CN209403708U - 鞋底修边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种鞋底修边设备，包括机架以及用于固定鞋底的夹持机构，夹持机构包括下模、第一电机、上模以及气缸；上模与气缸的活塞杆转动连接，下模与第一电机可拆卸连接；下模的两侧设有磨边机构，磨边机构包括磨砂轮、第二电机以及固定座，固定座通过伸缩杆与机架连接，伸缩杆上套设有压紧弹簧，固定座的下端能在压紧弹簧的作用下与下模抵触；下模的下方设有废料箱，废料箱内设有用于筛分碎屑的筛网；利用压紧弹簧使固定座与下模抵触，通过下模与固定座下端的接触定位，控制磨砂轮与鞋底边缘之间的距离，保证了打磨的尺寸精度，提高磨边质量的同时也能避免磨砂轮与下模直接接触，造成下模和磨砂轮的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底生产领域，具体涉及一种鞋底修边设备。
背景技术
目前，较常见的鞋底以橡胶材料为主，制造橡胶鞋底时通常采用注塑成型的方法生产出所需的鞋底形状，该方法虽然生产效率较高，但是生产出来的鞋底的边缘往往存在多余凸边或留有加工余量，影响产品的外形、后续加工及质量等，需要将其去除；现有的鞋底打磨方式是由鞋厂内有经验的打磨工人进行手工打磨，这种传统的打磨方式不仅效率低，而且难以保证鞋底的精确度，次品率高，难以对鞋底进行全方位的打磨；打磨产生的碎屑不仅要经常清理，防止堆积影响生产质量，还不利于环境保护。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种鞋底修边设备。
一种鞋底修边设备，包括机架以及用于固定鞋底的夹持机构，所述夹持机构包括下模、用于驱动下模旋转的第一电机、上模以及用于驱动上模下压的气缸；所述上模通过轴承与所述气缸的活塞杆转动连接；所述下模与所述第一电机可拆卸连接；
所述下模的两侧设有磨边机构，所述磨边机构包括用于磨边的磨砂轮、用于驱动磨砂轮旋转的第二电机以及用于固定磨砂轮的固定座，所述固定座通过伸缩杆与所述机架连接，所述伸缩杆上套设有压紧弹簧，所述固定座的下端能在所述压紧弹簧的作用下与所述下模抵触；
所述下模的下方设有用于收集碎屑的废料箱，所述废料箱内设有用于筛分碎屑的筛网。
优选的，所述第一电机的输出轴固定连接有一支架，所述下模通过螺栓与所述支架可拆卸连接。
优选的，所述固定座下端与所述下模抵触的位置设有滚珠。
优选的，所述废料箱的两侧设有用于将碎屑引入废料箱的斜板。
本实用新型的有益效果：1、利用压紧弹簧使磨砂轮的固定座与下模抵触，通过下模与固定座下端的接触定位，控制磨砂轮与鞋底边缘之间的距离，保证了打磨的尺寸精度，提高磨边质量的同时也能避免磨砂轮与下模直接接触，造成下模和磨砂轮的损伤；2、在下模的下方设置用于收集碎屑的废料箱，便于清理，保证工作环境，同时利用筛网对打磨下来的凸边等碎屑进行筛分，对较大体积的碎屑进行回收利用或进一步粉碎，有利于环境保护；3、将下模与第一电机可拆卸连接，方便针对不同型号的鞋底更换下模，提高设备利用率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中支架的结构示意图；
图中数字表示：
1、机架 2、下模 3、第一电机 4、上模 5、气缸 6、轴承 7、支架
8、螺栓 9、磨砂轮 10、第二电机 11、固定座 12、伸缩杆
13、压紧弹簧 14、滚珠 15、废料箱 16、斜板 17、筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、 “左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示，一种鞋底修边设备，包括机架1以及用于固定鞋底的夹持机构，夹持机构包括下模2、用于驱动下模2旋转的第一电机3、上模4以及用于驱动上模4下压的气缸5，下模2与鞋底轮廓形状相同，上模4位于下模2的正上方且尺寸小于下模2；上模4通过轴承6与气缸5的活塞杆转动连接，第一电机3的输出轴与支架7固定连接，下模2通过螺栓8与支架7可拆卸连接（方便针对不同型号的鞋底更换下模2，提高设备利用率）；
下模2的两侧设有磨边机构，磨边机构包括用于磨边的磨砂轮9、用于驱动磨砂轮9旋转的第二电机10以及用于固定磨砂轮9的固定座11，固定座11通过伸缩杆12与机架1连接，伸缩杆12上套设有压紧弹簧13，固定座11的下端能在压紧弹簧13的作用下与下模2抵触且抵触的位置设有滚珠14（减小与下模2之间的摩擦）；打磨前，先将待打磨的鞋底放置在下模2上，运行气缸5驱动上模4下压，将鞋底抵压固定；再运行第一电机3及第二电机10，开始对鞋底边缘进行打磨，由于上模4是通过轴承6与气缸5转动连接的，下模2转动时，鞋底及上模4在摩擦力的作用下随之转动，从而对鞋底进行全方位的打磨；同时，压紧弹簧13的回复力能保证固定座11的下端始终与下模2抵触，通过下模2与固定座11的接触定位，控制磨砂轮9与鞋底边缘之间的距离，保证了打磨的尺寸精度，提高磨边质量的同时也能避免磨砂轮9与下模2直接接触，造成下模2和磨砂轮9的损伤；
下模2的下方设有用于收集打磨碎屑的废料箱15，废料箱15的两侧设有用于将碎屑引入废料箱15的斜板16，废料箱15内固定有用于筛分碎屑的筛网17，打磨下来的凸边等碎屑落入下方的废料箱15内，经由筛网17进行筛分（可利用震动提高筛分效率），塑胶粉尘落入废料箱15底部，较大体积的碎屑则留在筛网17上，等待回收利用或进一步粉碎，有利于环境保护。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
Claims (4)
1.一种鞋底修边设备，包括机架以及用于固定鞋底的夹持机构，其特征在于：所述夹持机构包括下模、用于驱动下模旋转的第一电机、上模以及用于驱动上模下压的气缸；所述上模通过轴承与所述气缸的活塞杆转动连接；所述下模与所述第一电机可拆卸连接；
所述下模的两侧设有磨边机构，所述磨边机构包括用于磨边的磨砂轮、用于驱动磨砂轮旋转的第二电机以及用于固定磨砂轮的固定座，所述固定座通过伸缩杆与所述机架连接，所述伸缩杆上套设有压紧弹簧，所述固定座的下端能在所述压紧弹簧的作用下与所述下模抵触；
所述下模的下方设有用于收集碎屑的废料箱，所述废料箱内设有用于筛分碎屑的筛网。
2.根据权利要求1所述的鞋底修边设备，其特征在于：所述第一电机的输出轴固定连接有一支架，所述下模通过螺栓与所述支架可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的鞋底修边设备，其特征在于：所述固定座下端与所述下模抵触的位置设有滚珠。
4.根据权利要求2所述的鞋底修边设备，其特征在于：所述废料箱的两侧设有用于将碎屑引入废料箱的斜板。
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|---|---|---|---|---|
| CN110710758A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-21 | 三门未明鞋业科技有限公司 | 一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备 |
| CN114055282A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-02-18 | 温州大学 | 一种拖鞋加工鞋底修边装置 |
| CN115476224A (zh) * | 2022-09-17 | 2022-12-16 | 北京昌恒皮具制作有限公司 | 一种石墨烯气凝胶鞋子加工处理工艺 |
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