腔6上盲孔62底端面63和钢珠64压缩的弹簧65，以及一将钢珠64可转动地固定在盲孔62内的连接部件66，盲孔62与连接部件66之间可以采用螺纹连接，也可以采用卡槽机构连接，也可以采用胶水粘合。所述的钢珠64凸出模腔6内表面，使得安装钳压卡环5时，只要将其推入模腔6，即能实现安装固定；卸载时，也可以用力将其推出。弹簧销8在可设置一对或多对，在左夹头1、右夹头2的模腔6内成对称分布。 

上述的左夹头1和右夹头2之间有一弹簧19，弹簧19端面分别位于左夹头1的内侧盲孔18端面内和右夹头2的内侧盲孔28的端面内，对夹头后端起支撑开的作用。 

本发明创造的工具钳头结构与传统技术相比，在工具钳头的后端内侧设置有滚轮，使得工具头在工作时，减少了动力装置的摩擦能耗，尤其使用电池驱动的动力装置时，减少能耗的结构使得电池能工作更长时间，提高工作效率。另外采用插销方式连接，具有更换钳压卡环简便快捷的特点。 

Claims (4)

1.一种工具钳头结构，包括一左夹头(1)，一右夹头(2)，一通过插销(4)将对称分布的左夹头(1)和右夹头(2)固定的夹头支架(3)，在左夹头(1)和右夹头(2)的前端相对应设置有放置钳口卡环(5)的模腔(6)，其特征在于：所述的左夹头(1)和右夹头(2)后端内侧各有一滚轮(9)，滚轮(9)对称分布；所述的模腔(6)上设置有限位块(7)；模腔(6)内设置有弹簧销(8)，在钳口卡环(5)上有弹簧销(8)对应的插销槽(50)；所述的弹簧销(8)包括一被模腔(6)上盲孔(62)底端面(63)和钢珠(64)压缩的弹簧(65)，以及一将钢珠(64)可转动地固定在盲孔(62)内的连接部件(66)，钢珠(64)凸出模腔(6)内表面；所述的连接部件(66)与盲孔(62)之间通过螺纹连接。

2.如权利要求1所述的一种工具钳头结构，其特征在于：所述的滚轮(9)是一轴承。

3.如权利要求1所述的一种工具钳头结构，其特征在于：所述的弹簧销(8)在左夹头(1)、右夹头(2)的模腔(6)内成对称分布。

4.如权利要求1所述的一种工具钳头结构，其特征在于：所述的钳压卡环(5)上的插销槽(50)成一环形的凹槽。

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