CN209394772U - 一种服装布料打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的一种服装布料打孔装置，能提高对布料的打孔效率，并实现连续打孔作业。该装置包括支腿、连接在支腿上的工作台，工作台沿长度方向开设有多个料孔，该装置包括限位机构和打孔机构，限位机构包括两块限位板，两块限位板分别位于工作台的两侧，限位板的长度方向与工作台的宽度方向一致，限位板上贯穿地开设有下部敞口的凹槽，凹槽内设有压板，压板能相对限位板进行上下运动；打孔机构包括支架、连接在支架上的第一驱动机构、与第一驱动机构驱动连接的钻头，支架能由第二驱动机构驱动水平运动，支架的运动方向与工作台的长度方向一致，钻头形状与料孔匹配，钻头能由第二驱动机构驱动上下运动，并能由第二驱动机构驱动进至料孔内。

Description

一种服装布料打孔装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工领域，尤其涉及一种服装布料打孔装置。

背景技术

服装业是我国制造业中具有较高竞争力和较好发展势头的行业，已经逐渐成为新时期的经济增长点，服装业的发展不仅可以带动上、下游相关产业的发展，而且服装业的发展还可以解决我国大量人口的就业。在服装加工领域，面料要经过很多的工序才能上市，打孔就是其中一个工序，在这个工序上经常发生打孔错位或打孔偏斜等，这给后面上扣的工序带来很大的麻烦。此外在钻头打孔的时候，会产生一些线头和碎布，如不及时清理，会影响后面工序的正常进行。

专利申请号为201721011944.4的实用新型专利公开了一种服装设计用打孔设备，该装置包括打孔工作台，打孔工作台一侧设有打孔支架，打孔支架上端设有打孔臂，所述打孔臂上安装有打孔气缸，所述打孔气缸下端安装有打孔头，所述打孔头下侧的打孔工作台上设有移动带，所述移动带上端设有打孔垫板，所述打孔头包括打孔管、打孔管固定板，所述打孔管固定板上设有若干打孔管安装槽，打孔管可拆卸的安装在打孔管安装槽内。在使用过程中该装置通过打孔气缸驱动打孔头下行，以对移动带上的布料进行打孔作业。该装置存在如下缺陷：（1）无对布料行之有效的固定措施，在打孔过程中布料易发生错位，导致打孔错位；（2）通过打孔垫板将打孔投和传送带隔离开，虽然被对传送带起到一定的保护作用，但是打孔垫板容易在与打孔头的刚性接触中发生磨损，需要定期进行更换，导致加工成本较高；（3）打孔过程中生产的线头和碎布直接由吹气头吹走，造成了线头和碎步到处飘散，影响了生产现场整洁度，加大了工作人员的劳动负担。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种服装布料打孔装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种服装布料打孔装置，包括支腿、连接在所述支腿上的工作台，所述工作台沿长度方向开设有多个料孔，该装置包括限位机构和打孔机构，所述限位机构包括两块限位板，两块限位板分别位于所述工作台的两侧，所述限位板的长度方向与所述工作台的宽度方向一致，所述限位板上贯穿地开设有下部敞口的凹槽，所述凹槽内设有压板，所述压板能相对所述限位板进行上下运动；所述打孔机构包括支架、连接在所述支架上的第一驱动机构、与第一驱动机构驱动连接的钻头，所述支架能由第二驱动机构驱动水平运动，所述支架的运动方向与所述工作台的长度方向一致，所述钻头形状与所述料孔匹配，所述钻头能由所述第二驱动机构驱动上下运动，并能由所述第二驱动机构驱动进至料孔内。

优选地，所述限位板为板状结构，所述限位板自上而下贯穿地开设有与所述凹槽连通的螺孔，所述螺孔内穿设有螺栓，所述螺栓的下端连接在所述压板上。

优选地，所述工作台沿其长度方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，两个第一滑块分别连接在所述限位板的底端。

优选地，所述料孔在所述工作台上呈多行多列交错排布，位于同一行的料孔的尺寸相同，位于同一列的料孔的尺寸不同，位于同一行的料孔的中心连线与所述工作台的长度方向一致，所述支架包括相互垂直设置的立杆和下横板，所述下横板位于所述工作台的上方，所述下横板上滑动连接有上横板，所述上横板的滑动方向平行于所述工作台的宽度方向，所述第一驱动机构连接在所述上横板上。

优选地，所述工作台上滑动连接有废料箱，所述废料箱的滑动方向与所述工作台的宽度方向一致，自然状态下，所述废料箱与所述料孔连通。

优选地，所述废料箱具有上部敞口的集料腔，自上而下，所述集料腔的水平截面积逐渐减小。

优选地，所述工作台沿其长度方向还开设有第二滑槽，所述第一驱动机构包括电机和螺杆，所述螺杆转动连接在所述第二滑槽内，所述电机与所述螺杆驱动连接，所述螺杆上穿设有第二滑块，所述立杆的底端连接在所述第二滑块上。

优选地，所述工作台上连接有定位板，所述定位板位于所述料孔靠近支架一侧，所述定位板能相对所述工作台进行水平滑动，所述定位板的滑动方向与所述工作台的宽度方向一致。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

两块压板能配合固定住工作台上的布料，防止因钻头对布料施加的作用力导致布料发生变形，有效保障了对布料的打孔效果。

工作台沿长度方向开设有多个料孔，支架能运动带动钻头沿工作台的长度方向运动，通过调整钻头的水平位置，并控制钻头的上升或下降运动就能实现对布料的连续打孔作业，有效提高了对布料的打孔效率。

料孔之间的距离可预先设定好，在打孔前只需在布料上确定好第一个空位置，并使之位于料孔正上方，通过控制支架逐次运动预定距离，该运动距离与料孔之间的距离相等，就能实现对布料的精准打孔作业。

两块限位板之间的距离可调，由于压板连接在限位板上，通过调整限位板之间的距离就能调整两块压板之间的距离，两块压板配合固定不同长度的布料，适用范围更广。

打孔后产生的废料能透过料孔落在废料箱内，方便工作人员对废料的整理与收集。由于废料箱的集料腔上宽下窄，废料能集中堆积在废料箱的底部，方便工作人员的抓取。

通过工作台上的定位板能使布料平铺在工作台上，定位板的长度方向与工作台的长度方向一致，在打孔前可使布料的一端抵靠在工作台上。通过定位板对布料的定位可使布料的长度方向与工作台的长度方向保持一致，从而提高了钻头对布料打孔的精准性，减少了工作人员频繁对布料打孔位置进行定位的时间，进而提高了工作效率。

在工作台上开设有不同尺寸的料孔，通过滑动上横板能使钻头位于某一尺寸的料孔的正上方。由于钻头的水平位置可调，结合工作台上的料孔，通过更换钻头就能在布料上打预定尺寸的孔，设计更加的合理。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种服装布料打孔装置的结构示意图。

图中：1、支腿；2、工作台；21、第二滑槽；22、第一滑槽；3、螺杆；4、电机；5、第二滑块；6、上横板；7、第一滑块；8、限位板；9、压板；10、螺栓；11、气缸；12、钻头；13、废料箱；14、拉手；15、下横板；16、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整性地描述。当然，所描述的实施例只是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

结合图1，本实用新型提出的一种服装布料打孔装置，包括支腿1、连接在所述支腿1上的工作台2，所述工作台2沿长度方向开设有多个料孔，该装置包括限位机构和打孔机构，所述限位机构包括两块限位板8，两块限位板8分别位于所述工作台2的两侧，所述限位板8的长度方向与所述工作台2的宽度方向一致，所述限位板8上贯穿地开设有下部敞口的凹槽，所述凹槽内设有压板9，所述压板9能相对所述限位板8进行上下运动；所述打孔机构包括支架、连接在所述支架上的第一驱动机构、与第一驱动机构驱动连接的钻头12，所述支架能由第二驱动机构驱动水平运动，所述支架的运动方向与所述工作台2的长度方向一致，所述钻头12形状与所述料孔匹配，所述钻头12能由所述第二驱动机构驱动上下运动，并能由所述第二驱动机构驱动进至料孔内。

所述限位板8为板状结构，所述限位板8自上而下贯穿地开设有与所述凹槽连通的螺孔，所述螺孔内穿设有螺栓10，所述螺栓10的下端连接在所述压板9上。通过旋转螺栓10能使压板9上行或下行，以释放或压紧布料。

本实施例提出的服装布料打孔装置，工作过程如下：将布料平铺在工作台2上，调整好布料的摆放位置，使首个待打孔的位置与工作台2上的料孔的位置相吻合。使两块压板9下行，直至抵靠在布料上，以配合地固定住布料的两端。通过第一驱动机构驱动支架带动钻头12水平位置，在钻头12位于所述料孔的正上方时，通过第二驱动机构驱动钻头12下行，在钻头12在布料上打出孔后，通过第二驱动机构驱动钻头12复位，并通过第一驱动机构驱动支架再次带动钻头12预定预定距离，然后再重复上述打孔过程。

上述方案中，两块压板9能配合固定住工作台2上的布料，防止因钻头12对布料施加的作用力导致布料发生变形，有效保障了对布料的打孔效果。

工作台2沿长度方向开设有多个料孔，支架能运动带动钻头12沿工作台2的长度方向运动，通过调整钻头12的水平位置，并控制钻头12的上升或下降运动就能实现对布料的连续打孔作业，有效提高了对布料的打孔效率。

料孔之间的距离可预先设定好，在打孔前只需在布料上确定好第一个空位置，并使之位于料孔正上方，通过控制支架逐次运动预定距离，该运动距离与料孔之间的距离相等，就能实现对布料的精准打孔作业。

实施例2

本实施例与实施1的区别技术特征在于：所述工作台2沿其长度方向开设有第一滑槽22，所述第一滑槽22内滑动连接有两个第一滑块7，两个第一滑块7分别连接在所述限位板8的底端。

通过滑动第一滑块7能调整两块限位板8之间的距离，由于压板9连接在限位板8上，通过调整限位板8之间的距离就能调整两块压板9之间的距离，使得两块压板9配合固定不同长度的布料，适用范围更广。

所述料孔在所述工作台2上呈多行多列交错排布，位于同一行的料孔的尺寸相同，位于同一列的料孔的尺寸不同，位于同一行的料孔的中心连线与所述工作台2的长度方向一致，所述支架包括相互垂直设置的立杆和下横板15，所述下横板15位于所述工作台的上方，所述下横板15上滑动连接有上横板6，所述上横板6的滑动方向平行于所述工作台2的宽度方向，所述第一驱动机构连接在所述上横板6上。

在工作台2上开设有不同尺寸的料孔，通过滑动上横板6能使钻头12位于某一尺寸的料孔的正上方。由于钻头12的水平位置可调，结合工作台2上的料孔，通过更换钻头12就能在布料上打预定尺寸的孔，设计更加的合理。

所述工作台2上滑动连接有废料箱13，所述废料箱13的滑动方向与所述工作台2的宽度方向一致，自然状态下，所述废料箱13与所述料孔连通。此设计使打孔后产生的废料能透过料孔落在废料箱13内，方便工作人员对废料的整理与收集。为了方便抽拉废料箱13，在废料箱13的一侧还连接有拉手14。

所述废料箱13具有上部敞口的集料腔，自上而下，所述集料腔的水平截面积逐渐减小。此设计使废料箱13的集料腔上宽下窄，废料能集中堆积在废料箱13的底部，方便工作人员的抓取。

所述工作台2沿其长度方向还开设有第二滑槽22，所述第一驱动机构包括电机4和螺杆3，所述螺杆3转动连接在所述第二滑槽22内，所述电机4与所述螺杆3驱动连接，所述螺杆3上穿设有第二滑块5，所述立杆的底端连接在所述第二滑块5上。

通过电机4能驱动螺杆3转动，螺杆3转动使第二滑块5沿第二滑槽22运动，第二滑块5运动带动支架上的钻头12水平运动，从而实现前文所述的调整钻头12水平位置的技术效果。

为了实现布料的连续钻孔作业，就必须要保证每次钻头12都能在水平方向上运动预定距离，即电机4能驱动带动第二滑块5逐次水平运动预定距离。本实施例可采用如下设计：在螺杆3的一端套装有从动齿轮，在电机4的转轴上套装有主动齿轮，主动齿轮采用不完全齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

所述工作台2上连接有定位板16，所述定位板16位于所述料孔靠近支架一侧，所述定位板16能相对所述工作台2进行水平滑动，所述定位板16的滑动方向与所述工作台2的宽度方向一致。

通过工作台2上的定位板16能使布料平铺在工作台2上，定位板16的长度方向与工作台2的长度方向一致，在打孔前可使布料的一端抵靠在工作台2上。通过定位板16对布料的定位可使布料的长度方向与工作台2的长度方向保持一致，从而提高了钻头12对布料打孔的精准性，减少了工作人员频繁对布料打孔位置进行定位的时间，进而提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种服装布料打孔装置，包括支腿、连接在所述支腿上的工作台，其特征在于，所述工作台沿长度方向开设有多个料孔，该装置包括限位机构和打孔机构，所述限位机构包括两块限位板，两块限位板分别位于所述工作台的两侧，所述限位板的长度方向与所述工作台的宽度方向一致，所述限位板上贯穿地开设有下部敞口的凹槽，所述凹槽内设有压板，所述压板能相对所述限位板进行上下运动；所述打孔机构包括支架、连接在所述支架上的第一驱动机构、与第一驱动机构驱动连接的钻头，所述支架能由第二驱动机构驱动水平运动，所述支架的运动方向与所述工作台的长度方向一致，所述钻头形状与所述料孔匹配，所述钻头能由所述第二驱动机构驱动上下运动，并能由所述第二驱动机构驱动进至料孔内。

2.根据权利要求1所述的服装布料打孔装置，其特征在于，所述限位板为板状结构，所述限位板自上而下贯穿地开设有与所述凹槽连通的螺孔，所述螺孔内穿设有螺栓，所述螺栓的下端连接在所述压板上。

3.根据权利要求1所述的服装布料打孔装置，其特征在于，所述工作台沿其长度方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，两个第一滑块分别连接在所述限位板的底端。

4.根据权利要求1所述的服装布料打孔装置，其特征在于，所述料孔在所述工作台上呈多行多列交错排布，位于同一行的料孔的尺寸相同，位于同一列的料孔的尺寸不同，位于同一行的料孔的中心连线与所述工作台的长度方向一致，所述支架包括相互垂直设置的立杆和下横板，所述下横板位于所述工作台的上方，所述下横板上滑动连接有上横板，所述上横板的滑动方向平行于所述工作台的宽度方向，所述第一驱动机构连接在所述上横板上。

5.根据权利要求1所述的服装布料打孔装置，其特征在于，所述工作台上滑动连接有废料箱，所述废料箱的滑动方向与所述工作台的宽度方向一致，自然状态下，所述废料箱与所述料孔连通。

6.根据权利要求5所述的服装布料打孔装置，其特征在于，所述废料箱具有上部敞口的集料腔，自上而下，所述集料腔的水平截面积逐渐减小。

7.根据权利要求4所述的服装布料打孔装置，其特征在于，所述工作台沿其长度方向还开设有第二滑槽，所述第一驱动机构包括电机和螺杆，所述螺杆转动连接在所述第二滑槽内，所述电机与所述螺杆驱动连接，所述螺杆上穿设有第二滑块，所述立杆的底端连接在所述第二滑块上。

8.根据权利要求7所述的服装布料打孔装置，其特征在于，所述工作台上连接有定位板，所述定位板位于所述料孔靠近支架一侧，所述定位板能相对所述工作台进行水平滑动，所述定位板的滑动方向与所述工作台的宽度方向一致。