CN117565121B - 中药原材加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及中药原材加工设备技术领域,公开了中药原材加工设备,包括切料箱、第二切片刀、送料板和驱动组件,切料箱的一侧转动连接有入料箱,入料箱的底部转动连接有花篮螺栓,花篮螺栓远离入料箱的一端与切料箱转动连接,入料箱内部设置有送料组件,本发明通过设置可以转动的入料箱,能改变送料的角度,进而能满足对药材横切和斜切的切换,同时,通过收展组件可以对第二切片刀进行调节,配合第一切片刀使用,能改变对药材切片的厚度,极大程度的提高了使用的灵活性,通过送料板上设置的第一筛板和第二筛板,可以对切片后药材进行输送并分类,且干燥箱内部的电热板可以对药材进行干燥处理,能拓展设备对药材的加工功能。
Description
技术领域
本发明涉及中药原材加工设备技术领域,特别涉及中药原材加工设备。
背景技术
中药是指在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物,多为植物药,也有动物药、矿物药及部分化学和生物制品类药物,中药按加工工艺分为中成药、中药材,目前对于一些根茎类中药材,为最大限度的保留药效,有些是以整块的形式晒干的,在出售或服用时,需要切割成小块,目前的中药切割设备操作非常不便,操作时间长还浪费体力。
经检索,授权公告号为CN112959400B的中国专利,公开了中药材切片装置,装置主体的上端贯穿有下料筒,装置主体的内部安装有电机,电机的上端旋转有刀片,下料筒下端的两侧铰接有旋转球体,旋转球体的下端摆动有限位环,限位环远离下料筒的一侧摆动有推动架,推动架摆动过程中带动圆盘呈顺时针旋转,圆盘旋转过程中带动轴心旋转,轴心能够带动凸条挤压至轴臂的上端,进而轴臂向下摆动,由于杠杆远离,轴臂通过杠杆架带动支撑架向上摆动,进而支撑架能够挤压至限位环的一侧,使得可通过支撑架辅助限位环对中药材进一步限位固定,且使得中药材与支撑架之间形成相互抵紧,从而使得该种切片装置能够根据中药材直径大小对中药材进行限位。
但是该设备在对中药材切片时不能根据需求调整切片的厚度,也不具有横切和斜切调节切换的功能,进而局限了对重要原材切片的效果,同时,该设备不具有对切片后药材再处理的功能。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供中药原材加工设备,通过设置可调节药材入料角度的入料箱和可调节密度的刀组,解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
中药原材加工设备,包括切料箱、第二切片刀、送料板和驱动组件,所述切料箱的一侧转动连接有入料箱,所述入料箱的底部转动连接有花篮螺栓,所述花篮螺栓远离入料箱的一端与切料箱转动连接,所述入料箱内部设置有送料组件,所述切料箱内部转动连接有空心管,所述空心管的外部等距固定连接有三个第一切片刀,所述空心管内部等距转动连接有三个第二切片刀,所述空心管内部设置有收展组件,所述切料箱内部固定连接有干燥箱,所述干燥箱的内部滑动连接有送料板,所述送料板的内部可拆卸连接有第一筛板和第二筛板,所述干燥箱内壁的顶部固定连接有电热板,所述切料箱外部固定连接有传动箱,所述传动箱内部设置有驱动组件。
作为本发明的一种优选方案,所述送料组件包括滑杆,所述切料箱的内部对称滑动连接有四个滑杆,对应两个所述滑杆的底端延伸至入料箱内部并固定连接有连接架,两个所述连接架的底部固定连接有一个输送带,每个所述滑杆外部且位于连接架与入料箱之间均套设有弹簧,所述输送带的一端固定连接有导料板,且所述导料板的一端延伸至入料箱外部。
作为本发明的一种优选方案,所述收展组件包括滑板,所述滑板在空心管的内部滑动,所述滑板的一侧等距转动连接有三个拉臂,每个所述拉臂远离滑板的一端均与对应的第二切片刀转动连接,所述滑板远离拉臂的一侧转动连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有气缸,所述气缸的一端与切料箱内壁的一侧固定。
作为本发明的一种优选方案,所述驱动组件包括电机,所述电机固定在传动箱的底部,所述电机的输出轴延伸至传动箱内部固定连接有C型轴,所述C型轴的外部转动连接有驱动臂,所述驱动臂与送料板之间活动连接有连接臂,所述传动箱内部转动连接有传动轴,所述传动轴的底端与C型轴固定,所述传动轴的顶端固定连接有主动锥齿轮,所述空心管外部套设有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,所述传动轴外部套设有两个敲击板,且所述敲击板的一端与切料箱接触。
作为本发明的一种优选方案,所述干燥箱内壁的两侧均开设有横槽,所述送料板的两侧均固定连接有多个滑块,且多个滑块均在对应的横槽内部滑动。
作为本发明的一种优选方案,所述干燥箱底部且位于第一筛板的下方设置有第一接料箱,所述干燥箱底部且位于第二筛板的下方设置有第二接料箱,所述第一接料箱和第二接料箱内部均插接有门板。
作为本发明的一种优选方案,所述干燥箱的顶部固定连接有两个振动马达,所述干燥箱的一侧固定连接有温度传感器,且所述温度传感器的检测端延伸至干燥箱内部。
作为本发明的一种优选方案,所述送料板内部对称开设有多个与第一筛板和第二筛板配合使用的插槽,且对应两个所述插槽之间均可拆卸连接有挡杆。
作为本发明的一种优选方案,所述切料箱内部且位于空心管的下方设有与送料板配合使用的挡料板,所述切料箱的内部镶嵌有可视玻璃,所述切料箱外部且位于可视玻璃的一侧设置有控制面板,所述输送带、气缸、电机、温度传感器和振动马达分别与控制面板电性连接。
本发明的有益效果是:通过设置可以转动的入料箱,能改变送料的角度,进而能满足对药材横切和斜切的切换,同时,通过收展组件可以对第二切片刀进行调节,配合第一切片刀使用,能改变对药材切片的厚度,极大程度的提高了使用的灵活性,通过送料板上设置的第一筛板和第二筛板,可以对切片后药材进行输送并分类,且干燥箱内部的电热板可以对药材进行干燥处理,能拓展设备对药材的加工功能。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明内部结构示意图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是本发明空心管、第一切片刀和第二切片刀的连接示意图;
图5是本发明第二切片刀的收缩示意图;
图6是本发明第二切片刀的展开示意图;
图7是本发明送料板结构示意图;
图8是图2中B处的放大图;
图9是图2中C处的放大图。
图中:1、切料箱;2、入料箱;3、花篮螺栓;4、送料组件;41、滑杆;42、连接架;43、弹簧;44、输送带;45、导料板;5、空心管;6、第一切片刀;7、第二切片刀;8、收展组件;81、滑板;82、拉臂;83、连接杆;84、气缸;9、传动箱;10、干燥箱;11、送料板;12、第一筛板;13、第二筛板;14、驱动组件;141、电机;142、C型轴;143、驱动臂;144、连接臂;145、传动轴;146、主动锥齿轮;147、从动锥齿轮;148、敲击板;15、挡料板;16、电热板;17、横槽;18、滑块;19、第一接料箱;20、第二接料箱;21、门板;22、可视玻璃;23、控制面板;24、温度传感器;25、振动马达;26、插槽;27、挡杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参阅图1至图9,本发明提供一种技术方案:中药原材加工设备,包括切料箱1、第二切片刀7、送料板11和驱动组件14,切料箱1的一侧转动连接有入料箱2,入料箱2的底部转动连接有花篮螺栓3,花篮螺栓3远离入料箱2的一端与切料箱1转动连接,通过转动花篮螺栓3,可以带动入料箱2在切料箱1内部转动,进而能调节药材入料的角度,以满足横切和斜切的需求,入料箱2内部设置有送料组件4,切料箱1内部转动连接有空心管5,空心管5的外部等距固定连接有三个第一切片刀6,空心管5内部等距转动连接有三个第二切片刀7,通过对第二切片刀7进行收缩和伸展,能配合第一切片刀6调节刀组的密度,在不改变动力输出的情况下改变切片的厚度,以满足加工需求,空心管5内部设置有收展组件8,切料箱1内部固定连接有干燥箱10,干燥箱10的内部滑动连接有送料板11,送料板11的内部可拆卸连接有第一筛板12和第二筛板13,干燥箱10内壁的顶部固定连接有电热板16,通过送料板11对药材片进行输送,再配合第一筛板12和第二筛板13使用,可以根据药材片的规格进行分类,同时,还可以延长大片药材在干燥箱10内部干燥的时间,以保证药材干燥的效果,切料箱1外部固定连接有传动箱9,传动箱9内部设置有驱动组件14。
其中,送料组件4包括滑杆41,切料箱1的内部对称滑动连接有四个滑杆41,对应两个滑杆41的底端延伸至入料箱2内部并固定连接有连接架42,两个连接架42的底部固定连接有一个输送带44,每个滑杆41外部且位于连接架42与入料箱2之间均套设有弹簧43,输送带44的一端固定连接有导料板45,且导料板45的一端延伸至入料箱2外部,通过弹簧43可以对输送带44进行挤压,进而能使其对底部药材进行挤压,保证送料的稳定和均匀性,提高药材加工的精度。
其中,收展组件8包括滑板81,滑板81在空心管5的内部滑动,滑板81的一侧等距转动连接有三个拉臂82,每个拉臂82远离滑板81的一端均与对应的第二切片刀7转动连接,滑板81远离拉臂82的一侧转动连接有连接杆83,连接杆83的一端固定连接有气缸84,气缸84的一端与切料箱1内壁的一侧固定,通过气缸84配合连接杆83带动滑板81和拉臂82活动,可以改变第二切片刀7的直立和收缩状态,能根据切片后续需求进行调节,以提高设备使用的灵活性。
其中,驱动组件14包括电机141,电机141固定在传动箱9的底部,电机141的输出轴延伸至传动箱9内部固定连接有C型轴142,C型轴142的外部转动连接有驱动臂143,驱动臂143与送料板11之间活动连接有连接臂144,通过电机141带动C型轴142转动,可以对驱动臂143和连接臂144驱动,进而使得其带动送料板11进行往复摆动,且送料板11为倾斜设计,进而能保证其对药材片做步进式输送,传动箱9内部转动连接有传动轴145,传动轴145的底端与C型轴142固定,传动轴145的顶端固定连接有主动锥齿轮146,空心管5外部套设有从动锥齿轮147,主动锥齿轮146与从动锥齿轮147相啮合,通过传动轴145配合主动锥齿轮146可以带动从动锥齿轮147转动,进而能对空心管5、第一切片刀6和第二切片刀7进行驱动,完成对进入切料箱1内部药材的切片,传动轴145外部固定连接有两个敲击板148,且敲击板148的一端与切料箱1接触,随传动轴145转动的敲击板148可以对切料箱1进行敲击,能防止切片药材堆积在切料箱1内部。在这里敲击板148和切料箱1的接触可以是刚性接触,也可以将敲击板148设计为可伸缩式的圆头设计,避免对切料箱1的过渡挤压。
其中,干燥箱10内壁的两侧均开设有横槽17,送料板11的两侧均固定连接有多个滑块18,且多个滑块18均在对应的横槽17内部滑动,横槽17配合送料板11外部的滑块18,可以保证送料板11滑动的稳定性。
其中,干燥箱10底部且位于第一筛板12的下方设置有第一接料箱19,干燥箱10底部且位于第二筛板13的下方设置有第二接料箱20,第一接料箱19和第二接料箱20内部均插接有门板21,通过第一接料箱19和第二接料箱20,可以对第一筛板12以及第二筛板13筛出的药材片进行区分收集,进而方便后续的分料收集处理。
其中,干燥箱10的顶部固定连接有两个振动马达25,可以对干燥箱10进行高频振动,防止药材片卡在第一筛板12和第二筛板13的滤孔中,干燥箱10的一侧固定连接有温度传感器24,且温度传感器24的检测端延伸至干燥箱10内部,通过温度传感器24可以对干燥箱10内部的温度进行监测,防止温度过高导致药材损坏。
其中,送料板11内部对称开设有多个与第一筛板12和第二筛板13配合使用的插槽26,且对应两个插槽26之间均可拆卸连接有挡杆27,可以对送料板11内部的第一筛板12和第二筛板13进行固定,而且还可以根据药材规格对第一筛板12和第二筛板13进行更换,以提高其适配效果。
其中,切料箱1内部且位于空心管5的下方设有与送料板11配合使用的挡料板15,切料箱1的内部镶嵌有可视玻璃22,可以对切料箱1内部的情况进行查看,防止意外情况,切料箱1外部且位于可视玻璃22的一侧设置有控制面板23,输送带44、气缸84、电机141、温度传感器24和振动马达25分别与控制面板23电性连接,可以对设备进行集中控制,方便工作人员进行操作。
工作原理:先根据药材切片的需求对设备进行调节,通过花篮螺栓3带动入料箱2在切料箱1内部转动,进而改变药材进料的角度,根据切片厚度通过收展组件8对第二切片刀7进行调节,当需要切厚片时,通过气缸84带动连接杆83和滑板81在空心管5内部前伸滑动,此时滑板81带动拉臂82转动,这时拉臂82即可带动第二切片刀7转动,使其与空心管5贴合,此时空心管5外部保留的第一切片刀6对药材进行切片处理,当需要切薄片时,通过气缸84配合连接杆83带动滑板81收缩滑动,此时滑板81配合拉臂82拉动第二切片刀7转动,进而使第二切片刀7直立,再配合第一切片刀6组成密度较大的刀组,随后通过控制面板23将电机141启动,此时电机141带动C型轴142和传动轴145转动,传动轴145转动时带动主动锥齿轮146和敲击板148转动,与此同时,主动锥齿轮146配合从动锥齿轮147带动空心管5、第一切片刀6和第二切片刀7转动,将需要切片的药材插入入料箱2内部,在导料板45的作用下可以对药材进行导向,通过输送带44可以带动药材在入料箱2内部移动,进而将其输送至切料箱1内部进行切片处理,通过弹簧43配合连接架42以及滑杆41可以对输送带44进行挤压,使其与药材紧密贴合,保证进料的稳定,切片后的药材在切料箱1内部向下落料,转动的敲击板148可以对切料箱1进行敲击,能防止切片药材堆积在切料箱1内部,在挡料板15的作用下可以将药材导向至送料板11上,通过C型轴142带动驱动臂143转动,驱动臂143转动时带动连接臂144摆动。
与此同时,连接臂144带动送料板11在干燥箱10内部往复滑动,进而使其顶部的药材片步进式前移,由于连接臂144两端均为球头,因此其与驱动臂143和送料板11之间连接后,可以在其之间具有一定的角度摆动范围,进而适配送料板11往复式的上下移动,干燥箱10内部开设的横槽17配合送料板11外部的滑块18,可以保证送料板11滑动的稳定性,进入干燥箱10内部的药材片在电热板16的作用下进行干燥,通过温度传感器24可以对干燥箱10内部的温度进行监测,防止温度过高导致药材损坏,当药材移动至第一筛板12上时,小颗粒药材片落入第一接料箱19内部进行收集,剩余的药材则通过第二筛板13落入第二接料箱20内部收集,通过干燥箱10顶部的振动马达25可以对其进行高频震动,防止药材片卡在第一筛板12和第二筛板13的滤孔中,且在插槽26与挡杆27的配合下,可以根据药材规格对第一筛板12和第二筛板13进行更换,当药材加工完毕后将门板21开启,此时即可对第一接料箱19和第二接料箱20内部的药材片进行单独收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.中药原材加工设备,包括切料箱(1)、第二切片刀(7)、送料板(11)和驱动组件(14),其特征在于,所述切料箱(1)的一侧转动连接有入料箱(2),所述入料箱(2)的底部转动连接有花篮螺栓(3),所述花篮螺栓(3)远离入料箱(2)的一端与切料箱(1)转动连接,所述入料箱(2)内部设置有送料组件(4),所述切料箱(1)内部转动连接有空心管(5),所述空心管(5)的外部等距固定连接有三个第一切片刀(6),所述空心管(5)内部等距转动连接有三个第二切片刀(7),所述空心管(5)内部设置有收展组件(8),所述切料箱(1)内部固定连接有干燥箱(10),所述干燥箱(10)的内部滑动连接有送料板(11),所述送料板(11)的内部可拆卸连接有第一筛板(12)和第二筛板(13),所述干燥箱(10)内壁的顶部固定连接有电热板(16),所述切料箱(1)外部固定连接有传动箱(9),所述传动箱(9)内部设置有驱动组件(14),所述收展组件(8)包括滑板(81),所述滑板(81)在空心管(5)的内部滑动,所述滑板(81)的一侧等距转动连接有三个拉臂(82),每个所述拉臂(82)远离滑板(81)的一端均与对应的第二切片刀(7)转动连接,所述滑板(81)远离拉臂(82)的一侧转动连接有连接杆(83),所述连接杆(83)的一端固定连接有气缸(84),所述气缸(84)的一端与切料箱(1)内壁的一侧固定,所述驱动组件(14)包括电机(141),所述电机(141)固定在传动箱(9)的底部,所述电机(141)的输出轴延伸至传动箱(9)内部并固定连接有C型轴(142),所述C型轴(142)的外部转动连接有驱动臂(143),所述驱动臂(143)与送料板(11)之间活动连接有连接臂(144),所述传动箱(9)内部转动连接有传动轴(145),所述传动轴(145)的底端与C型轴(142)固定,所述传动轴(145)的顶端固定连接有主动锥齿轮(146),所述空心管(5)外部套设有从动锥齿轮(147),所述主动锥齿轮(146)与从动锥齿轮(147)相啮合,所述传动轴(145)外部套设有两个敲击板(148),且所述敲击板(148)的一端与切料箱(1)接触。
2.根据权利要求1所述的中药原材加工设备,其特征在于,所述送料组件(4)包括滑杆(41),所述切料箱(1)的内部对称滑动连接有四个滑杆(41),对应两个所述滑杆(41)的底端延伸至入料箱(2)内部并固定连接有连接架(42),两个所述连接架(42)的底部固定连接有一个输送带(44),每个所述滑杆(41)外部且位于连接架(42)与入料箱(2)之间均套设有弹簧(43),所述输送带(44)的一端固定连接有导料板(45),且所述导料板(45)的一端延伸至入料箱(2)外部。
3.根据权利要求1所述的中药原材加工设备,其特征在于,所述干燥箱(10)内壁的两侧均开设有横槽(17),所述送料板(11)的两侧均固定连接有多个滑块(18),且多个滑块(18)均在对应的横槽(17)内部滑动。
4.根据权利要求1所述的中药原材加工设备,其特征在于,所述干燥箱(10)底部且位于第一筛板(12)的下方设置有第一接料箱(19),所述干燥箱(10)底部且位于第二筛板(13)的下方设置有第二接料箱(20),所述第一接料箱(19)和第二接料箱(20)内部均插接有门板(21)。
5.根据权利要求1所述的中药原材加工设备,其特征在于,所述干燥箱(10)的顶部固定连接有两个振动马达(25),所述干燥箱(10)的一侧固定连接有温度传感器(24),且所述温度传感器(24)的检测端延伸至干燥箱(10)内部。
6.根据权利要求1所述的中药原材加工设备,其特征在于,所述送料板(11)内部对称开设有多个与第一筛板(12)和第二筛板(13)配合使用的插槽(26),且对应两个所述插槽(26)之间均可拆卸连接有挡杆(27)。
7.根据权利要求2所述的中药原材加工设备,其特征在于,所述切料箱(1)内部且位于空心管(5)的下方设有与送料板(11)配合使用的挡料板(15),所述切料箱(1)的内部镶嵌有可视玻璃(22)。
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- 2024-01-15 CN CN202410051404.7A patent/CN117565121B/zh active Active
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