CN202405591U - 手持式气动接线端子压接机 - Google Patents

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Abstract

一种手持式气动接线端子压接机。主要解决了现有的手动接线端子压接机操作费时费力、工人劳动强度大及工作效率低的问题。其特征在于：两个钳头夹片(1)固定在钳头固定座(6)的一侧，钳头固定座(6)的另一侧固定有气缸(7)，气缸的活塞杆(71)及旋转头(4)分别铰接在连接片(8)的两端；所述的气缸(7)通过控制开关(9)与气源相连。该手持式气动接线端子压接机以压缩气体作为动力源，采用气缸带动旋转头转动，取代了人工操作，省时省力，降低了工人劳动强度，工作效率高。

Description

手持式气动接线端子压接机
技术领域
本实用新型涉及一种压接机，具体涉及一种手持式气动接线端子压接机。
背景技术
目前，接线端子与导线之间的连接一般都是通过冷挤压的方式进行连接的，端子的拉拔力和压接机的压接工作头有直接的关系，每种压接工作头对应相应的端子，在航空、汽车等领域使用的接线端子对于接头的连接强度要求较高，一般是利用压接工作头在接头处挤压出凹槽，以使端子与导线之间连接的更加牢固。
现有的这种接线端子压接机业内也称之为航空端子压线钳，是采用手工操作的，这种压接机主要由两个平行的钳头夹片、压接工作头、定位座、旋转头及手柄组成，定位座上设有中心孔，定位座的外壁设有一个或多个与中心孔相通的径向通孔，压接工作头置于径向通孔内，压接工作头与定位座之间设有复位弹簧，定位座置于旋转头内，旋转头内壁设有凸轮面，压接工作头的外端面与所述的凸轮面接触。定位座固定在两个钳头夹片之间，两个钳头夹片固定在一个手柄上，旋转头固定在另一手柄上，两个手柄靠拢能够使旋转头转动，进而旋转头内壁的凸轮面推动压接工作头向定位座中心孔移动，压接插入到定位座中心孔内的端子。分开两个手柄，旋转头反向转动，压接工作头在复位弹簧的作用下缩回，取出压接好的接线端子。由于上述操作过程是手工完成，操作费时费力，工人劳动强度大，工作效率低。
实用新型内容
为了克服现有的手动接线端子压接机操作费时费力、工人劳动强度大及工作效率低的不足，本实用新型提供一种手持式气动接线端子压接机，该手持式气动接线端子压接机以压缩气体作为动力源，采用气缸带动旋转头转动，取代了人工操作，省时省力，降低了工人劳动强度，工作效率高。
本实用新型的技术方案是：该手持式气动接线端子压接机包括两个平行的钳头夹片、压接工作头、定位座及旋转头组成，定位座上设有中心孔，定位座的外壁设有一个或多个与中心孔相通的径向通孔，压接工作头置于径向通孔内，压接工作头与定位座之间设有复位弹簧，定位座置于旋转头内，旋转头内壁设有凸轮面，压接工作头的外端面与所述的凸轮面接触，定位座固定在两个钳头夹片之间，两个钳头夹片固定在钳头固定座的一侧，钳头固定座的另一侧固定有气缸，气缸的活塞杆及旋转头分别铰接在连接片的两端；所述的气缸通过控制开关与气源相连。
所述的控制开关为二位五通气动开关，气缸上固定有提手，提手为中空结构且其内部设有控制开关及连通气缸的通气管；提手上铰接操作手柄，操作手柄的一端与控制开关的阀芯相对应。
一侧的钳头夹片上固定有调节螺钉座，调节螺钉座上设有与定位座上的中心孔同轴的螺纹孔，在螺纹孔内装有调节螺钉, 调节螺钉上设有能够插入接线端子的孔。
本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，在压接接线端子时，将接线端子与导线定位好后插入到定位座的中心孔内，通过控制开关启动气缸，气缸的活塞杆伸出并通过连接片驱动旋转头转动，压接工作头伸出，压紧接线端子；此时，再通过控制开关使气缸的气路换向，气缸的活塞杆缩回并通过连接片驱动旋转头反转，取下压接好的接线端子。本实用新型以压缩气体作为动力源，采用气缸带动旋转头转动，取代了人工操作，省时省力，降低了工人劳动强度，工作效率高。
附图说明
附图1是本实用新型的结构剖视图。
附图2是本实用新型的立体结构示意图。
附图3是图1中控制开关9常态时的结构剖视图。
附图4是图1中控制开关9工作状态时的结构剖视图。
图中1-钳头夹片，2-压接工作头，3-定位座，31-中心孔，32-径向通孔，4-旋转头，41-凸轮面，5-复位弹簧，6-钳头固定座，7-气缸，71-活塞杆，8-连接片，9-控制开关，10-提手，11-通气管，12-操作手柄，13-调节螺钉座，14-调节螺钉。
A、B-工作接口，P-压力接口，T1、T2-出气接口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1所示，该手持式气动接线端子压接机包括两个平行的钳头夹片1、压接工作头2、定位座3及旋转头4组成，定位座3上设有中心孔31，定位座3的外壁设有一个或多个与中心孔31相通的径向通孔32，压接工作头2置于径向通孔32内，压接工作头2与定位座3之间设有复位弹簧5，定位座3置于旋转头4内，旋转头4内壁设有凸轮面41，压接工作头2的外端面与所述的凸轮面41接触，定位座3固定在两个钳头夹片1之间，两个钳头夹片1固定在钳头固定座6的一侧，钳头固定座6的另一侧固定有气缸7，气缸的活塞杆71及旋转头4分别铰接在连接片8的两端；所述的气缸7通过控制开关9与气源相连。由于采用上述技术方案，在压接接线端子时，将接线端子与导线定位好后插入到定位座3的中心孔31内，通过控制开关9启动气缸7，气缸的活塞杆71伸出并通过连接片8驱动旋转头4转动，压接工作头2伸出，压紧接线端子；此时，再通过控制开关9使气缸7的气路换向，气缸的活塞杆71缩回并通过连接片8驱动旋转头4反转，取下压接好的接线端子。本实用新型以压缩气体作为动力源，采用气缸7带动旋转头4转动，取代了人工操作，省时省力，降低了工人劳动强度，工作效率高。在使用时，根据需要可以更换不同型号的调节螺钉14，以适用不同大小的接线端子，适用范围广，更换方便。
如图1 结合图3和图4所示，所述的控制开关9为二位五通气动开关，气缸7上固定有提手10，提手10为中空结构且其内部设有控制开关9及连通气缸7的通气管11；提手10上铰接操作手柄12，操作手柄12的一端与控制开关9的阀芯91相对应。控制开关9上设有5个接口，其中的A、B为工作接口，A接口、B接口分别与气缸7上的有杆腔和无杆腔相连，P为压力接口连接气源，T1和T2为出气接口，T1和T2均与外界相通。操作时，压下操作手柄12，推动阀芯左移，如图4所示，P接口、B接口、气缸7的无杆腔相连通，气缸7的有杆腔、A接口、T1口相连通，在高压气体的作用下活塞杆71伸出并推动旋转头4转动，气缸7处于工作状态，压接工作头2挤压定位座3的中心孔31内的接线端子；松开操作手柄12，阀芯在弹簧作用下右移，气路换向，此时P接口、A接口、气缸7的有杆腔相连通，气缸7的无杆腔、B接口、T2口相连通，活塞杆71缩回，拉动旋转头4复位，气缸7处于常态，压接工作头2松开。
如图2所示，一侧的钳头夹片1上固定有调节螺钉座13，调节螺钉座13上设有与定位座3上的中心孔31同轴的螺纹孔，在螺纹孔内装有调节螺钉14，调节螺钉14上设有能够插入接线端子的孔。通过调节螺钉14能够调整接线端子的插入到定位座3的中心孔31的深度，以适应不同长度的接线端子定位。

Claims (3)

1.一种手持式气动接线端子压接机，包括两个平行的钳头夹片(1)、压接工作头(2)、定位座(3)及旋转头(4)组成，定位座(3)上设有中心孔(31)，定位座(3)的外壁设有一个或多个与中心孔(31)相通的径向通孔(32)，压接工作头(2)置于径向通孔(32)内，压接工作头(2)与定位座(3)之间设有复位弹簧(5)，定位座(3)置于旋转头(4)内，旋转头(4)内壁设有凸轮面(41)，压接工作头(2)的外端面与所述的凸轮面(41)接触，定位座(3)固定在两个钳头夹片(1)之间，其特征在于：两个钳头夹片(1)固定在钳头固定座(6)的一侧，钳头固定座(6)的另一侧固定有气缸(7)，气缸的活塞杆(71)及旋转头(4)分别铰接在连接片(8)的两端；所述的气缸(7)通过控制开关(9)与气源相连。
2.根据权利要求1所述的手持式气动接线端子压接机，其特征在于：所述的控制开关(9)为二位五通气动开关，气缸(7)上固定有提手(10)，提手(10)为中空结构且其内部设有控制开关(9)及连通气缸(7)的通气管(11)；提手(10)上铰接操作手柄(12)，操作手柄(12)的一端与控制开关(9)的阀芯(91)相对应。
3.根据权利要求1或2所述的手持式气动接线端子压接机，其特征在于：一侧的钳头夹片(1)上固定有调节螺钉座(13)，调节螺钉座(13)上设有与定位座(3)上的中心孔(31)同轴的螺纹孔，在螺纹孔内装有调节螺钉(14)，调节螺钉(14)上设有能够插入接线端子的孔。
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