CN203356522U - 电动拉铆器 - Google Patents

Abstract

一种电动拉铆器，它包括铰接的左手柄和右手柄，左手柄与右手柄相向一侧的上部分别开有两个弧形凹槽，其中一个弧形凹槽内开有夹持齿，另一个弧形凹槽内加工有螺纹，两个开有夹持齿的弧形凹陷构成铆钉夹持口，两个加工有螺纹的弧形凹槽构成丝杆套；丝杆套内螺纹连接有丝杆；所述丝杆左侧段较粗为螺纹段，右侧段较细且右侧端头设计为方连接头与电钻配合使用。本装置通过简单夹持、电动操作，能提高工作效率3—5倍。比老式拉铆拉的制造成本更低，同时也降低了拉铆钉的制造成本。

Description

电动拉铆器

技术领域

本实用新型涉及一种建筑、装饰装潢行业使用的手持工具，特别是一种配合电钻使用，能将铆钉从其安装位置拔除的电动拉铆器。

背景技术

拉铆钉是一种常用的连接固定件，它具有连接牢固等优点，但拉铆操作就比较麻烦。常用的方法主要是使用专用的钳子夹住铆钉芯尾部将其拔出。还有使用气动方式进行拉铆操作的。上述方法虽然能将铆钉芯完全拔除，但工序复杂，有时操作不慎会对铆钉附着物造成不必要的破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种配合小型电钻使用的电动拉铆器，它能方便快捷地将铆钉芯拉出。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电动拉铆器，它包括铰接的左手柄和右手柄，其特征在于：左手柄与右手柄相向一侧的上部分别开有两个弧形凹槽，其中一个弧形凹槽内开有夹持齿，另一个弧形凹槽内加工有螺纹，两个开有夹持齿的弧形凹陷构成铆钉夹持口，两个加工有螺纹的弧形凹槽构成丝杆套；丝杆套内螺纹连接有丝杆；所述丝杆左侧段较粗为螺纹段，右侧段较细且右侧端头设计为方连接头与电钻配合使用。

上述的一种电动拉铆器，其特征在于：丝杆的两端分别连接有前固定板与后固定板，前固定板位于手柄左侧，后固定板位于手柄右侧，丝杆右侧细段穿过后固定板并与之固定连接，方连接头位于后固定板的右侧；前固定板与后固定板上部由上滑杆连接，下部由下滑杆连接，上滑杆穿过手柄上的铰接孔，下滑杆穿过手柄上丝杆套下方的预留空间；上滑杆、下滑杆右端设计有螺纹并分别连接有上调节螺母与下调节螺母，在上调节螺母、下调节螺母与手柄之间的上滑杆、下滑杆上分别套有上复位弹簧、下复位弹簧；前固定板上与铆钉夹持口对应位置开有铆钉插孔。

上述的一种电动拉铆器，其特征在于：在左手柄、右手柄相向侧面上丝杆套的下方分别开有凹陷，两侧凹陷构成调节装置口，调节装置位于调节装置口内，所述调节装置包括张角调节杆、调偏螺母及弹簧，张角调节杆两端穿过左、右手柄调节装置口的侧壁后由调偏螺母限位，张角调节杆的中部设计为环形的调偏环，下滑杆穿过调偏环内腔；调偏环与左、右两手柄侧壁间的张角调节杆上套有弹簧。

上述的一种电动拉铆器，其特征在于：在与铆钉夹持口对应的手柄侧壁上开有螺纹孔，螺纹孔内安装有夹紧螺栓；在两手柄底部设计有螺纹孔，紧固螺栓通过螺纹孔将两手柄固定连接。

本实用新型的优点如下：

1、          通过简单夹持、电动操作，能提高工作效率3—5倍。

2、          由于实现自动化，拉铆工作更工整。

3、          更加省力，适合长时间工作。

4、          比老式拉铆拉的制造成本更低。

5、          原理简单容易修理。

6、          小巧轻便，单手可实现拉铆操作。

7、          对拉铆钉芯长度要求较现有拉铆钉短，降低拉铆钉的制造成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中手柄的结构示意图。

图3为图2中左手柄的结构示意图。

图4为图2中右手柄的结构示意图。

图中1、左手柄  2、右手柄  3、丝杆  4、上复位弹簧  5、上调节螺母  6、上滑杆  7、后固定板  8、方连接头  9、下滑杆  10、下调节螺母  11、下复位弹簧  12、调偏螺母  13、张角调节杆  14、夹紧螺栓  15、前固定板  16、铆钉插孔  17、紧固螺栓  18、调偏环  19、铆钉夹持口  20、丝杆套。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，一种电动拉铆器，它包括铰接的左手柄1和右手柄2，左手柄1与右手柄2相向一侧的上部分别开有两个弧形凹槽，其中一个弧形凹槽内开有夹持齿，另一个弧形凹槽内加工有螺纹，两个开有夹持齿的弧形凹陷构成铆钉夹持口19，两个加工有螺纹的弧形凹槽构成丝杆套20；丝杆套20内螺纹连接有丝杆3；所述丝杆3左侧段较粗为螺纹段，右侧段较细且右侧端头设计为方连接头8与电钻配合使用。丝杆的两端分别连接有前固定板15与后固定板7，前固定板15位于手柄左侧，后固定板7位于手柄右侧，丝杆3右侧细段穿过后固定板并与之固定连接，方连接头8位于后固定板的右侧；前固定板15与后固定板7上部由上滑杆6连接，下部由下滑杆9连接，上滑杆6穿过手柄上的铰接孔，下滑杆9穿过手柄上丝杆套20下方的预留空间；上滑杆、下滑杆右端设计有螺纹并分别连接有上调节螺母5与下调节螺母10，在上调节螺母4、下调节螺母10与手柄之间的上滑杆、下滑杆上分别套有上复位弹簧4、下复位弹簧11；前固定板上与铆钉夹持口对应位置开有铆钉插孔16。

在左手柄1、右手柄2相向侧面上丝杆套20的下方分别开有凹陷，两侧凹陷构成调节装置口，调节装置位于调节装置口内，所述调节装置包括张角调节杆13、调偏螺母12及弹簧，张角调节杆13两端穿过左、右手柄调节装置口的侧壁后由调偏螺母限位，张角调节杆13的中部设计为环形的调偏环18，下滑杆9穿过调偏环18内腔；调偏环18与左、右两手柄侧壁间的张角调节杆13上套有弹簧。

在与铆钉夹持口对应的手柄侧壁上开有螺纹孔，螺纹孔内安装有夹紧螺栓14；在两手柄底部设计有螺纹孔，紧固螺栓17通过螺纹孔将两手柄固定连接。

使用时，左、右手柄略微打开，让铆钉芯穿过铆钉插孔16及铆钉夹持口19，然后手握住手柄下部捏紧将铆钉芯夹紧，必要时通过调节夹紧螺栓14来强化对铆钉芯的夹持，此时，丝杆套20也完成了对丝杆的夹持，前固定板15、后固定板7、上滑杆6、下滑杆9组成的框架实现对丝杆3的稳固作用，使其保持与丝杆套稳定连接，丝杆右端的方连接头与电钻输出杆连接。开启电钻后丝杆转动，由于丝杆左端与前固定板相对固定，手柄会相对前固定板15向右远离，从而将铆钉芯拔出。拔出后松开手柄，铆钉芯自动掉落，同时在上复位弹簧5、下复位弹簧11作用下，将手柄推加到前固定板15位置，从而开始下一次操作。

调节装置主要作用有两个，一个是控制两手柄张角的大小；另一个利用调偏螺母对调偏环的位置进行左右调节，即使长期使用后导致偏差，也可通过调节使丝杆的位置保持正中。

在某些高空作业时，可先将紧固螺栓17松开进行铆钉芯夹持，再将紧固螺栓固定实现夹紧，最后单手操作电钻实现拉铆操作。

Claims (4)

1.一种电动拉铆器，它包括铰接的左手柄（1）和右手柄（2），其特征在于：左手柄（1）与右手柄（2）相向一侧的上部分别开有两个弧形凹槽，其中一个弧形凹槽内开有夹持齿，另一个弧形凹槽内加工有螺纹，两个开有夹持齿的弧形凹陷构成铆钉夹持口（19），两个加工有螺纹的弧形凹槽构成丝杆套（20）；丝杆套（20）内螺纹连接有丝杆（3）；所述丝杆（3）左侧段较粗为螺纹段，右侧段较细且右侧端头设计为方连接头（8）与电钻配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种电动拉铆器，其特征在于：丝杠的两端分别连接有前固定板（15）与后固定板（7），前固定板（15）位于手柄左侧，后固定板（7）位于手柄右侧，丝杠（3）右侧细段穿过后固定板并与之固定连接，方连接头（8）位于后固定板的右侧；前固定板（15）与后固定板（7）上部由上滑杆（6）连接，下部由下滑杆（9）连接，上滑杆（6）穿过手柄上的铰接孔，下滑杆（9）穿过手柄上丝杆套（20）下方的预留空间；上滑杆、下滑杆右端设计有螺纹并分别连接有上调节螺母（5）与下调节螺母（10），在上调节螺母（4）、下调节螺母（10）与手柄之间的上滑杆、下滑杆上分别套有上复位弹簧（4）、下复位弹簧（11）；前固定板上与铆钉夹持口对应位置开有铆钉插孔（16）。

3.根据权利要求2所述的一种电动拉铆器，其特征在于：在左手柄（1）、右手柄（2）相向侧面上丝杆套（20）的下方分别开有凹陷，两侧凹陷构成调节装置口，调节装置位于调节装置口内，所述调节装置包括张角调节杆（13）、调偏螺母（12）及弹簧，张角调节杆（13）两端穿过左、右手柄调节装置口的侧壁后由调偏螺母限位，张角调节杆（13）的中部设计为环形的调偏环（18），下滑杆（9）穿过调偏环（18）内腔；调偏环（18）与左、右两手柄侧壁间的张角调节杆（13）上套有弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种电动拉铆器，其特征在于：在与铆钉夹持口对应的手柄侧壁上开有螺纹孔，螺纹孔内安装有夹紧螺栓（14）；在两手柄底部设计有螺纹孔，紧固螺栓（17）通过螺纹孔将两手柄固定连接。

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