CN210756286U - 一种手持式全自动送钉装置 - Google Patents

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张志强
刘燕杰
盛冬平
黄张华
王健
吴昱
付荣华
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Abstract

本实用新型涉及螺钉装配技术领域,具体为一种手持式全自动送钉装置,其能够方便快速实现拧紧螺丝,提高效率,其包括电动螺丝刀,其特征在于,所述电动螺丝刀的刀头固定连接传动轴一端,所述传动轴另一端伸入活动座内且端部设置有螺丝头,所述螺丝头上设置有磁铁,所述电动螺丝刀的本体侧部固定有气缸,所述气缸的活塞杆连接所述活动座,所述活动座底部通过转轴安装有两个夹瓣,所述夹瓣顶部与所述活动座之间通过弹簧连接,两个所述夹瓣内部形成与所述传动轴对应的腔体,两个所述夹瓣闭合时底部设置有螺钉出口,所述活动座上设置有连通所述腔体的进料管。

Description

一种手持式全自动送钉装置
技术领域
本实用新型涉及螺钉装配技术领域,具体为一种手持式全自动送钉装置。
背景技术
在目前的工业生产中,零部件之间的固定装配是常见的操作,其中使用螺钉固定占用很大的比例,螺钉装配主要有两个重要步骤,一是将螺钉放置到螺孔处并定位,二是将螺钉拧紧,对于一些小批量的零部件装配,很多时候都是全部由人工来完成,工人将螺钉拿起放置到螺孔处,然后使用螺丝刀对准螺丝并拧紧,现在为了提高效率,会直接采用电批(即电动螺丝刀)来完成最后的拧紧操作,但是前面螺钉的上料以及将电批对准螺丝等操作还是需要人工来完成,需要耗费较多时间,效率较低。
发明内容
为了解决现有人工拧紧螺丝效率低的问题,本实用新型提供了一种手持式全自动送钉装置,其能够方便快速实现拧紧螺丝,提高效率。
其技术方案是这样的:一种手持式全自动送钉装置,其包括电动螺丝刀,其特征在于,所述电动螺丝刀的刀头固定连接传动轴一端,所述传动轴另一端伸入活动座内且端部设置有螺丝头,所述螺丝头上设置有磁铁,所述电动螺丝刀的本体侧部固定有气缸,所述气缸的活塞杆连接所述活动座,所述活动座底部通过转轴安装有两个夹瓣,所述夹瓣顶部与所述活动座之间通过弹簧连接,两个所述夹瓣内部形成与所述传动轴对应的腔体,两个所述夹瓣闭合时底部设置有螺钉出口,所述活动座上设置有连通所述腔体的进料管。
其进一步特征在于,所述磁铁固定卡嵌于所述螺丝头顶部的凹槽内;
所述进料管倾斜布置,所述进料管上设置有软管接头。
采用本实用新型的装置后,螺钉从进料管进入腔体内且螺纹段伸出螺钉出口,气缸的活塞杆缩回带动活动座升起,传动轴的螺丝刀接触螺钉并吸住,活动座继续上升时夹瓣被顶开,螺钉完全外露后电动螺丝刀工作,传动轴传动完成螺钉的拧紧安装,简单方便,有效的提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为活动座第一视角剖面图;
图3为活动座第二视角剖面图。
具体实施方式
见图1,图2,图3所示,一种手持式全自动送钉装置,其包括电动螺丝刀1,电动螺丝刀1的刀头固定连接传动轴2一端,传动轴2另一端伸入活动座3内且端部设置有螺丝头4,螺丝头4顶部的凹槽内卡嵌有磁铁,用于吸住螺钉,电动螺丝刀1的本体侧部固定有气缸5,气缸5的活塞杆连接活动座3,活动座3底部通过转轴6安装有两个对称布置的夹瓣7,夹瓣7顶部与活动座3之间通过弹簧8连接,用于夹瓣7打开后的复位,两个夹瓣7内部形成与传动轴2对应的腔体9,两个夹瓣7闭合时底部设置有螺钉出口,使得螺钉的螺纹部可以伸出,螺钉头留在腔体9内,活动座3上设置有连通腔体9的进料管10,进料管10倾斜布置,进料管10上设置有软管接头11。
工作原理如下所述:螺钉12从软管接头11进入进料管在进入腔体9内,螺钉12的螺纹部伸出,螺钉头留在腔体9内,气缸5的活塞杆缩回,活动座3跟着升起至螺钉头接触,传动轴2端部的螺丝头并由磁铁吸附住,活动座3继续升起时,螺钉12会将夹瓣7向两侧顶开并外露,然后将电动螺丝刀1靠近需要打螺钉处按下开关即可进行拧紧操作,操作简单。

Claims (3)

1.一种手持式全自动送钉装置,其包括电动螺丝刀,其特征在于,所述电动螺丝刀的刀头固定连接传动轴一端,所述传动轴另一端伸入活动座内且端部设置有螺丝头,所述螺丝头上设置有磁铁,所述电动螺丝刀的本体侧部固定有气缸,所述气缸的活塞杆连接所述活动座,所述活动座底部通过转轴安装有两个夹瓣,所述夹瓣顶部与所述活动座之间通过弹簧连接,两个所述夹瓣内部形成与所述传动轴对应的腔体,两个所述夹瓣闭合时底部设置有螺钉出口,所述活动座上设置有连通所述腔体的进料管。
2.根据权利要求1所述的一种手持式全自动送钉装置,其特征在于,所述磁铁固定卡嵌于所述螺丝头顶部的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种手持式全自动送钉装置,其特征在于,所述进料管倾斜布置,所述进料管上设置有软管接头。
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