CN208914203U - 一种切药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切药机，包括机架，设置于机架上的传送带以及设置于机架一端的龙门架，龙门架上竖直滑移连接有长度方向垂直于传送带传送方向的切刀，机架上还设置有能够驱动切刀沿竖直方向往复运动的驱动机构，所述龙门架对应切刀两侧的位置均固定连接有能够刮除切刀两侧药片的刮刀板，两刮刀板的下端均趋向切刀方向倾斜设置并抵接于切刀的两侧，两刮刀板相互远离的一侧还分别固定连接有多根水平设置的凸棱。本实用新型具有能够自动去除切刀上的药片的效果。

Description

一种切药机

技术领域

本实用新型涉及药材加工的技术领域，尤其是涉及一种切药机。

背景技术

在中药制药过程中，中药制药前处理过程很重要。一般包括药材的挑选、洗药、润药、切药、干燥、粉碎等工序。其中，针对根茎、茎木、皮、草、叶类等强纤维的中药材，在制药前需要进行切段、切条或切丁处理。但是现有技术中，一般都用人工手动切制，但是人工切制具有效率低下的缺点，切制出来的成品大小不一，而且人们手持铡刀切制中药，安全性很低。

现有的可参考授权公告号为CN205889298U的中国实用新型专利，其公开了一种中药材变频调控直切机，主要为了代替人工切割药材，本实用新型提供一种中药材变频调控直切机，包括机架、设在机架上水平设置的输送带，所述机架上设置有与所述输送带垂直的直切装置，在所述直切装置进药端的所述机架上设有压药装置，机架上还设有驱动输送带和直切装置运动的驱动装置，本实用新型的驱动电机采用变频电机，本实用新型代替了现在的人工切割，其加工速度快，加工速度可调控，切出的成品全部达到人们的要求标准。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在工作过程中，常常会发生切刀在侧壁上粘连药片的情况，影响切刀的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够自动去除切刀上的药片的切药机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切药机，包括机架，设置于机架上的传送带以及设置于机架一端的龙门架，龙门架上竖直滑移连接有长度方向垂直于传送带传送方向的切刀，机架上还设置有能够驱动切刀沿竖直方向往复运动的驱动机构，所述龙门架对应切刀两侧的位置均固定连接有能够刮除切刀两侧药片的刮刀板，两刮刀板的下端均趋向切刀方向倾斜设置并抵接于切刀的两侧，两刮刀板相互远离的一侧还分别固定连接有多根水平设置的凸棱。

通过采用上述技术方案，工作时，药材随传送带传送至切刀下方时，驱动机构能够带动切刀沿竖直方向往复运动将传送带上的药材切成片，当药片粘连在切刀两侧时，随切刀的上升能够使粘连在切刀两侧的药片抵接于刮刀板的下端，并滑至刮刀板远离切刀的一侧，然后通过刮刀板的凸棱，使粘连在刮刀板上的药材掉落，既实现了药片从切刀两侧的脱离，又能够保证药片的完整，防止药片破碎。

本实用新型进一步设置为：所述机架对应切刀下方的位置固定连接有水平设置的且能够支撑传送带上侧的支撑板。

通过采用上述技术方案，工作时，通过设置的支撑板能够对传送带进行支撑，进而能够对传送带上的药材支撑，便于切刀的切药。

本实用新型进一步设置为：所述机架的两端均转动连接有轴线水平设置的传动辊，传送带套设于两传动辊上，一传动辊的端部还设置有能够驱动传动辊转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，工作时，驱动电机带动传动辊转动能够带动后传送带转动，完成药材的传送。

本实用新型进一步设置为：所述机架对应支撑板以及远离龙门架一端的传动辊之间的位置转动连接有多根长度方向与传动辊长度方向相同的支撑轴，支撑轴的两端均趋向上方弯折形成斜撑轴，支撑轴与斜撑轴上均能够抵接于传送带内侧。

通过采用上述技术方案，通过设置的支撑轴与斜撑轴能够使传送带在传送时，传送带两侧沿斜撑轴的轨迹向内侧倾斜，从而使传送带中间形成凹槽，可防止物料从传送带两侧掉落，并能够实现传送带上的物料的汇聚。

本实用新型进一步设置为：所述支撑轴与斜撑轴上均转动连接有转动筒。

通过采用上述技术方案，通过设置的转动筒能够减少传送带与支撑轴与斜撑轴之间的摩擦，便于传送带的运行。

本实用新型进一步设置为：所述龙门架对应切刀靠近支撑轴的一侧竖直滑移连接有滑杆，所述滑杆的下端转动连接有轴线方向与传动辊轴线方向相同的抵压辊，所述滑杆与龙门架之间还设置能够使抵压辊趋向下方运动的弹簧。

通过采用上述技术方案，工作时，药材从传送带上传送至抵压辊的位置时，抵压辊能够使药材在传送的同时对药材进行定位，进而便于药材的切片。

本实用新型进一步设置为：机架设置有龙门架的一端固定连接有储料箱，储料箱位于传送带的端部的下方。

通过采用上述技术方案，工作时，完成切片的药材将随传送带的传送即落至储料箱内，完成药材片的收集。

本实用新型进一步设置为：机架对应传送带一端下方的位置设置有上端能够抵接于传送带外侧的刮料板，刮料板位于储料箱的上方。

通过采用上述技术方案，通过设置的刮料板能够使粘连在传送带上的药片随传送带的传送刮落，并落至储料箱中完成收集。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.工作时，药材随传送带传送至切刀下方时，驱动机构能够带动切刀沿竖直方向往复运动将传送带上的药材切成片，当药片粘连在切刀两侧时，随切刀的上升能够使粘连在切刀两侧的药片抵接于刮刀板的下端，并滑至刮刀板远离切刀的一侧，然后通过刮刀板的凸棱，使粘连在刮刀板上的药材掉落，既实现了药片从切刀两侧的脱离，又能够保证药片的完整，防止药片破碎；

2.通过设置的支撑轴与斜撑轴能够使传送带在传送时，传送带两侧沿斜撑轴的轨迹向内侧倾斜，从而使传送带中间形成凹槽，可防止物料从传送带两侧掉落，并能够实现传送带上的物料的汇聚；

3.通过设置的刮料板能够使粘连在传送带上的药片随传送带的传送刮落，并落至储料箱中完成收集。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的传送组件的示意图。

图3是本实用新型的支撑轴的示意图。

图4是本实用新型的切刀结构示意图。

图5是本实用新型的抵押辊结构示意图。

图中、1、机架；11、支撑板；12、储料箱；13、刮料板；2、传送组件；21、传动辊；211、驱动电机；22、传送带；23、支撑轴；24、斜撑轴；25、滚筒；3、切片组件；31、龙门架；311、支撑梁；312、横梁；313、滑槽；32、切刀；33、驱动机构；34、刮刀板；341、凸棱；35、滑杆；351、活动挡环；352、固定挡环；36、弹簧；37、抵压辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种切药机，包括机架1、设置于机架1上的上的传送组件2以及设置于传送架上的切片组件3。

参照图1和图2，传送组件2包括转动连接与机架1两端的传动辊21，两传动辊21的轴线相互平行，且处于同一水平面，两传动辊21的轴线垂直于机架1的长度方向，两传动辊21的套设有传送带22，一传动辊21的端部沿伸出机架1并设置有能够驱动传动辊21转动的驱动电机211，驱动电机211固定连接于机架1。工作时，驱动电机211带动传动辊21转动能够带动传送带22转动，进而能够完成药材的传送。

参照图2和图3，机架1的一端还固定连接有水平设置的支撑板11，支撑板11能够抵接于传送带22的内侧并承接传送带22。支撑板11以及远离支撑板11一侧的传动辊21之间设置有多根支撑轴23，多根支撑轴23固定连接于机架1，各根支撑轴23的长度方向与传动辊21的轴线方向相同，支撑轴23的两端均趋向上方弯折形成斜撑轴24，支撑轴23与斜撑轴24上均转动连接有滚筒25，滚筒25能够抵接于传送带22的内侧，并对传送带22的上侧进行支撑。工作时，通过支撑轴23与斜撑轴24相互配合能够使传送带22的两侧沿斜撑轴24的轨迹向内侧倾斜，从而使传送带22中间形成凹槽，可防止物料从传送带22两侧掉落，并能够实现传送带22上的物料的汇聚，使药材沿长度方向传送，便于切片。

参照图4和图5，切片组件3包括竖直固定连接于机架1上方的龙门架31，龙门架31位于支撑板11的上方包括来两竖直固定连接于机架1两侧的支撑梁311以及固定连接于两支撑梁311之间的横梁312。龙门架31上竖直设置有切刀32，切刀32的长度方向垂直于传送带22的传送方向，两支撑梁311对应切刀32两侧的位置均开设有竖直设置的滑槽313，切刀32的两侧能够插设于滑槽313内，横梁312上还设置有能够驱动切刀32沿竖直方向往复运动将传送带22上的药材完成切片的驱动机构33，本实施例中的驱动机构33采用驱动缸，驱动缸竖直固定连接于横梁312上，驱动缸的伸缩杆朝下设置并穿设过横梁312，驱动缸的伸缩杆还固定连接于切刀32的上端。横梁312下侧对应切刀32两侧的位置还分别固定连接有刮刀板34，两刮刀板34的下端均趋向切刀32方向倾斜设置并抵接于切刀32的两侧，随切刀32的上升能够使刮刀板34的下端位于切刀32的下端，两刮刀板34相互远离的一侧还分别固定连接有多根水平设置的凸棱341。工作时，药材随传送带22传送至切刀32下方时，驱动缸能够带动切刀32沿竖直方向往复运动将支撑板11上方传送带22上的药材切成片，当药片粘连在切刀32两侧时，随切刀32的上升能够使粘连在切刀32两侧的药片抵接于刮刀板34的下端，并滑至刮刀板34远离切刀32的一侧，然后通过刮刀板34的凸棱341，使粘连在刮刀板34上的药材掉落。

横梁312对应切刀32靠近支撑轴23的一侧还竖直滑移连接有滑杆35，滑杆35贯穿过横梁312，滑杆35延伸出横梁312的一端螺纹连接有活动挡环351，滑杆35下端的位置还固定连接有固定挡环352，固定挡环352与横梁312之间设置有套设于滑杆35上的弹簧36，弹簧36能够驱动滑杆35趋向靠近传送带22的方向运动。滑杆35的下端还转动连接有抵压辊37，抵压辊37的轴线方向与传动辊21轴线方向相同，常态下，抵压辊37能够抵接于传送带22的上表面。工作时，药材从传送带22上传送至抵压辊37的位置时，抵压辊37能够使药材在传送的同时对药材进行定位，进而便于药材的切片。

回看图2，机架1的一端还固定连接有上端敞口设置的储料箱12，储料箱12位于传送带22靠近龙门架31一端下方，机架1靠近储料箱12的一端还固定连接有刮料板13，刮料板13的上端能够抵接于传送带22的下侧。工作时，完成切片的药材将随传送带22的传送即落至储料箱12内，完成药材片的收集，另一方面，通过设置的刮料板13能够使粘连在传送带22上的药片随传送带22的传送刮落至储料箱12中完成收集。

本实施例的实施原理为：工作时，驱动电机211带动传动辊21转动能够带动传送带22转动，通过支撑轴23与斜撑轴24相互配合能够使传送带22的两侧沿斜撑轴24的轨迹向内侧倾斜，从而使传送带22中间形成凹槽，即可实现传送带22上的物料的汇聚，使药材沿长度方向传送至切片组件3。当药草进入切片组件3时，药材首先传送至抵压辊37的下方，抵压辊37能够使药材在传送的同时对药材进行定位，药材继续随传送带22传送至切刀32下方时，驱动缸能够带动切刀32沿竖直方向往复运动将支撑板11上方传送带22上的药材切成片，当药片粘连在切刀32两侧时，随切刀32的上升能够使粘连在切刀32两侧的药片抵接于刮刀板34的下端，并滑至刮刀板34远离切刀32的一侧，然后通过刮刀板34的凸棱341，使粘连在刮刀板34上的药材掉落，最后，完成切片的药材将随传送带22的传送即落至储料箱12内，完成药材片的收集。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切药机，包括机架(1)，设置于机架(1)上的传送带(22)以及设置于机架(1)一端的龙门架(31)，龙门架(31)上竖直滑移连接有长度方向垂直于传送带(22)传送方向的切刀(32)，机架(1)上还设置有能够驱动切刀(32)沿竖直方向往复运动的驱动机构(33)，其特征在于：所述龙门架(31)对应切刀(32)两侧的位置均固定连接有能够刮除切刀(32)两侧药片的刮刀板(34)，两刮刀板(34)的下端均趋向切刀(32)方向倾斜设置并抵接于切刀(32)的两侧，两刮刀板(34)相互远离的一侧还分别固定连接有多根水平设置的凸棱(341)。

2.根据权利要求1所述的一种切药机，其特征在于：所述机架(1)对应切刀(32)下方的位置固定连接有水平设置的且能够支撑传送带(22)上侧的支撑板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种切药机，其特征在于：所述机架(1)的两端均转动连接有轴线水平设置的传动辊(21)，传送带(22)套设于两传动辊(21)上，一传动辊(21)的端部还设置有能够驱动传动辊(21)转动的驱动电机(211)。

4.根据权利要求2所述的一种切药机，其特征在于：所述机架(1)对应支撑板(11)以及远离龙门架(31)一端的传动辊(21)之间的位置转动连接有多根长度方向与传动辊(21)长度方向相同的支撑轴(23)，支撑轴(23)的两端均趋向上方弯折形成斜撑轴(24)，支撑轴(23)与斜撑轴(24)上均能够抵接于传送带(22)内侧。

5.根据权利要求4所述的一种切药机，其特征在于：所述支撑轴(23)与斜撑轴(24)上均转动连接有滚筒(25)。

6.根据权利要求3所述的一种切药机，其特征在于：所述龙门架(31)对应切刀(32)靠近支撑轴(23)的一侧竖直滑移连接有滑杆(35)，所述滑杆(35)的下端转动连接有轴线方向与传动辊(21)轴线方向相同的抵压辊(37)，所述滑杆(35)与龙门架(31)之间还设置能够使抵压辊(37)趋向下方运动的弹簧(36)。

7.根据权利要求1所述的一种切药机，其特征在于：机架(1)设置有龙门架(31)的一端固定连接有储料箱(12)，储料箱(12)位于传送带(22)的端部的下方。

8.根据权利要求7所述的一种切药机，其特征在于：机架(1)对应传送带(22)一端下方的位置设置有上端能够抵接于传送带(22)外侧的刮料板(13)，刮料板(13)位于储料箱(12)的上方。