CN113078531A - 一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机 - Google Patents
一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113078531A CN113078531A CN202110241315.5A CN202110241315A CN113078531A CN 113078531 A CN113078531 A CN 113078531A CN 202110241315 A CN202110241315 A CN 202110241315A CN 113078531 A CN113078531 A CN 113078531A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crimping
- tin
- disc
- cable
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002788 crimping Methods 0.000 title claims abstract description 104
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 35
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 18
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 18
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
- H01R43/048—Crimping apparatus or processes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
- H01R43/048—Crimping apparatus or processes
- H01R43/0482—Crimping apparatus or processes combined with contact member manufacturing mechanism
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
- H01R43/048—Crimping apparatus or processes
- H01R43/05—Crimping apparatus or processes with wire-insulation stripping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机,包括有基座、设置在基座上的壳体、设置在壳体上端的熔锡装置、设置在壳体内的致动装置以及控制器,所述壳体的中部镂空设置有圆环卡口,所述圆环卡口的周壁上设置有多组通孔,所述致动装置的压接杆在通孔内伸缩执行压接操作,所述熔锡装置包括有熔锡腔、设置在熔锡腔下端的电磁线圈、用于控制电磁线圈动作的变流器,所述熔锡腔的外壁设置有保温层,所述变流器与控制器电连接。该方案采用电缆导体去除绝缘层及导体包带后,对剥离的铜导体进行涂合金锡,采用可调式端子压接机进行电缆铜导体和端子的压接,加大导体和端子之间的接触面积,有效减小电缆压接端子和导体之间的接触电阻。
Description
技术领域
该发明涉及电缆头压接技术领域,具体的,涉及一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机。
背景技术
随着经济的快速发展,电力系统及装备电缆的需求日益增长,装备电缆多数采用端子压接的方式和电气设备进行组装,但是电线电缆导体与端子的连接一般采用人工或冲压设备进行压接,由于人工操作时经常出现压接不到位、压接高度不够、或端子和导体之间接触不充分,致使电缆导体和端子之间的连接稳定性不高。
现有行业的装备电缆端子压接,目前按照比对端子深度,将电缆导体进行剥离护套、绝缘、及导体包带后,将电缆铜导体和端子直接进行压接,压接模具尺寸多样,及压接后电缆导体和端子之间接触不充分,导致电缆导体和端子表面的接触电阻偏大,电缆通电后由于受接触电阻的影响,使得电缆导体和端子之间电阻增大,电缆导体和端子之间的导电性不稳定,从而导致电缆导体和端子之间局部发热。
发明内容
本发明的目的是传统压接方式导致的电缆导体和端子之间的导电性不稳定的问题,提出了一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机,该方案采用电缆导体去除绝缘层及导体包带后,对剥离的铜导体进行涂合金锡,采用可调式致动装置进行电缆铜导体和端子的压接,加大导体和端子之间的接触面积,有效减小电缆压接端子和导体之间的接触电阻。
为实现上述技术目的,本发明提供的一种技术方案是,一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机,包括有基座、设置在基座上的壳体、设置在壳体上端的熔锡装置、设置在壳体内的致动装置以及控制器,所述壳体的中部镂空设置有圆环卡口,所述圆环卡口的周壁上设置有多组通孔,所述致动装置的压接杆在通孔内伸缩执行压接操作,所述熔锡装置包括有熔锡腔、设置在熔锡腔下端的电磁线圈、用于控制电磁线圈动作的变流器,所述熔锡腔的外壁设置有保温层,所述变流器与控制器电连接。
本方案中,取电缆及对应规格的镀锡或裸铜接线端子(DT型或相似型号),通过测量镀锡铜接线端子深度,将电缆护套、绝缘、导体包带层进行剥离,剥离长度按照端子深度,剥离完成后,电缆剥离后的导体横截面及导体表面蘸过熔锡装置让其表面涂覆一层锡膏,后将涂覆后的电缆导体装入镀锡或裸铜接线端子(DT型或相似型号),并电缆导体端面和镀锡或裸铜接线端子(DT型或相似型号)底部充分接触,使用致动装置和控制器,设定压接高度、宽度、及压接道次,由镀锡或裸铜接线端子(DT型或相似型号)端部开始进行同步压接,其中,每组通孔为非对称设置,使得压接面错落有致,增大其压接面的咬合效能。
作为优选,所述致动装置包括有压接盘、电机、联动盘、压接杆以及回弹机构,所述回弹机构设置在通孔内,所述压接杆贯穿回弹机构并与压接盘实现抵接,所述压接盘与联动盘实现联动,所述联动盘与电机的输出轴同轴转动。
本方案中,电机转动带动联动盘同轴转动,联动盘和压接盘实现联动后,压接盘的内端面为弧线面,压接杆和弧线面实时抵触导致压接杆伸缩,实现压接功能。
作为优选,所述压接盘为多个压接片首尾一体成型的圆盘,所述圆盘的外端焊接有若干凸耳,所述联动盘的直径和压接盘的直径相同,所述联动盘的外端设置有匹配凸耳的螺孔,所述凸耳和螺孔通过螺钉固定连接。
本方案中,凸耳和螺孔通过螺钉固定连接使得联动盘和压接盘实现同步联动。
作为优选,所述压接片的内圈为弧面,所述弧面与外边沿之间的距离渐大。
本方案中,压接片的独特设计,可以使得压接盘的旋转导致压接杆的伸缩,且这一伸缩的变化是渐变的和可控的。
作为优选,所述回弹机构包括有使得限位杆在通孔内往复伸缩的弹簧,所述弹簧设置在通孔内并与通孔的一端固定连接,所述弹簧的另一端与压接杆上的限位环连接。
作为优选,所述控制器包括有主控芯片、电源转换模块和电机控制模块,所述电源转换模块外接电源,所述电源控制模块分别与主控芯片以及电机的电源端电连接,所述主控芯片通过电机控制模块控制电机的运转,所述主控芯片通过变流器控制电磁线圈加热。
本方案中,电磁线圈通交变的电流,使得熔锡腔的底面的铁磁材料产生涡流效应进行加热进而熔化熔锡腔内的锡块。
作为优选,所述熔锡腔的底端为铁磁材料制成,所述熔锡腔内涂覆有耐热不粘涂层。
作为优选,所述保温层内填充有岩棉保温材料。
本发明的有益效果:1、此装置结构简单,电缆头压接方式简便快捷,可操作性强;2、电缆导体涂覆锡膏后和镀锡或裸铜接线端子(DT型或相似型号)之间进行压接,使得导体和端子之间的连接更充分,且镀锡或裸铜接线端子(DT型或相似型号)和导体之间的接触电阻减小,提高了电缆导体和镀锡铜接线端子(DT型)之间的导电性; 3、电缆压接镀锡或裸铜接线端子(DT型或相似型号)及涂锡导体具有防腐蚀、抗氧化特性。
附图说明
图1为本发明的一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机的结构示意图。
图2为本发明的一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机的制动装置结构示意图一。
图3为本发明的一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机的制动装置结构示意图二。
图4为本发明的一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机的联动盘的结构示意图。
图5为本发明的电缆头压接端子效果示意图。
图中标记说明:1-基座、2-壳体、3-圆环卡口、4-致动装置、5-电缆、6-裸铜接线端子41-压接盘、42-联动盘、43-压接杆、44-回弹机构、45-凸耳、46-螺孔、47-压接头、51-熔锡腔、52-电磁线圈、53-保温层。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案以及优点更加清楚明白,下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅是本发明的一种最佳实施例,仅用以解释本发明,并不限定本发明的保护范围,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
如图1所示,一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机,包括有基座1、设置在基座上的壳体2、设置在壳体上端的熔锡装置、设置在壳体内的致动装置4以及控制器(未示出),所述壳体的中部镂空设置有圆环卡口3,所述圆环卡口的周壁上设置有多组通孔,所述致动装置的压接杆在通孔内伸缩执行压接操作,所述熔锡装置包括有熔锡腔51、设置在熔锡腔下端的电磁线圈52、用于控制电磁线圈动作的变流器(未示出),所述熔锡腔的外壁设置有保温层53,所述变流器与控制器电连接。
本实施例中,取电缆5及对应规格的镀锡或裸铜接线端子6(DT型或相似型号),通过测量镀锡铜接线端子深度,将电缆护套、绝缘、导体包带层进行剥离,剥离长度按照端子深度,剥离完成后,电缆剥离后的导体横截面及导体表面蘸过熔锡装置让其表面涂覆一层锡膏,后将涂覆后的电缆导体装入镀锡或裸铜接线端子(DT型或相似型号),并电缆导体端面和镀锡或裸铜接线端子(DT型或相似型号)底部充分接触,使用致动装置和控制器,设定压接高度、宽度、及压接道次,由镀锡或裸铜接线端子(DT型或相似型号)端部开始进行同步压接,其压接效果图如图5所示,其中,每组通孔为非对称设置,使得压接面错落有致,增大其压接面的咬合效能。
如图2所示,所述致动装置包括有压接盘41、电机(未示出)、联动盘42、压接杆43以及回弹机构44,所述回弹机构设置在通孔内,所述压接杆贯穿回弹机构并与压接盘实现抵接,所述压接盘与联动盘实现联动,所述联动盘与电机的输出轴同轴转动;电机转动带动联动盘同轴转动,联动盘和压接盘实现联动后,压接盘的内端面为弧线面,压接杆和弧线面实时抵触导致压接杆伸缩,实现压接功能。
所述压接盘为多个压接片首尾一体成型的圆盘(本实施例中有4个压接片),所述圆盘的外端焊接有若干凸耳45,所述联动盘的直径和压接盘的直径相同,如图4所示,所述联动盘的外端设置有匹配凸耳的螺孔46,所述凸耳和螺孔通过螺钉固定连接;凸耳和螺孔通过螺钉固定连接使得联动盘和压接盘实现同步联动;所述压接片的内圈为弧面,所述弧面与外边沿之间的距离渐大;压接片的独特设计,可以使得压接盘的旋转导致压接杆的伸缩,且这一伸缩的变化是渐变的和可控的
所述回弹机构包括有使得限位杆在通孔内往复伸缩的弹簧,所述弹簧设置在通孔内并与通孔的一端固定连接,所述弹簧的另一端与压接杆上的限位环连接。
所述控制器包括有主控芯片(未示出)、电源转换模块(未示出)和电机控制模块(未示出),所述电源转换模块外接电源,所述电源控制模块分别与主控芯片以及电机的电源端电连接,所述主控芯片通过电机控制模块控制电机的运转,所述主控芯片通过变流器控制电磁线圈加热;电磁线圈通交变的电流,使得熔锡腔的底面的铁磁材料产生涡流效应进行加热进而熔化熔锡腔内的锡块;所述熔锡腔的底端为铁磁材料制成,所述熔锡腔内涂覆有耐热不粘涂层;所述保温层内填充有岩棉保温材料,主控芯片采用一般STM32单片机或者51C单片机即可。
实施例2:
如图3所示,为本发明的第二个实施例,第二个实施例的结构图与第一个实施例的结构图大体相同,不同之处在于,致动装置中的压接杆的一端设置有螺孔,所述螺孔与压接头47可拆卸连接,可以根据压接工艺的不同选择不同的压接头,替换方便。
以上所述之具体实施方式为本发明一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机的较佳实施方式,并非以此限定本发明的具体实施范围,本发明的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本发明之形状、结构所作的等效变化均在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机,其特征在于,包括有基座、设置在基座上的壳体、设置在壳体上端的熔锡装置、设置在壳体内的致动装置以及控制器,所述壳体的中部镂空设置有圆环卡口,所述圆环卡口的周壁上设置有多组通孔,所述致动装置的压接杆在通孔内伸缩执行压接操作,所述熔锡装置包括有熔锡腔、设置在熔锡腔下端的电磁线圈、用于控制电磁线圈动作的变流器,所述熔锡腔的外壁设置有保温层,所述变流器与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机,其特征在于,所述致动装置包括有压接盘、电机、联动盘、压接杆以及回弹机构,所述回弹机构设置在通孔内,所述压接杆贯穿回弹机构并与压接盘实现抵接,所述压接盘与联动盘实现联动,所述联动盘与电机的输出轴同轴转动。
3.根据权利要求1或2所述的一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机,其特征在于,所述压接盘为多个压接片首尾一体成型的圆盘,所述圆盘的外端焊接有若干凸耳,所述联动盘的直径和压接盘的直径相同,所述联动盘的外端设置有匹配凸耳的螺孔,所述凸耳和螺孔通过螺钉固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机,其特征在于,所述压接片的内圈为弧面,所述弧面与外边沿之间的距离渐大。
5.根据权利要求2所述的一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机,其特征在于,所述回弹机构包括有使得限位杆在通孔内往复伸缩的弹簧,所述弹簧设置在通孔内并与通孔的一端固定连接,所述弹簧的另一端与压接杆上的限位环连接。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机,其特征在于,所述控制器包括有主控芯片、电源转换模块和电机控制模块,所述电源转换模块外接电源,所述电源控制模块分别与主控芯片以及电机的电源端电连接,所述主控芯片通过电机控制模块控制电机的运转,所述主控芯片通过变流器控制电磁线圈加热。
7.根据权利要求1所述的一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机,其特征在于,所述熔锡腔的底端为铁制材料制成,所述熔锡腔内涂覆有耐热不粘涂层。
8.根据权利要求1或7所述的一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机,其特征在于,所述保温层内填充有岩棉保温材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110241315.5A CN113078531A (zh) | 2021-03-04 | 2021-03-04 | 一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110241315.5A CN113078531A (zh) | 2021-03-04 | 2021-03-04 | 一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113078531A true CN113078531A (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76609912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110241315.5A Pending CN113078531A (zh) | 2021-03-04 | 2021-03-04 | 一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113078531A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101881557A (zh) * | 2009-05-08 | 2010-11-10 | 南车襄樊机车有限公司 | 电磁感应熔锡炉 |
CN202405591U (zh) * | 2012-01-05 | 2012-08-29 | 黄成进 | 手持式气动接线端子压接机 |
CN106825336A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-06-13 | 苏州科米隆机电有限公司 | Hdmi线束屏蔽环六边形压接一次成型机 |
CN108616024A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-10-02 | 傅炳荣 | 一种自动刺破式端子压接沾锡机 |
-
2021
- 2021-03-04 CN CN202110241315.5A patent/CN113078531A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101881557A (zh) * | 2009-05-08 | 2010-11-10 | 南车襄樊机车有限公司 | 电磁感应熔锡炉 |
CN202405591U (zh) * | 2012-01-05 | 2012-08-29 | 黄成进 | 手持式气动接线端子压接机 |
CN106825336A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-06-13 | 苏州科米隆机电有限公司 | Hdmi线束屏蔽环六边形压接一次成型机 |
CN108616024A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-10-02 | 傅炳荣 | 一种自动刺破式端子压接沾锡机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101710534B (zh) | 电抗器单元 | |
EP1328044B1 (en) | Connecting structure and its connecting method, and rotating machinery and alternating current generator using this structure and method | |
US20200161820A1 (en) | Joint of copper terminal and aluminium conductor and plasma welding method therefor | |
CN107116278B (zh) | 一种导线与端子的连接工艺 | |
JP3736128B2 (ja) | 多芯導体線及びその製造法 | |
CN115528441A (zh) | 一种新型铝端子 | |
CN111326873A (zh) | 一种电能传输接头及其制备方法 | |
CN201126865Y (zh) | 铝芯绕组电动机中铝漆包线与铜线的连接结构 | |
CN113078531A (zh) | 一种适用于电缆头压接的涂锡压接一体机 | |
CN214754628U (zh) | 一种适用于电缆接头压接的端子压接机 | |
CN207638110U (zh) | 连接端子和同轴连接器 | |
CN111133539B (zh) | 具有端子区域的电器件和用于制造端子区域的方法 | |
CN218569243U (zh) | 一种新型铝端子 | |
WO2023006078A1 (zh) | 制造线束的方法及线束 | |
CN211507944U (zh) | 一种电能传输接头 | |
CN205319336U (zh) | 铜铝漆包线连接件 | |
CN211670063U (zh) | 一种表面贴装电感器的成型结构 | |
CN208783123U (zh) | 电子调温器用电子加热器 | |
CN216056550U (zh) | 一种应用扁铜线的航空电机定子端部连接结构 | |
CN206611000U (zh) | 电力同轴线焊接工具 | |
CN212908112U (zh) | 一种线缆焊接结构 | |
CN87207013U (zh) | 自动送锡恒温电烙铁 | |
CN216666643U (zh) | 一种电磁线圈电阻连接结构 | |
CN105655755B (zh) | 一种高导电率的插接线缆及其加工方法 | |
CN207459196U (zh) | 一种电磁线用刺破式端子 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210706 |