CN208867048U - 一种可调机加工夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调机加工夹头，包括两组夹头本体，所述夹头本体中部对称挖设有导向孔，所述导向孔内腔穿插设有T形导向杆，所述T形导向杆底部固定连接有第一限位压板，通过设置夹头本体与定位螺纹杆配合工作，可以根据工件的尺寸要求对夹头本体与定位螺纹杆之间形成的夹持空腔的大小进行调节，可以对不同规格的工件进行夹持固定，通过设置定位滑槽使定位螺纹杆可以左右移动，通过转动把手旋转螺纹杆可以控制第二限位压板左右移动，方便对工件进行左右限位固定，通过设置T形导向杆与弹簧柱，当第一限位压板对工件进行上下夹持固定的过程中可以根据弹簧柱的压缩程度判断第一限位压板夹持力的大小，防止损坏工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可调机加工夹头，属于夹紧装置领域。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在机加工过程中，经常需要对形状不规则、只有局部可以被装夹的特殊工件或者特殊材料的工件进行装夹，尤其是一些需要进行多次换位装夹的工件，传统的夹紧装置由于自身设计的不足，不容易实现精确的定位和可靠的夹紧，影响了下一道工序的顺利进行，因此需要进一步改进和完善。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种可调机加工夹头，使用方便，具有较强的装夹效果，通过设置夹头本体与定位螺纹杆配合工作，可以根据工件的尺寸要求对夹头本体与定位螺纹杆之间形成的夹持空腔的大小进行调节，可以对不同规格的工件进行夹持固定，通过设置定位滑槽使定位螺纹杆可以左右移动，通过转动把手旋转螺纹杆可以控制第二限位压板左右移动，方便对工件进行左右限位固定，通过设置T形导向杆与弹簧柱，当第一限位压板对工件进行上下夹持固定的过程中可以根据弹簧柱的压缩程度判断第一限位压板夹持力的大小，防止损坏工件，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种可调机加工夹头，包括两组夹头本体，所述夹头本体中部对称挖设有导向孔，所述导向孔内腔穿插设有T形导向杆，所述T形导向杆底部固定连接有第一限位压板，所述夹头本体上位于导向孔两侧对称挖设有定位滑槽，所述定位滑槽内腔穿插设有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆两端通过螺纹连接有固定螺母，所述定位螺纹杆中部挖设有螺纹孔，所述螺纹孔内腔穿插设有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定设有第二限位压板另一端固定设有转动把手。
进一步而言，所述第一限位压板远离T形导向杆的夹持部表面固定设有第一橡胶垫片，且所述第一橡胶垫片表面设有防滑条纹。
进一步而言，所述第二限位压板远离螺纹杆的一侧表面固定设有第二橡胶垫片，且所述第二橡胶垫片表面设有防滑条纹。
进一步而言，所述固定螺母靠近夹头本体的一端固定设有防滑垫片。
进一步而言，所述转动把手外侧套接有橡胶套，且橡胶套表面设有防滑条纹。
进一步而言，所述T形导向杆贯穿夹头本体的一端外侧套接有弹簧柱，且所述弹簧柱的直径大于导向孔的直径。
本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种可调机加工夹头，使用方便，具有较强的装夹效果，通过设置夹头本体与定位螺纹杆配合工作，可以根据工件的尺寸要求对夹头本体与定位螺纹杆之间形成的夹持空腔的大小进行调节，可以对不同规格的工件进行夹持固定，通过设置定位滑槽使定位螺纹杆可以左右移动，通过转动把手旋转螺纹杆可以控制第二限位压板左右移动，方便对工件进行左右限位固定，通过设置T形导向杆与弹簧柱，当第一限位压板对工件进行上下夹持固定的过程中可以根据弹簧柱的压缩程度判断第一限位压板夹持力的大小，防止损坏工件。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种可调机加工夹头主视图。
图2是本实用新型一种可调机加工夹头的夹头本体俯视图。
图3是本实用新型一种可调机加工夹头的螺纹杆侧视图。
图中标号：1、夹头本体；2、导向孔；3、T形导向杆；4、第一限位压板；5、定位滑槽；6、定位螺纹杆；7、固定螺母；8、螺纹孔；9、螺纹杆；10、第二限位压板；11、转动把手；12、第一橡胶垫片；13、第二橡胶垫片；14、防滑垫片；15、弹簧柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种可调机加工夹头，包括两组夹头本体1，所述夹头本体1中部对称挖设有导向孔2，所述导向孔2内腔穿插设有T形导向杆3，所述T形导向杆3底部固定连接有第一限位压板4，设置第一限位压板4可以对工件进行上下夹持固定，所述夹头本体1上位于导向孔2两侧对称挖设有定位滑槽5，所述定位滑槽5内腔穿插设有定位螺纹杆6，定位螺纹杆6可以在定位滑槽5内腔左右滑动，方便对工件进行左右夹持固定，所述定位螺纹杆6两端通过螺纹连接有固定螺母7，旋转固定螺母7可以对夹头本体1进行固定，所述定位螺纹杆6中部挖设有螺纹孔8，所述螺纹孔8内腔穿插设有螺纹杆9，所述螺纹杆9一端固定设有第二限位压板10另一端固定设有转动把手11，通过转动把手11旋转螺纹杆9可以控制第二限位压板10左右移动，可以对工件进行左右限位固定。
所述第一限位压板4远离T形导向杆3的夹持部表面固定设有第一橡胶垫片12，且所述第一橡胶垫片12表面设有防滑条纹，可以防止工件滑动，固定方便，所述第二限位压板10远离螺纹杆9的一侧表面固定设有第二橡胶垫片13，且所述第二橡胶垫片13表面设有防滑条纹，可以防止工件滑动，固定方便，所述固定螺母7靠近夹头本体1的一端固定设有防滑垫片14，方便对夹头本体1进行锁紧固定，所述转动把手11外侧套接有橡胶套，且橡胶套表面设有防滑条纹，防止手滑，方便旋转，所述T形导向杆3贯穿夹头本体1的一端外侧套接有弹簧柱15，且所述弹簧柱15的直径大于导向孔2的直径，可以根据弹簧柱15的压缩程度判断第一限位压板4夹持力的大小，防止损坏工件。
本实用新型工作原理：夹头本体1与定位螺纹杆6配合工作，可以根据工件的尺寸要求对夹头本体1与定位螺纹杆6之间形成的夹持空腔的大小进行调节，可以对不同规格的工件进行夹持固定，通过设置定位滑槽5使定位螺纹杆6可以左右移动，通过转动把手11旋转螺纹杆9可以控制第二限位压板10左右移动，方便对工件进行左右限位固定，通过设置T形导向杆3与弹簧柱15，当第一限位压板4对工件进行上下夹持固定的过程中可以根据弹簧柱15的压缩程度判断第一限位压板4夹持力的大小，防止损坏工件。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可调机加工夹头，包括两组夹头本体(1)，其特征在于：所述夹头本体(1)中部对称挖设有导向孔(2)，所述导向孔(2)内腔穿插设有T形导向杆(3)，所述T形导向杆(3)底部固定连接有第一限位压板(4)，所述夹头本体(1)上位于导向孔(2)两侧对称挖设有定位滑槽(5)，所述定位滑槽(5)内腔穿插设有定位螺纹杆(6)，所述定位螺纹杆(6)两端通过螺纹连接有固定螺母(7)，所述定位螺纹杆(6)中部挖设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)内腔穿插设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)一端固定设有第二限位压板(10)另一端固定设有转动把手(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可调机加工夹头，其特征在于：所述第一限位压板(4)远离T形导向杆(3)的夹持部表面固定设有第一橡胶垫片(12)，且所述第一橡胶垫片(12)表面设有防滑条纹。
3.根据权利要求1所述的一种可调机加工夹头，其特征在于：所述第二限位压板(10)远离螺纹杆(9)的一侧表面固定设有第二橡胶垫片(13)，且所述第二橡胶垫片(13)表面设有防滑条纹。
4.根据权利要求1所述的一种可调机加工夹头，其特征在于：所述固定螺母(7)靠近夹头本体(1)的一端固定设有防滑垫片(14)。
5.根据权利要求1所述的一种可调机加工夹头，其特征在于：所述转动把手(11)外侧套接有橡胶套，且橡胶套表面设有防滑条纹。
6.根据权利要求1所述的一种可调机加工夹头，其特征在于：所述T形导向杆(3)贯穿夹头本体(1)的一端外侧套接有弹簧柱(15)，且所述弹簧柱(15)的直径大于导向孔(2)的直径。
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