CN110710758A - 一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，包括支撑座，所述支撑座上端固定有固定块以及用来支撑鞋子的脚模型支撑架，所述固定块右侧设有可对鞋底进行打磨的鞋底打磨机构，所述鞋底打磨机构下侧还设有可对鞋底边缘进行打磨的边缘打磨机构，所述边缘打磨机构包括环形的支撑块，所述支撑块内固定有环形的第一电动导轨，所述支撑块内还设有连通内壁连通外界空间的环形腔，所述环形腔内滑动连接有右端位于外界空间内的从动板，在手工制作皮鞋时，该装置可自动完成对鞋底或者鞋底边缘的打磨，从而使制作者在手工制作皮鞋时，节省打磨的时间，从而提高制作的效率，且机械打磨的效率以及效果比起手工打磨更好，精度更高。

Description

一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备
技术领域
本发明涉及鞋制造领域，具体为一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备。
背景技术
皮鞋制造指全部或大部分用皮革、人造革、合成革为面料，以橡胶、塑料或合成材料等为外底，按缝绱、胶粘、模压、注塑等工艺方法制作各种皮鞋的生产活动；
现阶段，人们在手工制作皮鞋时，需要对皮鞋鞋底打磨，从而便于对鞋底的粘合，但这些在制作的过程中，依旧依靠人工手工操作，且受人工主观影响，打磨精度不一定高，从而使打磨的效率不高，降低制作的效率，且打磨的质量不应搞，影响加工质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，克服制作效率低等问题，从而提高制作效率。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，包括支撑座，所述支撑座上端固定有固定块以及用来支撑鞋子的脚模型支撑架，所述固定块右侧设有可对鞋底进行打磨的鞋底打磨机构；
所述鞋底打磨机构下侧还设有可对鞋底边缘进行打磨的边缘打磨机构，所述边缘打磨机构包括环形的支撑块，所述支撑块内固定有环形的第一电动导轨，所述支撑块内还设有连通内壁连通外界空间的环形腔，所述环形腔内滑动连接有右端位于外界空间内的从动板，所述从动板右端固定有连接块，所述连接块内设有开口向左的伸缩腔，所述伸缩腔内设有左端与所述第一电动导轨固定连接的连接杆，所述连接杆内还设有连接所述连接杆与所述伸缩腔右端壁的伸缩弹簧，所述连接块下端固定有打磨电机，所述打磨电机下端动力连接有下端可对鞋底边缘进行打磨的打磨棒，所述从动板上端面左侧固定有挡块，所述挡块右侧设有可在所述从动板上侧滑动的限制块，所述限制块左端固定有左端贯穿所述支撑块且位于外界空间内的弹簧杆，所述弹簧杆左端固定有弹簧块，所述弹簧块右端面固定有两个右端与所述支撑块固定连接的压缩弹簧，所述固定块内设有支撑所述鞋底打磨机构与所述边缘打磨机构的升降机构，所述固定块内还设有可带动所述升降机构升降的驱动机构；
通过控制所述驱动机构控制所述升降机构升降，从而控制所述鞋底打磨机构与所述边缘打磨机构升降，根据需要分别控制所述鞋底打磨机构与所述边缘打磨机构工作，从而完成对鞋底不同部位的打磨，简化手工制作皮鞋时，打磨的操作，提高效率。
进一步地，所述鞋底打磨机构包括支撑杆，所述支撑杆前端面固定有第二电动导轨，所述第二电动导轨前端设有可被所述第二电动导轨带动左右移动的移动块，所述移动块内设有下端壁连通外界空间的移动腔，所述移动腔前后端壁间转动连接有移动轴，所述移动轴上螺纹连接有下端位于外界空间内的螺纹块，所述螺纹块内设有下端壁连通外界空间且左右端壁连通所述移动腔的平移腔，所述平移腔内滑动连接有平移块，所述平移腔内还设有下端与所述平移块接触的压板以及连接所述压板与所述平移腔上端壁的连接弹簧，所述平移块左右两端均固定有一端与所述平移腔端壁接触的平移弹簧，所述螺纹块左右两侧还设有可在所述移动腔内滑动的移动板，所述移动板内设有贯穿所述移动板左右端面的滑动槽，所述平移块左右两端还都固定有一端贯穿所述平移腔与所述滑动槽且位于所述移动腔内的平移杆，所述平移杆远离所述螺纹块的一端固定有限制板，所述移动腔后端壁还固定连接有传动电机，所述传动电机前端动力连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有第一凸轮以及传动齿轮，所述移动轴后端固定连接有上端与所述传动齿轮啮合连接的移动齿轮，所述第一凸轮右端与右侧所述移动板接触，所述平移腔前端面固定有可控制所述移动轴与所述第二电动导轨运行的碰触开关，所述压板与所述碰触开关分离时所述碰触开关则开始控制所述传动电机与所述第二电动导轨工作，所述平移块下端固定有下端位于外界空间内的打磨杆。
进一步地，所述升降机构包括左右端壁均连通外界空间的驱动腔，所述固定块左右两侧均设有限位板，所述支撑杆左端贯穿右侧所述限位板与所述驱动腔且与左侧所述限位板固定连接，位于所述驱动腔内的支撑杆下端面固定有升降杆，所述升降杆下端固定有可在所述驱动腔内升降的升降板，所述驱动腔下端壁固定有上端与所述升降板固定连接的升降弹簧。
进一步地，所述驱动机构包括固定在所述驱动腔前端壁的驱动电机，所述驱动电机后端动力连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有第二凸轮以及摩擦轮，所述第二凸轮下端与所述升降板接触，所述固定块内设有右端壁贯穿所述驱动腔且连通外界空间的从动腔，所述从动腔内滑动连接有一端位于所述驱动腔内且与所述摩擦轮上端接触的摩擦块，所述摩擦块右端固定有右端贯穿所述从动腔右端壁且与所述弹簧块固定连接的弹性绳。
进一步地，初始状态下，右侧所述平移弹簧与所述伸缩弹簧处于被压缩状态，所述压缩弹簧与所述弹性绳均处于被拉伸状态。
进一步地，所述摩擦轮与所述摩擦块之间的摩擦力远大于所述弹性绳的弹力、所述压缩弹簧的弹力与所述伸缩弹簧的弹力之和，所述弹性绳的弹力远大于所述压缩弹簧的弹力，所述传动齿轮的直径远小于所述移动齿轮的直径。
本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，在手工制作皮鞋时，该装置可自动完成对鞋底或者鞋底边缘的打磨，从而使制作者在手工制作皮鞋时，节省打磨的时间，从而提高制作的效率，且机械打磨的效率以及效果比起手工打磨更好，精度更高。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A结构示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B结构示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C-C结构示意图；
图 5 是本发明实施例图1中D处结构放大示意图；
图 6 是本发明实施例图2中E-E结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，包括支撑座10，所述支撑座10上端固定有固定块11以及用来支撑鞋子的脚模型支撑架65，所述固定块11右侧设有可对鞋底进行打磨的鞋底打磨机构63，所述鞋底打磨机构63下侧还设有可对鞋底边缘进行打磨的边缘打磨机构62，所述边缘打磨机构62包括环形的支撑块17，所述支撑块17内固定有环形的第一电动导轨18，所述支撑块17内还设有连通内壁连通外界空间的环形腔19，所述环形腔19内滑动连接有右端位于外界空间内的从动板27，所述从动板27右端固定有连接块25，所述连接块25内设有开口向左的伸缩腔24，所述伸缩腔24内设有左端与所述第一电动导轨18固定连接的连接杆26，所述连接杆26内还设有连接所述连接杆26与所述伸缩腔24右端壁的伸缩弹簧23，所述连接块25下端固定有打磨电机22，所述打磨电机22下端动力连接有下端可对鞋底边缘进行打磨的打磨棒21，所述从动板27上端面左侧固定有挡块40，所述挡块40右侧设有可在所述从动板27上侧滑动的限制块28，所述限制块28左端固定有左端贯穿所述支撑块17且位于外界空间内的弹簧杆37，所述弹簧杆37左端固定有弹簧块38，所述弹簧块38右端面固定有两个右端与所述支撑块17固定连接的压缩弹簧39，所述固定块11内设有支撑所述鞋底打磨机构63与所述边缘打磨机构62的升降机构61，所述固定块11内还设有可带动所述升降机构61升降的驱动机构64，通过控制所述驱动机构64控制所述升降机构61升降，从而控制所述鞋底打磨机构63与所述边缘打磨机构62升降，根据需要分别控制所述鞋底打磨机构63与所述边缘打磨机构62工作，从而完成对鞋底不同部位的打磨，简化手工制作皮鞋时，打磨的操作，提高效率。
有益地，所述鞋底打磨机构63包括支撑杆13，所述支撑杆13前端面固定有第二电动导轨14，所述第二电动导轨14前端设有可被所述第二电动导轨14带动左右移动的移动块15，所述移动块15内设有下端壁连通外界空间的移动腔52，所述移动腔52前后端壁间转动连接有移动轴41，所述移动轴41上螺纹连接有下端位于外界空间内的螺纹块16，所述螺纹块16内设有下端壁连通外界空间且左右端壁连通所述移动腔52的平移腔46，所述平移腔46内滑动连接有平移块44，所述平移腔46内还设有下端与所述平移块44接触的压板43以及连接所述压板43与所述平移腔46上端壁的连接弹簧42，所述平移块44左右两端均固定有一端与所述平移腔46端壁接触的平移弹簧57，所述螺纹块16左右两侧还设有可在所述移动腔52内滑动的移动板47，所述移动板47内设有贯穿所述移动板47左右端面的滑动槽60，所述平移块44左右两端还都固定有一端贯穿所述平移腔46与所述滑动槽60且位于所述移动腔52内的平移杆58，所述平移杆58远离所述螺纹块16的一端固定有限制板59，所述移动腔52后端壁还固定连接有传动电机51，所述传动电机51前端动力连接有传动轴48，所述传动轴48上固定连接有第一凸轮50以及传动齿轮49，所述移动轴41后端固定连接有上端与所述传动齿轮49啮合连接的移动齿轮53，所述第一凸轮50右端与右侧所述移动板47接触，所述平移腔46前端面固定有可控制所述移动轴41与所述第二电动导轨14运行的碰触开关45，所述压板43与所述碰触开关45分离时所述碰触开关45则开始控制所述传动电机51与所述第二电动导轨14工作，所述平移块44下端固定有下端位于外界空间内的打磨杆20。
有益地，所述升降机构61包括左右端壁均连通外界空间的驱动腔36，所述固定块11左右两侧均设有限位板12，所述支撑杆13左端贯穿右侧所述限位板12与所述驱动腔36且与左侧所述限位板12固定连接，位于所述驱动腔36内的支撑杆13下端面固定有升降杆29，所述升降杆29下端固定有可在所述驱动腔36内升降的升降板32，所述驱动腔36下端壁固定有上端与所述升降板32固定连接的升降弹簧33。
有益地，所述驱动机构64包括固定在所述驱动腔36前端壁的驱动电机34，所述驱动电机34后端动力连接有驱动轴31，所述驱动轴31上固定连接有第二凸轮30以及摩擦轮54，所述第二凸轮30下端与所述升降板32接触，所述固定块11内设有右端壁贯穿所述驱动腔36且连通外界空间的从动腔55，所述从动腔55内滑动连接有一端位于所述驱动腔36内且与所述摩擦轮54上端接触的摩擦块35，所述摩擦块35右端固定有右端贯穿所述从动腔55右端壁且与所述弹簧块38固定连接的弹性绳56。
有益地，初始状态下，右侧所述平移弹簧57与所述伸缩弹簧23处于被压缩状态，所述压缩弹簧39与所述弹性绳56均处于被拉伸状态。
有益地，所述摩擦轮54与所述摩擦块35之间的摩擦力远大于所述弹性绳56的弹力、所述压缩弹簧39的弹力与所述伸缩弹簧23的弹力之和，所述弹性绳56的弹力远大于所述压缩弹簧39的弹力，所述传动齿轮49的直径远小于所述移动齿轮53的直径。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1：需要对鞋底进行打磨时，驱动电机34工作带动驱动轴31逆时针转动，从而带动第二凸轮30与摩擦轮54逆时针转动，第二凸轮30转动带动升降板32下降，从而带动升降杆29与支撑杆13下降，从而带动限位板12下降且升降弹簧33被压缩，支撑杆13下降带动第二电动导轨14与移动块15下降，打磨杆20下端与被放置在脚模型支撑架65上侧的鞋底接触时，继续下降，当打磨杆20被带动向上运动，从而带动平移块44与压板43向上运动，从而使连接弹簧42被压缩，同时随着平移块44的上升，平移杆58与限制板59均上升，当连接弹簧42被压缩到极致时，驱动电机34停止工作，由于压板43的上升时压板43与碰触开关45分离，从而碰触开关45工作控制第二电动导轨14与传动电机51开始工作；
2：第二电动导轨14工作带动移动块15开始左右运动，传动电机51工作带动传动轴48转动，从而带动第一凸轮50与传动齿轮49转动，第一凸轮50转动不再顶压右侧移动板47时，右侧平移弹簧57复位，从而带动平移块44向左运动，从而带动平移杆58与限制板59向左运动，从而带动右侧移动板47向左运动，当第一凸轮50转动开始顶压左侧移动板47时，带动左侧移动板47向左运动，从而带动左侧限制板59与平移杆58向左运动，从而带动平移块44向左运动，从而使左侧平移弹簧57被压缩，当第一凸轮50不再顶压左侧移动板47时，左侧平移弹簧57复位，从而带动平移块44向右运动，从而使左侧平移杆58与左侧限制板59向右运动，从而使左侧平移弹簧57向右运动，当第一凸轮50再次顶压移动板47时，带动右侧限制板59与右侧平移杆58向右运动，从而使平移块44向右运动，右侧平移弹簧57向右运动，从而在第一凸轮50转动期间，平移块44在左右往复运动，从而带动打磨杆20左右往复运动，从而完成对鞋底的打磨；
3：对鞋底清洁完成后，驱动电机34继续逆时针转动，从而带动第二凸轮30转动，此时随着第二凸轮30的转动，升降弹簧33复位带动升降板32向上运动，从而带动升降杆29与支撑杆13上升，从而使移动块15上升，从而使打磨杆20上升，此时连接弹簧42复位带动压板43下降，当压板43下降复位且与碰触开关45再次接触时，碰触开关45控制第二电动导轨14与传动电机51停止运动；
4：当需要对鞋底边缘进行打磨时，驱动电机34工作带动驱动轴31顺时针转动，从而带动第二凸轮30与摩擦轮54顺时针转动，第二凸轮30的转动带动升降板32下降，从而使升降杆29与支撑杆13下降，升降弹簧33被压缩，而摩擦轮54顺时针转动带动摩擦块35向右运动，从而使弹性绳56被放松，且随着支撑杆13的下降，支撑块17也开始下降，弹性绳56也同时在被放松，当打磨棒21下端与鞋底边缘左侧时，驱动电机34停止工作，此时弹性绳56被完全放松，且压缩弹簧39也被放松，从而使弹簧块38向右运动，从而带动弹簧杆37与弹簧块38向右运动，此时伸缩弹簧23放松，从而使连接块25向右运动，从而带动从动板27与打磨棒21向右运动，当打磨棒21与鞋底边缘接触时，伸缩弹簧23未完全被放松，此时打磨电机22与第一电动导轨18开始工作，第一电动导轨18工作带动连接杆26移动，从而带动连接块25与打磨棒21移动，打磨电机22工作带动打磨棒21转动，随着打磨棒21的移动，打磨棒21的转动开始对鞋底边缘进行打磨；
5：鞋底边缘打磨完成后，第一电动导轨18工作带动连接杆26反向移动，从而使从动板27与连接块25复位，然后第一电动导轨18与打磨电机22停止工作，此时驱动电机34工作带动驱动轴31逆时针转动，从而带动第二凸轮30与摩擦轮54逆时针转动，第二凸轮30的逆时针转动使升降弹簧33复位，从而带动升降板32上升，从而使升降杆29与支撑杆13上升，从而使支撑块17上升，从而使弹性绳56开始被拉伸，摩擦轮54逆时针转动带动摩擦块35向做运动，也开始拉伸弹性绳56，由于弹性绳56的被拉伸，从而带动弹簧块38向左运动，从而带动弹簧杆37与限制块28向左运动，从而带动挡块40与从动板27向左运动，从而带动连接块25向左运动，从而使伸缩弹簧23被压缩，弹簧块38向左运动使压缩弹簧39被拉伸，当升降弹簧33复位时，驱动电机34停止工作，装置完成复位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，包括支撑座，其特征在于：所述支撑座上端固定有固定块以及用来支撑鞋子的脚模型支撑架，所述固定块右侧设有可对鞋底进行打磨的鞋底打磨机构；
所述鞋底打磨机构下侧还设有可对鞋底边缘进行打磨的边缘打磨机构，所述边缘打磨机构包括环形的支撑块，所述支撑块内固定有环形的第一电动导轨，所述支撑块内还设有连通内壁连通外界空间的环形腔，所述环形腔内滑动连接有右端位于外界空间内的从动板，所述从动板右端固定有连接块，所述连接块内设有开口向左的伸缩腔，所述伸缩腔内设有左端与所述第一电动导轨固定连接的连接杆，所述连接杆内还设有连接所述连接杆与所述伸缩腔右端壁的伸缩弹簧，所述连接块下端固定有打磨电机，所述打磨电机下端动力连接有下端可对鞋底边缘进行打磨的打磨棒，所述从动板上端面左侧固定有挡块，所述挡块右侧设有可在所述从动板上侧滑动的限制块，所述限制块左端固定有左端贯穿所述支撑块且位于外界空间内的弹簧杆，所述弹簧杆左端固定有弹簧块，所述弹簧块右端面固定有两个右端与所述支撑块固定连接的压缩弹簧，所述固定块内设有支撑所述鞋底打磨机构与所述边缘打磨机构的升降机构，所述固定块内还设有可带动所述升降机构升降的驱动机构；
通过控制所述驱动机构控制所述升降机构升降，从而控制所述鞋底打磨机构与所述边缘打磨机构升降，根据需要分别控制所述鞋底打磨机构与所述边缘打磨机构工作，从而完成对鞋底不同部位的打磨，简化手工制作皮鞋时，打磨的操作，提高效率。
2.根据权利要求 1 所述的一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，其特征在于：所述鞋底打磨机构包括支撑杆，所述支撑杆前端面固定有第二电动导轨，所述第二电动导轨前端设有可被所述第二电动导轨带动左右移动的移动块，所述移动块内设有下端壁连通外界空间的移动腔，所述移动腔前后端壁间转动连接有移动轴，所述移动轴上螺纹连接有下端位于外界空间内的螺纹块，所述螺纹块内设有下端壁连通外界空间且左右端壁连通所述移动腔的平移腔，所述平移腔内滑动连接有平移块，所述平移腔内还设有下端与所述平移块接触的压板以及连接所述压板与所述平移腔上端壁的连接弹簧，所述平移块左右两端均固定有一端与所述平移腔端壁接触的平移弹簧，所述螺纹块左右两侧还设有可在所述移动腔内滑动的移动板，所述移动板内设有贯穿所述移动板左右端面的滑动槽，所述平移块左右两端还都固定有一端贯穿所述平移腔与所述滑动槽且位于所述移动腔内的平移杆，所述平移杆远离所述螺纹块的一端固定有限制板，所述移动腔后端壁还固定连接有传动电机，所述传动电机前端动力连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有第一凸轮以及传动齿轮，所述移动轴后端固定连接有上端与所述传动齿轮啮合连接的移动齿轮，所述第一凸轮右端与右侧所述移动板接触，所述平移腔前端面固定有可控制所述移动轴与所述第二电动导轨运行的碰触开关，所述压板与所述碰触开关分离时所述碰触开关则开始控制所述传动电机与所述第二电动导轨工作，所述平移块下端固定有下端位于外界空间内的打磨杆。
3.根据权利要求 2 所述的一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，其特征在于：所述升降机构包括左右端壁均连通外界空间的驱动腔，所述固定块左右两侧均设有限位板，所述支撑杆左端贯穿右侧所述限位板与所述驱动腔且与左侧所述限位板固定连接，位于所述驱动腔内的支撑杆下端面固定有升降杆，所述升降杆下端固定有可在所述驱动腔内升降的升降板，所述驱动腔下端壁固定有上端与所述升降板固定连接的升降弹簧。
4.根据权利要求 3 所述的一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定在所述驱动腔前端壁的驱动电机，所述驱动电机后端动力连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有第二凸轮以及摩擦轮，所述第二凸轮下端与所述升降板接触，所述固定块内设有右端壁贯穿所述驱动腔且连通外界空间的从动腔，所述从动腔内滑动连接有一端位于所述驱动腔内且与所述摩擦轮上端接触的摩擦块，所述摩擦块右端固定有右端贯穿所述从动腔右端壁且与所述弹簧块固定连接的弹性绳。
5.根据权利要求 4 所述的一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，其特征在于：初始状态下，右侧所述平移弹簧与所述伸缩弹簧处于被压缩状态，所述压缩弹簧与所述弹性绳均处于被拉伸状态。
6.根据权利要求 4 所述的一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，其特征在于：所述摩擦轮与所述摩擦块之间的摩擦力远大于所述弹性绳的弹力、所述压缩弹簧的弹力与所述伸缩弹簧的弹力之和，所述弹性绳的弹力远大于所述压缩弹簧的弹力，所述传动齿轮的直径远小于所述移动齿轮的直径。
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