CN209207850U - 一种制鞋模压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋模压机，包括箱体，所述箱体的底端设有立柱，所述箱体内侧固定安装有基座，基座的右端固定连接有电机，电机的电机轴插在齿轮的内腔，基座的左端安装滑轨，滑轨滑动连接有第二滑块，所述滑轨的左端伸出箱体，所述箱体的左侧下端安装有电机开关，电机开关与电机电性相连，箱体的顶端外壁固定连接液压装置，液压装置的液压杆贯穿箱体连接上模，上模的底端设有和鞋楦相匹配的压块，上模的底端边缘设有矩形分布的导向杆。该制鞋模压机压下时方向稳定，即使上模下压的压力过大也不会造成机器部件的损坏，保证了机器的使用寿命；鞋楦的自动抽出保证工作人员的安全的同时又方便工作人员更换鞋子。

Description

一种制鞋模压机

技术领域

本实用新型涉及制鞋工业技术领域，具体为一种制鞋模压机。

背景技术

国际鞋业制造中心随着制造成本的变化经历了多次转移。20世纪80年代制鞋中心从早期的意大利、西班牙等发达国家转到日本、台湾、韩国等远东地区，20世纪90年代后又逐步转移到生产成本更低的中国大陆。从1996年起，中国已成为世界上鞋类产品生产和出口第一大国。在工业制鞋中，需要将鞋底硫化、压合、成型结合为一体，制鞋模压机由此而来。

制鞋模压机广泛应用于工业制鞋，传统的制鞋模压机包括设置有可上下活动的上模，以及活动设置在上模下方、与上模配合的鞋楦。未加工的鞋子套在鞋楦上，上模将作为鞋底的生胶进行定性，使其形成鞋底的纹理，同时将鞋底与鞋帮硫化连接。

传统的制鞋模压机上模压下时可能不稳，或偏离预定方向，鞋楦在上模的下方使得鞋子套在鞋楦上这一过程艰难而又危险，传统的制鞋模压机可能还具有上模下压时压力过大导致机器部件的磨损、寿命急剧缩减的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制鞋模压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋模压机，包括箱体所述箱体的底端设有矩形分布的立柱，所述箱体底端内侧固定安装有基座，所述基座的表面右端固定连接有电机，所述电机的电机轴插在齿轮的内腔，所述基座的表面左端安装滑轨，所述滑轨滑动连接有第二滑块，所述滑轨的右端固定连接第一限位块，所述滑轨的左端伸出箱体，所述滑轨的左端固定安装有第二限位块，所述箱体的左侧下端安装有电机开关，所述电机开关与电机电性相连，所述箱体的左侧固定安装有合页，所述合页铰接挡板，所述挡板的内侧具有支柱，所述支柱的顶端抵住第二滑块的左壁，所述箱体的顶端左侧内壁上固定安装有磁铁，所述箱体的顶端外壁固定连接液压装置，所述液压装置的液压杆贯穿箱体连接上模，所述上模的底端设有和鞋楦相匹配的压块，所述上模的底端边缘设有矩形分布的导向杆。

优选的，所述第二滑块的整体形状为L型，所述第二滑块的上端内部为中空结构，所述第二滑块的上端具有卡接槽，所述第二滑块的上端内部设有第二弹簧，所述第二弹簧的上端连接第一滑块，所述第一滑块的上端固定连接支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有鞋楦，所述第二滑块底端右侧伸出的结构表面具有紧密分布的轮齿，所述轮齿啮合齿轮。

优选的，所述基座上具有矩形分布的导向孔，所述导向孔位于导向杆的正下方，所述导向孔的内径与导向杆的外径相匹配，所述导向孔的底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端连接弹性块。

优选的，所述挡板的材质为铁，所述磁铁为强力磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制鞋模压机上模压下时方向稳定不会有偏差，即使上模下压的压力过大也不会造成机器部件的损坏，保证了机器的使用寿命；鞋楦的自动抽出保证工作人员的安全的同时又方便工作人员更换鞋子。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的第二滑块的放大图；

图4为本实用新型的基座的俯视；

图5为本实用新型的电机电路图。

图中：1.箱体、2.立柱、3.电机开关、4.基座、5.齿轮、6.电机、7.第一限位块、8.鞋楦、9.导向杆、10.压块、11.第一弹簧、12.导向孔、13.第二限位块、14.滑轨、15.挡板、16.支柱、17.合页、18.上模、19.磁铁、20.液压杆、21.液压装置、22.支撑杆、23.第一滑块、24.第二弹簧、25.轮齿、26.弹性块、27.第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋模压机，包括箱体1，所述箱体1的底端设有矩形分布的立柱2，所述箱体1底端内侧固定安装有基座4，所述基座4的表面右端固定连接有电机6，所述电机6的电机轴插在齿轮5的内腔，所述基座4的表面左端安装滑轨14，所述滑轨14滑动连接有第二滑块27，所述滑轨14的右端固定连接第一限位块7，所述滑轨14的左端伸出箱体1，所述滑轨14的左端固定安装有第二限位块13，第二滑块27可以在滑轨14上水平滑动，第一限位块7与第二限位块13限制第二滑块27水平滑动的距离，所述箱体1的左侧下端安装有电机开关3，所述电机开关3与电机6电性相连，所述箱体1的左侧固定安装有合页17，所述合页17铰接挡板15，因此挡板15可以向外侧打开，所述挡板15的内侧具有支柱16，所述支柱16的顶端抵住第二滑块27的左壁，这种结构保证了挡板15关闭的时候第二滑块27不会发生位移，所述箱体1的顶端左侧内壁上固定安装有磁铁19，所述挡板15的材质为铁，所述磁铁19为强力磁铁，磁铁19可以吸住打开的挡板15，所述箱体1的顶端外壁固定连接液压装置21，所述液压装置21的液压杆20贯穿箱体1连接上模18，所述上模18的底端设有和鞋楦8相匹配的压块10，所述上模18的底端边缘设有矩形分布的导向杆9。

请参阅图1、3，所述第二滑块27的整体形状为L型，所述第二滑块27的上端内部为中空结构，所述第二滑块27的上端具有卡接槽，所述第二滑块27的上端内部设有第二弹簧24，所述第二弹簧24的上端连接第一滑块23，上模18在下压时第二弹簧24起到缓冲作用，所述第一滑块23的上端固定连接支撑杆22，所述支撑杆22的顶端固定安装有鞋楦8，所述第二滑块27底端右侧伸出的结构表面具有紧密分布的轮齿25，所述轮齿25啮合齿轮5，当电机6启动时带动齿轮5转动进而带动轮齿25的水平位移，进而带动第二滑块27在滑轨14上做水平运动。

请参阅图1、4，所述基座4上具有矩形分布的导向孔12，所述导向孔12位于导向杆9的正下方，所述导向孔12的内径与导向杆9的外径相匹配，所述导向孔12的底端固定连接有第一弹簧11，所述第一弹簧11的上端连接弹性块26，当上模18压下时，导向杆9会插进导向孔12中，保证上模18的位置的准确性，弹性块26与第一弹簧11起到缓冲作用，确保机器的部件不会因为压力过大而损坏。

请参阅图5，电机开关3的型号为LW26-20，该型号的电机开关3具有正、反、空三档调节，通过旋转转换电机开关3能够控制电机6的断电及旋转方向，所述电机6的型号为YDS56,该型号的电机为具有正反转功能的低速电机，电机6通过导线与电机开关3和室内电源串联连接。

本实用新型在具体实施时：工作人员打开挡板15使其被磁铁19吸住，开启电机开关3，电机6带动齿轮5转动，进而带动轮齿25向左位移，进而带动第二滑块27沿着滑轨14向左移动，当第二滑块27贴近第二限位块13时关闭电机开关3，工作人员将未加工的鞋子套在鞋楦8上，启动电机开关6，电机6做反方向运动使第二滑块27向右运动贴住第一限位块7，关闭电机开关6，工作人员将挡板15放下，挡板15上的支柱16的顶端会抵住第二滑块27使其不会产生位移，工作人员开启传统制鞋模压机均具有的液压装置21，液压杆20向下运动带动上模18上的压块10下压，导向杆9插入导向孔12中保证装置位置的准确性，第一弹簧11、第二弹簧24和弹性块26会缓冲下压的压力，压块10与鞋楦8压合完成后，工作人员将液压装置21调回工作前的状态，打开挡板15，开启电机6将第二滑块27送至箱体1外部，取下压合后的鞋子，重复以上步骤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种制鞋模压机，包括箱体(1)、液压装置(21)，所述箱体(1)的顶端外壁固定连接液压装置(21)，所述液压装置(21)的液压杆(20)贯穿箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端设有矩形分布的立柱(2)，所述箱体(1)底端内侧固定安装有基座(4)，所述基座(4)的表面右端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的电机轴插在齿轮(5)的内腔，所述基座(4)的表面左端固定安装滑轨(14)，所述滑轨(14)滑动连接有第二滑块(27)，所述滑轨(14)的右端固定连接第一限位块(7)，所述滑轨(14)的左端伸出箱体(1)，所述滑轨(14)的左端固定安装有第二限位块(13)，所述箱体(1)的左壁下端安装有电机开关(3)，所述电机开关(3)与电机(6)、室内电源串联连接，所述箱体(1)的左侧固定安装有合页(17)，所述合页(17)铰接挡板(15)，所述挡板(15)的内侧具有支柱(16)，所述支柱(16)的顶端抵住第二滑块(27)的左壁，所述箱体(1)的顶端左侧内壁上固定安装有磁铁(19)，所述液压杆(20)的下端连接上模(18)，所述上模(18)的底端设有和鞋楦(8)相匹配的压块(10)，所述上模(18)的底端边缘设有矩形分布的导向杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋模压机，其特征在于：所述第二滑块(27)的整体形状为L型，所述第二滑块(27)的上端内部为中空结构，所述第二滑块(27)的上端具有卡接槽，所述第二滑块(27)的上端内部设有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的上端连接第一滑块(23)，所述第一滑块(23)的上端固定连接支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的顶端固定安装有鞋楦(8)，所述第二滑块(27)底端右侧伸出的结构表面具有紧密分布的轮齿(25)，所述轮齿(25)啮合齿轮(5)。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋模压机，其特征在于：所述基座(4)上具有矩形分布的导向孔(12)，所述导向孔(12)位于导向杆(9)的正下方，所述导向孔(12)的内径与导向杆(9)的外径相匹配，所述导向孔(12)的底端固定连接第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的上端连接弹性块(26)。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋模压机，其特征在于：所述挡板(15)的材质为铁，所述磁铁(19)为强力磁铁。