CN209396567U - 一种智能立体仓库分拣转运平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了物流分拣转运设备技术领域的一种智能立体仓库分拣转运平台，包括转运板、分拣平台和滑板，所述转运板顶部通过焊接固定有两个侧板，所述转运板顶部开有凹型槽，凹型槽中镶嵌有滚珠，两个所述侧板之间设有定位板，所述定位板内部开有通孔，定位板通过通孔套接与滚珠外侧，所述转运板底部左侧通过螺栓安装有两个升降装置，两个所述升降装置沿转运板中轴线对称分布，所述分拣平台置于转运板右端，所述转运板通过连接轴与分拣平台连接。该智能立体仓库分拣转运平台的设置，结构设计合理，在转运板上部安装有滚珠，滚珠的使用能够降低物件与转运板接触的面积，从而提高物件的滑落速度，便于对物件进行引流。

Description

一种智能立体仓库分拣转运平台

技术领域

本实用新型涉及物流分拣转运设备技术领域，具体为一种智能立体仓库分拣转运平台。

背景技术

对快递进行分类，分拣以便于将相同类型的快递聚合进行集中的处理。传统的分拣转运设备在使用时，使得质量轻和底部面积较大的物件在沿着转运板向下滑动时，物件与转运板之间的摩擦力较大，从而使得下落速度较慢，不便于对物件进行引流，而且传统的分拣转运设备在使用时，由于大物件的质量较大和底部面积较小，从而使得物件在下落的过程中速度较快，从而易冲出分拣平台，从而降低了对物件的分拣质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能立体仓库分拣转运平台，以解决上述背景技术中提出的不能有效的降低物件与转运板之间的摩擦力和不能有效的防止物件冲出分拣平台的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能立体仓库分拣转运平台，包括转运板、分拣平台和滑板，所述转运板顶部通过焊接固定有两个侧板，所述转运板顶部开有凹型槽，凹型槽中镶嵌有滚珠，两个所述侧板之间设有定位板，所述定位板内部开有通孔，定位板通过通孔套接与滚珠外侧，所述转运板底部左侧通过螺栓安装有两个升降装置，两个所述升降装置沿转运板中轴线对称分布，所述分拣平台置于转运板右端，所述转运板通过连接轴与分拣平台连接，所述分拣平台顶部镶嵌有磨砂布，所述磨砂布与分拣平台顶部表面接触，所述分拣平台底部焊接固定有支撑柱，所述分拣平台右侧壁开有凹型槽，所述滑板通过凹型槽安装于分拣平台右侧。

优选的，所述升降装置由第一支撑杆、第二支撑杆和插销组成，所述第一支撑杆和第二支撑杆两侧开有大小相同的通孔，通孔中插接有插销。

优选的，所述定位板两侧分别与两个侧板焊接固定，所述定位板内部的通孔直径小于滚珠的直径。

优选的，所述滑板为U型结构。

优选的，所述分拣平台顶部开有凹型槽，所述磨砂布通过凹型槽镶嵌于分拣平台顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能立体仓库分拣转运平台的设置，结构设计合理，在转运板上部安装有滚珠，滚珠的使用能够降低物件与转运板接触的面积，从而提高物件的滑落速度，便于对物件进行引流；在分拣平台右侧安装有滑板，防止大物件在转运板表面向下滑落时，冲出分拣平台，从而提高对物件的分拣速率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型转运板左侧结构示意图。

图中：转运板-1，分拣平台-2，滑板-3，连接轴-4，升降装置-5，支撑柱-6，第一支撑杆-7，第二支撑杆-8，插销-9，磨砂布-10，侧板-11，滚珠-12，定位板-13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种智能立体仓库分拣转运平台，包括转运板1、分拣平台2和滑板3，所述转运板1顶部通过焊接固定有两个侧板11，所述转运板1顶部开有凹型槽，凹型槽中镶嵌有滚珠12，两个所述侧板11之间设有定位板13，所述定位板13内部开有通孔，定位板13通过通孔套接与滚珠12外侧，所述转运板1底部左侧通过螺栓安装有两个升降装置5，两个所述升降装置5沿转运板1中轴线对称分布，所述分拣平台2置于转运板1右端，所述转运板1通过连接轴4与分拣平台2连接，所述分拣平台2顶部镶嵌有磨砂布10，所述磨砂布10与分拣平台2顶部表面接触，所述分拣平台2底部焊接固定有支撑柱6，所述分拣平台2右侧壁开有凹型槽，所述滑板3通过凹型槽安装于分拣平台2右侧。

其中，所述升降装置5由第一支撑杆7、第二支撑杆8和插销9组成，所述第一支撑杆7和第二支撑杆8两侧开有大小相同的通孔，通孔中插接有插销9，通过移动第一支撑杆7，进而对转运板1左端与地面之间的距离进行调节，当转运板1调节至传送带底部时，用插销9插进第一支撑杆7和第二支撑杆8中的通孔中，对升降装置5的高度进行固定。所述定位板13两侧分别与两个侧板11焊接固定，所述定位板13内部的通孔直径小于滚珠12的直径，使得滚珠12在定位板13底部转动，从而降低了物件与定位板13之间的摩擦力，提高了物件的下落速度。所述滑板3为U型结构，能够有效的防止物件从滑板3冲出，使得物件停留在分拣平台2顶部。所述分拣平台2顶部开有凹型槽，所述磨砂布10通过凹型槽镶嵌于分拣平台2顶部，降低物件从转运板1向下滑落时的速度。

工作原理：通过移动第一支撑杆7调节转运板1左端离地面的高度，使其转运板1底部置于物流传送带的的底部，此时用插销9插进通孔中，从而对转运板1的长度进行固定，传送带上的物件滑落后落至转运板1表面，物件与转运板1表面的滚珠12的接触，从而使得物件向下滑落至分拣平台2表面，分拣平台2表面安装的磨砂布10能够抵消一部分物件下落时的动能，从而使其物件平稳的停留在分拣平台2上部，当物件下落的速度，磨砂布10对物件的摩擦力抵消不了时，物件向右冲向滑板3，物件沿着滑板3向上移动做正功从而降低速度，使其沿着滑板3向下移动落至分拣平台2表面，从而既防止了物件的相互挤压造成损坏，也防止了物件冲出分拣平台2使得工作人员浪费时间去捡拾，从而提高了对物流的分拣效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能立体仓库分拣转运平台，包括转运板（1）、分拣平台（2）和滑板（3），其特征在于：所述转运板（1）顶部通过焊接固定有两个侧板（11），所述转运板（1）顶部开有凹型槽，凹型槽中镶嵌有滚珠（12），两个所述侧板（11）之间设有定位板（13），所述定位板（13）内部开有通孔，定位板（13）通过通孔套接与滚珠（12）外侧，所述转运板（1）底部左侧通过螺栓安装有两个升降装置（5），两个所述升降装置（5）沿转运板（1）中轴线对称分布，所述分拣平台（2）置于转运板（1）右端，所述转运板（1）通过连接轴（4）与分拣平台（2）连接，所述分拣平台（2）顶部镶嵌有磨砂布（10），所述磨砂布（10）与分拣平台（2）顶部表面接触，所述分拣平台（2）底部焊接固定有支撑柱（6），所述分拣平台（2）右侧壁开有凹型槽，所述滑板（3）通过凹型槽安装于分拣平台（2）右侧。

2.根据权利要求1所述的一种智能立体仓库分拣转运平台，其特征在于：所述升降装置（5）由第一支撑杆（7）、第二支撑杆（8）和插销（9）组成，所述第一支撑杆（7）和第二支撑杆（8）两侧开有大小相同的通孔，通孔中插接有插销（9）。

3.根据权利要求1所述的一种智能立体仓库分拣转运平台，其特征在于：所述定位板（13）两侧分别与两个侧板（11）焊接固定，所述定位板（13）内部的通孔直径小于滚珠（12）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种智能立体仓库分拣转运平台，其特征在于：所述滑板（3）为U型结构。

5.根据权利要求1所述的一种智能立体仓库分拣转运平台，其特征在于：所述分拣平台（2）顶部开有凹型槽，所述磨砂布（10）通过凹型槽镶嵌于分拣平台（2）顶部。